Kiểm tra không phá hủy vật liệu gốm, thủy tinh, phi kim loại
Kính và thủy tinh là một vật liệu kết cấu và trang trí được sử dụng rộng rãi trong nhiều bộ phận công nghiệp, từ hàng không vũ trụ và ô tô đến các thiết bị y tế và hàng tiêu dùng. Nhưng do vật liệu trong suốt, thủy tinh có thể khó kiểm tra trực quan, đặc biệt là với việc đánh giá các tính năng vật liệu bên trong. Vật liệu thủy tinh cũng có thể dễ bị tích tụ các vết nứt, bọt khí, vật liệu ngoại lai và các khuyết tật khác dẫn đến hỏng hóc hoặc giảm tuổi thọ.
Với các vật liệu thủy tinh quan trọng, các giải pháp NDT do VISCO cung cấp bao gồm các hệ thống chụp cắt lớp vi tính công nghiệp hoặc chụp phóng xạ kỹ thuật số để kiểm tra các bộ phận và cụm lắp ráp lớn hoặc nhỏ. Chúng tôi cũng cung cấp các dây truyền kiểm tra NDT tự động cho các ứng dụng phân loại bộ phận có công suất sản xuất lớn. Quy trình kiểm tra tự động hướng tới khả năng lặp lại, có thể theo dõi và lưu vết và có thể tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng, cung cấp dữ liệu chính xác và ít phụ thuộc vào người vận hành.
Kiểm tra vật liệu thủy tinh và gốm với NDT nâng cao
Kiểm tra bên trong các chi tiết bằng vật liệu thủy tinh hay gốm
Các thiết bị CT và DR công nghiệp của chúng tôi giải quyết việc kiểm tra nhiều loại bộ phận và vật liệu thủy tinh, bao gồm thủy tinh silicat, gốm thủy tinh, và các sản phẩm thủy tinh khoáng và polyme. Hệ thống cung cấp dữ liệu kiểm tra chi tiết, trực quan để điều tra nguyên nhân hư hỏng cũng xác định độ dày vật liệu thành không phù hợp và các khu vực tạo ra kết cấu yếu hoặc chịu ứng suất. Các giải pháp thủ công đo độ dày vật liệu sử dụng siêu âm và từ tính với hiệu ứng Hall cũng được VISCO cung cấp cho các đơn vị sản xuất để xác nhận kích thước, thực hiện kiểm tra theo lô.
Các ứng dụng VISCO cung cấp giúp kiểm tra bộ phận và thành phần bằng vật liệu thủy tinh, gốm sứ, bao gồm:
Vật liệu tổng hợp sợi thủy tinh trong tuabin gió cho ngành năng lượng.
Các ứng dụng quang học cần kích thước chính xác cho yêu cầu phản xạ và khúc xạ quang học.
Thấu kính quang học cho các ứng dụng quốc phòng, hàng không vũ trụ và nghiên cứu.
Đo chiều dày chính xác trong sản xuất đĩa thủy tinh trong ổ HDD.
Kích thước sợi cáp quang, vỏ bọc và các linh kiện công nghệ hiển thị cho thiết bị điện tử.
Đồ đựng và bình thủy tinh, chai lọ trong hàng tiêu dùng và đóng gói thực phẩm.
Thủy tinh có thể được nấu chảy nhiều lần để tạo ra các sản phẩm mới, giúp cho việc tái chế mang lại lợi nhuận cao. Tuy nhiên, không phải tất cả các loại kính đều giống nhau. Nếu loại thủy tinh không phù hợp được đưa vào lò tái chế, nó có thể dẫn đến việc sửa chữa tốn kém và thời gian ngừng hoạt động lò lâu hơn.
Để đạt hiệu quả cao nhất có thể, các cơ sở tái chế sử dụng huỳnh quang tia X để sàng lọc các vật liệu có thể gây ô nhiễm, bao gồm gốm và thủy tinh chịu nhiệt, chứa chì và brom. XRF không chỉ cung cấp thông tin chính xác mà còn cung cấp kết quả nhanh chóng, cần thiết để duy trì hoạt động của dây chuyền tái chế.
Posters_XRF_EN_2020_03_10_Web.pdf » 916,7 KiB - 1.913 hits - 16 Tháng 12, 2021 Giải thích nguyên lý XRF hoạt động dưới dạng hình ảnh (Poster treo tường)
Vanta_AxonTechnology_EN_LTR_201610_Web.pdf » 441,0 KiB - 2.042 hits - 16 Tháng 12, 2021 Giới thiệu công nghệ Axon đột phá giúp kiểm tra nhanh và kết quả ổn định trên thiết bị VANTA XRF