Sản phẩm
Blue Star E&E
DR SYSTEMS
IDK
iX Cameras
Jireh
MFE Enterprises
NOVO DR
Olympus
SPECTRO-UV
Talcyon
VAST
ZChem
Chụp ảnh phóng xạ (RT, CR, DR)
Dòng điện xoáy (ET, ECT, ECA)
Huỳnh quang tia X (XRF)
Nhiễu xạ tia X (XRD)
Phân tích rung động (VA)
Phát xạ âm (AE)
Quan sát hình ảnh (VT, RVI)
Siêu âm (UT, AUT, PAUT, ToFD, TFM, IRIS)
Thẩm thấu lỏng (PT)
Từ tính (MT)
Tự động hóa
Ứng dụng
Hỗ trợ
Dịch vụ
Đào tạo NDT
Tư vấn bậc 3 về NDT
Hiệu chuẩn thiết bị
Sửa chữa thiết bị
Cho thuê thiết bị
Học NDT
Thuật ngữ
Tiêu chuẩn và các chỉ dẫn kỹ thuật
Kiến thức và Hướng dẫn
Diễn đàn VISCO
Tường thuật
Tải về
Phần mềm
Catalog
Hướng dẫn
Video
Blog
Liên hệ
Hệ thống kiểm tra mối hàn ma sát khuấy (FSW)
Trong thập kỷ qua, đã có sự gia tăng đáng kể các vụ phóng tên lửa. Các thùng nhiên liệu dùng để đẩy tên lửa vào không gian được chế tạo từ các thành phần hình trụ lớn được hàn với nhau bằng cách hàn ma sát với đầu khuấy (FSW). FSW là quy trình liên kết vật liệu ở trạng thái rắn sử dụng một công cụ hình trụ quay tròn (khuấy) để làm nóng và trộn hai tấm kim loại nhẹ. Để ngăn ngừa các nguy cơ mất an toàn, mối hàn cần được kiểm tra theo nhiều hướng để tìm ra các khiếm khuyết khác nhau, bao gồm thiếu ngấu, các liên kết “kissing bond”, lỗ rỗng và các khuyết tật ở mặt trên và mặt dưới.Olympus đã phát triển một hệ thống kiểm tra kết hợp với rô-bốt để kiểm tra các mối hàn ma sát khuấy.
Các dạng khiếm khuyết trong mối hàn ma sát khuấy
FSW có nhiều lợi thế hơn so với các phương pháp hàn truyền thống; FSW tránh các dạng khuyết tật có xu hướng phát sinh khi làm mát bằng chất lỏng trong các phương pháp hàn khác. Các dạng khuyết tật hầu hết xảy ra do nhiệt độ không đảm bảo hoặc điều kiện hàn không được tuân thủ; và các khuyết tật này phải được xác định và định cỡ chính xác.
Những khiếm khuyết tự nhiên của FSW
Các dạng khuyết tật khác nhau có thể xảy ra trong mối hàn ma sát, chẳng hạn như bất liên tục do liên kết không hoàn chỉnh giữa vật liệu từ hai phía của mối hàn (được gọi là “kissing bond”), các khuyết tật dạng đường hầm dài và thiếu thấu. Ngoài ra, do quá trình hàn có sự khuấy trộn ma sát, các khuyết tật có thể có định hướng ngẫu nhiên bên trong mối hàn.
Mẫu hiệu chuẩn
Các rãnh dọc, ngang và xiên nằm trên OD và ID được sử dụng làm khuyết tật tham chiếu cho quá trình hiệu chuẩn. Các lỗ khoan cạnh cũng được sử dụng để xây dựng đường cong độ lợi theo thời gian (TCG), có tính đến sự suy giảm tín hiệu bên trong vật liệu.
Giải pháp kiểm tra linh hoạt
Các đầu dò siêu âm mảng pha của hệ thống kiểm tra FSW chia nhỏ khu vực hàn để tìm khuyết tật theo các hướng khác nhau. Hệ thống hoàn toàn tự động phát hiện các khuyết tật điển hình có trong các bình nhiên liệu dạng hình trụ với kích thước lớn.
- Độ dày kiểm tra từ 2,5–25 mm
- Có thể thiết lập để phát hiện nhiều hướng khuyết tật (0 độ, 45 độ, 90 độ) mà không phải điều chỉnh đầu dò nhiều
- Phát hiện các khiếm khuyết nhân tạo theo hướng dọc, ngang và xiên với các kích thước:
- Chiều sâu: 0,5 mm
- Chiều rộng: 0,25 mm
- Chiều dài: 10 mm
- Phát hiện các lỗ khoan cạnh (SDH) với đường kính 1,2 mm, song song hoặc vuông góc với mối hàn
Robot kiểm tra tự động
Trạm kiểm tra tự động hoàn toàn với cơ chế chìa khóa trao tay, hệ thống FSW được thiết kế để lắp đặt trực tiếp trong dây chuyền sản xuất.Các mối hàn thùng nhiên liệu hình trụ lớn được robot hợp tác (Cobot) định vị vị trí đặt đầu dò và thùng nhiên liệu sẽ được quay cho đến khi hoàn thành kiểm tra toàn bộ mối hàn theo chu vi. Sau đó thùng nhiên liệu được thay thế và chu kỳ lặp lại ở mối hàn tiếp theo.Các thành phần chính của hệ thống:
- Đầu kiểm tra cải tiến cung cấp áp lực đồng đều và không đổi sử dụng nêm nước tối ưu
- Đầu dò và thiết kế nêm nước bao gồm một cổng hút nước để giảm thất thoát nước
- Trạm hiệu chuẩn dễ dàng xác nhận trước và sau kiểm tra và cho phép hiệu chuẩn nhanh chóng
- Robot cộng tác (Cobot) để định vị chính xác và hiệu chuẩn trước và sau khi hoàn thành kiểm tra
- Bộ thu tín hiệu siêu âm mảng pha FOCUS PX
Phần mềm điều khiển chuyển động và thu nhận dữ liệu
Phần mềm chuyển động giúp vận hành hệ thống đơn giản:
- Ứng dụng dựa trên giao diện web
- Trình tự kiểm tra và hiệu chuẩn được lập trình trước
- Bấm chuột để bắt đầu kiểm tra
- Phần mềm WeldSight ™ thu thập và phân tích dữ liệu
- Quy trình làm việc được tối ưu hóa cho kiểm tra FSW
- Các công cụ thay đổi kế hoạch quét được tích hợp
- Chỉnh sửa mối hàn
- Chỉnh sửa nêm và đầu dò
- Cấu hình luật hội tụ chùm âm
- Raytracing để xác nhận phạm vi quét một cách trực quan
- Hỗ trợ các tệp dữ liệu lớn, cho phép kiểm tra các thùng nhiên liệu lớn
- Chế độ quan sát hình khối giúp phân tích hiệu quả hơn
Hệ thống linh hoạt và hiệu quả
- Inspection head sáng tạo cung cấp áp suất chính xác tiếp xúc liên tục với chi tiết kiểm tra
- Cấu hình linh hoạt cho phép điều chỉnh đơn giản cho các góc kiểm tra khác nhau
- Tiếp âm với đầu hút nước tối ưu giảm thiểu thất thoát nước
- Không yêu cầu điều chỉnh an toàn phức tạp nhờ sử dụng rô bốt cộng tác (Cobot)
- Chân đế hiệu chuẩn cố định cho phép xác nhận hiệu chuẩn nhanh chóng giữa các ca làm việc
- Phần mềm ứng dụng với quy trình làm việc được tối ưu hóa, từ khi lên kế hoạch quét đến phân tích dữ liệu
- Phần mềm điều khiển chuyển động đơn giản, vận hành dễ dàng
Tải catalog
Có tất cả 12 file, kích thước 8số_định_dạng_thập_phân_điểm3 MiB với 16,445 lượt tải trong mục INSPECTION SYSTEM.
Hiển thị từ 1 tới 12 trong tổng số 12 file.
INSPECTION SYSTEM
Các hệ thống kiểm tra chất lượng vật liệu tự động trong dây truyền sản xuất thép và vật liệu tổng hợp
» 654số_định_dạng_thập_phân_điểm9 KiB - 1,316 hits - 3 Tháng tám, 2021
Các hệ thống kiểm tra chất lượng vật liệu tự động trong dây truyền sản xuất thép và vật liệu tổng hợp
Hệ thống kiểm tra tự động khúc côn cuối ống (TEIS)
» 757số_định_dạng_thập_phân_điểm1 KiB - 1,417 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động khúc côn cuối ống (TEIS)
Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn ERW ở nhiệt độ cao trên dây truyền sản xuất
» 373số_định_dạng_thập_phân_điểm8 KiB - 1,422 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn ERW ở nhiệt độ cao trên dây truyền sản xuất
Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn LSAW trong nhà máy sản xuất ống thép
» 751số_định_dạng_thập_phân_điểm0 KiB - 1,438 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn LSAW trong nhà máy sản xuất ống thép
Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn ma sát khuấy (FSWIS)
» 294số_định_dạng_thập_phân_điểm4 KiB - 1,531 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn ma sát khuấy (FSWIS)
Hệ thống kiểm tra tự động thanh kim loại tròn RBIS
» 2số_định_dạng_thập_phân_điểm7 MiB - 1,252 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động thanh kim loại tròn RBIS
Hệ thống kiểm tra tự động thanh kim loại vuông SBIS
» 537số_định_dạng_thập_phân_điểm0 KiB - 1,452 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động thanh kim loại vuông SBIS
Hệ thống tự động kiểm tra bánh xe tàu điện đường sắt (WIS)
» 435số_định_dạng_thập_phân_điểm9 KiB - 1,364 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống tự động kiểm tra bánh xe tàu điện đường sắt (WIS)
Hệ thống tự động kiểm tra các tấm vật liệu sợi carbon
» 319số_định_dạng_thập_phân_điểm5 KiB - 1,240 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống tự động kiểm tra các tấm vật liệu sợi carbon
Hệ thống tự động kiểm tra cấu kiện trên thân máy bay
» 371số_định_dạng_thập_phân_điểm0 KiB - 1,186 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống tự động kiểm tra cấu kiện trên thân máy bay
Hệ thống tự động kiểm tra thanh ray đường sắt
» 407số_định_dạng_thập_phân_điểm2 KiB - 1,414 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống tự động kiểm tra thanh ray đường sắt
Nâng cấp các hệ thống kiểm tra tự động cũ
» 833số_định_dạng_thập_phân_điểm6 KiB - 1,413 hits - 3 Tháng tám, 2021
Nâng cấp hệ thống kiểm tra tự động cũ với các sản phẩm chất lượng cao và hỗ trợ toàn cầu từ Olympus
