Hệ thống kiểm tra thanh kim loại sử dụng dòng xoáy mảng pha BIS-ECA

Name: Hệ thống kiểm tra thanh kim loại sử dụng dòng xoáy mảng pha BIS-ECA
Brand: VISCO NDT
SKU: BIS-ECA
Availability: InStock
Rating: 5 (1 reviews)

Hệ thống kiểm tra thanh kim loại BIS-ECA sử dụng công nghệ dòng xoáy mảng pha để kiểm tra các thanh kim loại hình tròn và hình vuông. Hệ thống đầu dò với bề mặt kiểm tra chống mài mòn và liên tục duy trì vị trí tối ưu ngay cả khi các thanh kim loại không thẳng.

This BIS uses eddy current array (ECA) technology to inspect the full surface of round and square bars. The system uses a wear shoe that constantly optimizes the position of the ECA probes, independent of variations in the straightness of the bars.

Liên hệ nhận báo giá

Mã: BIS-ECA Danh mục: Hệ thống kiểm tra tự động, Olympus, Phased Array (PAUT) Thẻ: Bar Inspection System, BIS, ECA, Hệ thống kiểm tra thép, Kiểm tra phôi thép tròn tự động, Kiểm tra thanh kim loại, Kiểm tra thanh thép tự động

Mô tả

BIS-ECA là một hệ thống kiểm tra dạng chìa khóa trao tay hoàn toàn tự động được tích hợp vào dây chuyền sản xuất phôi kim loại để giám sát các yêu cầu về an toàn và chất lượng của nguyên liệu thô dạng thanh tròn và vuông.

ECA kiểm tra khuyết tật bề mặt tốc độ cao

Dòng điện xoáy mảng pha (ECA) là một phương pháp kiểm tra hiệu quả và hệ thống BIS ECA tận dụng các ưu điểm của ECA làm nên một hệ thống mạnh mẽ và linh hoạt, đáp ứng nhu cầu của các nhà máy gia công phôi kim loại:

Bộ truyền động tự động điều chỉnh các vị trí đầu dò theo kích thước sản phẩm mong muốn và thích ứng với các bất thường trên bề mặt hoặc hình dạng phôi
Bộ đầu dò có thể bao phủ toàn bộ phạm vi kích thước sản phẩm
Bảng mạch in (PCB) và công nghệ Dynamic Liftoff Compensation (DLOC) được cấp bằng sáng chế giúp làm việc với các bề mặt gồ ghề trên phôi
Cả khuyết tật hướng trục và hướng tâm (vết nứt bề mặt dài tới 10 mm ở các hướng 0° và 90°) đều được phát hiện một cách đáng tin cậy trên toàn bộ bề mặt của sản phẩm
Đế đầu dò chống mài mòn với chân cacbua và một lớp gốm cứng bảo vệ các đầu dò chịu được va đập và mài mòn từ bề mặt
Chạy ở tốc độ sản xuất liên tục lên đến 2,5 m/s và yêu cầu sự can thiệp tối thiểu của người vận hành
Kích thước hệ thống nhỏ giúp dễ dàng tích hợp thêm vào dây chuyền sản xuất

Điều khiển dễ dàng, giảm thời gian chết

BIS-ECA đơn giản và chắc chắn được thiết kế để tiết kiệm thời gian và chi phí vận hành cho các nhà máy gia công kim loại:

Thiết kế không chuyển động làm giảm độ phức tạp cơ học
Thay đổi nhanh chóng giữa các loại và kích cỡ sản phẩm
Yêu cầu bảo trì tối thiểu
Đầu dò chắc chắn với phần đế thiết kế bền giúp yêu cầu bảo dưỡng không quá một lần một năm trong các điều kiện hoạt động thông thường.

Thông số kỹ thuật

Phạm vi sản phẩm tiêu chuẩn	Sản lượng	Hệ thống T2: 20 mm – 130 mm (0,79 inch – 5,12 inch), chiều dài tối thiểu xấp xỉ 1,5 m (5 ft) Hệ thống T4: 40 mm – 260 mm (1,57 inch – 10,24 inch), 3 m (9 ft ) chiều dài tối thiểu gần đúng
	Tốc độ	Lên đến 2,5 m / s (492 ft / phút)
	Vùng quét	Kiểm tra bề mặt bằng cách sắp xếp đầu dò nhiều lớp Hình tròn: 100% chu vi Hình vuông: 100%, bao gồm các mặt và các góc
Trình bày dữ liệu	Kết quả kiểm tra dữ liệu thời gian thực	C-scan, biểu đồ dải, bố cục Lissajous (XY) và cảnh báo
Chế độ kiểm tra	Hướng khuyết tật	Các chỉ báo định hướng theo trục (0 độ) và hướng tâm (90 độ)
Nhiệt độ phôi		Lên đến 70 ° C (158 ° F)
Khả năng phát hiện các khuyết tật	Kích thước	Kích thước vết nứt bề mặt ≥0,2 mm (0,008 in.) Chiều sâu × 10 mm (0,39 in.) Chiều dài Lưu ý: Độ sâu chỉ báo tối thiểu thay đổi tùy theo độ nhám bề mặt và loại vật liệu
Báo cáo và Dữ liệu	Các loại báo cáo	Thiết lập, hiệu chuẩn, hiệu chuẩn-kiểm tra, kiểm tra, báo cáo người dùng có thể định cấu hình
Dữ liệu	Lưu trữ	Lưu trữ Lưu trữ dữ liệu kiểm tra cơ sở dữ liệu theo thời gian thực — trên máy tính cục bộ hoặc cơ sở dữ liệu người dùng cuối

Catalog sản phẩm

Có tất cả 12 file, kích thước 8,3 MiB với 17.625 lượt tải trong mục INSPECTION SYSTEM.

Hiển thị từ 1 tới 12 trong tổng số 12 file.

INSPECTION SYSTEM

Các hệ thống kiểm tra chất lượng vật liệu tự động trong dây truyền sản xuất thép và vật liệu tổng hợp
» 654,9 KiB - 1.399 hits - 3 Tháng tám, 2021
Các hệ thống kiểm tra chất lượng vật liệu tự động trong dây truyền sản xuất thép và vật liệu tổng hợp

Hệ thống kiểm tra tự động khúc côn cuối ống (TEIS)
» 757,1 KiB - 1.523 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động khúc côn cuối ống (TEIS)

Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn ERW ở nhiệt độ cao trên dây truyền sản xuất
» 373,8 KiB - 1.541 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn ERW ở nhiệt độ cao trên dây truyền sản xuất

Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn LSAW trong nhà máy sản xuất ống thép
» 751,0 KiB - 1.538 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn LSAW trong nhà máy sản xuất ống thép

Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn ma sát khuấy (FSWIS)
» 294,4 KiB - 1.624 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn ma sát khuấy (FSWIS)

Hệ thống kiểm tra tự động thanh kim loại tròn RBIS
» 2,7 MiB - 1.331 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động thanh kim loại tròn RBIS

Hệ thống kiểm tra tự động thanh kim loại vuông SBIS
» 537,0 KiB - 1.539 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động thanh kim loại vuông SBIS

Hệ thống tự động kiểm tra bánh xe tàu điện đường sắt (WIS)
» 435,9 KiB - 1.461 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống tự động kiểm tra bánh xe tàu điện đường sắt (WIS)

Hệ thống tự động kiểm tra các tấm vật liệu sợi carbon
» 319,5 KiB - 1.320 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống tự động kiểm tra các tấm vật liệu sợi carbon

Hệ thống tự động kiểm tra cấu kiện trên thân máy bay
» 371,0 KiB - 1.267 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống tự động kiểm tra cấu kiện trên thân máy bay

Hệ thống tự động kiểm tra thanh ray đường sắt
» 407,2 KiB - 1.546 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống tự động kiểm tra thanh ray đường sắt

Nâng cấp các hệ thống kiểm tra tự động cũ
» 833,6 KiB - 1.536 hits - 3 Tháng tám, 2021
Nâng cấp hệ thống kiểm tra tự động cũ với các sản phẩm chất lượng cao và hỗ trợ toàn cầu từ Olympus

Chuyên mục

LĨNH VỰC