Công nghiệp thép và hợp kim là ngành có sản phẩm dùng để cung cấp cho các ngành công nghiệp khác như nhà máy thép, nhà máy đúc, sản xuất ống, sản suất các hợp kim nguyên liệu. NDT được sử dụng nhiều trong sản xuất và kiểm tra trước khi xuất xưởng.
Kiểm tra không phá hủy trong sản xuất thép và luyện kim
Phần cốt lõi của hầu hết các sản phẩm chúng ta sử dụng được làm từ kim loại. Các nhà sản xuất phôi kim loại với các kích cỡ khác nhau và là cơ sở của các bộ phận khác, từ các chi tiết nhỏ, chi tiết rèn lớn đến các vật đúc hay các thanh hoặc tấm kim loại.
Các nhà sản xuất thép và kim loại sử dụng các loại giải pháp kiểm tra trực tiếp trên dây truyền sản xuất cũng như các thiết bị cầm tay khác nhau để giúp xác định chất lượng của các phôi mà và thành phần của nguyên liệu thô được sản xuất. Máy phân tích thành phần hợp kim (XRF/XRD/LIBS) cho phép xác nhận hợp kim khi chế tạo các thành phần quan trọng, trong khi kính hiển vi công nghiệp được sử dụng để đo kích thước hạt và đảm bảo chất lượng của vật liệu ở mức tế vi. Đối với các nhà sản xuất ống kim loại và thanh dầm, thiết bị kiểm tra khuyết tật cho phép phát hiện những khiếm khuyết trên bề mặt hay ở sâu bên trong vật liệu.
Các hệ thống kiểm tra tự động được phát triển để đáp ứng nhu cầu của lĩnh vực sản xuất công nghiệp nặng. Hệ thống online dành cho môi trường sản xuất nơi năng suất và độ tin cậy là những yếu tố then chốt. Được sử dụng rộng rãi và tích hợp và dây chuyền sản xuất và đề xuất các giải pháp hoàn chỉnh cho khách hàng, các hệ thống này cung cấp hiệu suất kiểm tra với độ phân giải và tốc độ cao. Kết hợp với bộ KIT phát triển phần mềm dễ sử dụng, và tùy biến theo yêu cầu cho bất kỳ khách hàng nào muốn phát triển một giải pháp theo nhu cầu.
Tài nguyên
Một ngày làm việc của nhân viên kiểm tra NDT ngoài giàn khoan cùng bộ quét ăn mòn HydroFORM™
Tại Bilfinger UK có trụ sở tại Esbjerg, Đan Mạch, Raphael Mokri là một Kỹ sư dự án NDT. Văn phòng có...
4 thói quen sử dụng an toàn bình xịt NDT
An toàn là yếu tố luôn cần được chú ý với các kỹ thuật viên NDT – chúng tôi xin nêu ra...
Nguyên lý RFT sử dụng trong Tube testing
Giới thiệu về RFT trong tube testing Kỹ thuật Trường từ xa hay Remote Field Testing là một kỹ thuật được sử...
Nguyên lý APR sử dụng trong Tube testing
Giới thiệu về APR trong tube testing Phản xạ xung âm thanh (APR) là một phương pháp kiểm tra ống đã và...
Có nên sử dụng tính năng hội tụ chùm âm khi kiểm tra mối hàn thông thường
NDT.net forum discussion topic Aug. 2015/Ed Ginzel Trăn trở “Hội tụ hay không hội tụ?” Hội tụ sẽ tốt hơn cho việc...
Thực hiện đánh giá FFS cho thiết bị áp lực
Đánh giá Fitness for Service (FFS) là phương pháp tiêu chuẩn và tốt nhất khi sử dụng để xác định mức độ...
Lựa chọn mẫu hiệu chuẩn cho dự án kiểm tra siêu âm theo ASME 5
Giới thiệu chung Các quy tắc trong ASME để chọn khối hiệu chuẩn cho piping phù hợp được viết khá đơn giản...
Ứng dụng kiểm tra siêu âm dưới nước
Lịch sử kiểm tra siêu âm dưới nước Thử nghiệm siêu âm (UT) đã được triển khai trong môi trường dưới nước...
Ứng dụng phương pháp kiểm tra siêu âm tự động thay cho chụp ảnh phóng xạ trong kiểm tra mối hàn
Tham khảo thêm: Siêu âm Phased Array sử dụng thay thế chụp ảnh phóng xạ Tóm tắt nội dung Bài viết này...
4 Ưu điểm của Công nghệ Axon™ trên thiết bị XRF
Huỳnh quang tia X (XRF) có thể phân tích hàm lượng hóa học của nhiều kim loại và hợp kim. Máy phân...
Đầu dò siêu âm có độ đâm xuyên cao cho các ứng dụng phát hiện khuyết tật bằng chùm tia thẳng
Lựa chọn đầu dò dạng tiếp xúc tần số thấp tối ưu cho phép đo chiều dày và phát hiện khuyết tật...
ASNT Webinar – Đầu dò HTHA và kỹ thuật kiểm tra với TFM
Nội dung Webinar Việc phát hiện sớm thiệt hại ăn mòn xâm thực hydro ở nhiệt độ cao (HTHA) có thể giúp...
Đánh giá kích thước khiếm khuyết sử dụng kiểm tra siêu âm chính xác tới mức nào?
Proceedings of ASME PVP Conference:July 2004, San Diego, CaliforniaPVP2004-2811 Tổng quát Các đường ống hiện đang sử dụng Fitness-For-Service (FFS) để chấp...
Về AIM – TFM Acoustic Influence Map trên thiết bị OmniScan X3
Chi-Hang KwanGuillaume PainchaudBenoit LepageBài viết được trình bày lần đầu tại Hội nghị chuyên đề nghiên cứu ASNT 2019. Các tác giả...
2 Bình luận
Kiểm tra siêu âm nhiệt độ cao
Mặc dù hầu hết các thiết bị dò khuyết tật và đo độ dày bằng siêu âm được thực hiện ở nhiệt...
Bộ quét HydroForm kiểm tra ăn mòn theo hướng dọc trục ống
Kể từ khi được giới thiệu vào thị trường kiểm tra đường ống một vài năm trước đây, các máy quét HydroFORM...
Ăn mòn Sulfide hóa cánh lá tuabin ở nhiệt độ cao
Sulfide hóa là quá trình các ion sulfide phân tán vào phân tử hoặc vật liệu và liên quan trực tiếp đến...
Kiểm tra bu lông sử dụng đầu dò PAUT dạng vòng nhẫn
Ứng dụng kiểm tra bu lông Bu lông chịu lực trong các công trình dễ bị các hư hỏng khác nhau, một...
Kiểm tra không phá hủy (NDT) là gì? Các kỹ thuật NDT thông dụng
NDT là viết tắt của Non Destructive Testing hay Kiểm tra không phá hủy đề cập đến một loạt các phương pháp...
Video

Tải về
Có tất cả 233 file, kích thước 388,5 MiB với 417.019 lượt tải trong mục total.
Hiển thị từ 201 tới 220 trong tổng số 233 file.
Thickness gauge
45MG Huong dan su dung cho kiem tra nhiet do cao.pdf
» 316,0 KiB - 732 hits - 1 Tháng mười một, 2024
Hướng dẫn cài đặt thiết bị 45MG khi kiểm tra ở nhiệt độ cao.
72DL_PLUS_Letter_EN_2022_01_Web.pdf
» 841,3 KiB - 1.443 hits - 8 Tháng 3, 2022
Thiết bị đo chiều dày siêu âm tần số cao 72DLP
Corrosion_Gaging_with_Dual_Element_Transducers_VN.pdf
» 969,5 KiB - 671 hits - 1 Tháng mười một, 2024
Thiết bị đo chiều dày sử dụng đầu dò biến tử kép.
Huong_dan_su_dung_che_do_E-T-E.pdf
» 1,1 MiB - 808 hits - 1 Tháng mười một, 2024
Hướng dẫn thiết lập chế độ đo Echo-To-Echo trên thiết bị đo chiều dày siêu âm.
So_sanh_tinh_nang_may_do_chieu_day.pdf
» 54,0 KiB - 637 hits - 1 Tháng mười một, 2024
So sánh tính năng các dòng máy đo chiều dày Olympus
THUYT_MINH_K_THUT_U_D_EMAT.pdf
» 824,0 KiB - 727 hits - 1 Tháng mười một, 2024
Các lưu ý khi sử dụng đầu dò EMAT để đo chiều dày vật liệu.
GUL
Ăn mòn bên ngoài ống
» 1,4 MiB - 1.515 hits - 3 Tháng 4, 2024
Wavemaker® là một hệ thống NDT tiên tiến có khả năng kích thích các sóng dẫn hướng để tầm soát ăn mòn các đường ống dài từ một vị trí. Trong hầu hết các trường hợp đường ống thẳng, có thể dễ dàng kiểm tra đường ống dài hàng chục mét toàn bộ đường ống.
Ăn mòn bên trong đường ống
» 1,3 MiB - 1.407 hits - 3 Tháng 4, 2024
GUL Wavemaker® sử dụng các chế độ sóng dẫn hướng để cung cấp năng lượng kiểm tra toàn bộ thể tích của đường ống. Do đó, đây là phương pháp thử nghiệm không phá hủy lý tưởng để phát hiện sự ăn mòn ngẫu nhiên bên trong, đặc biệt khi không thể tiếp cận được một số đoạn của đường ống.
Ăn mòn dưới các giá đỡ đường ống (CUPS)
» 1,4 MiB - 1.395 hits - 3 Tháng 4, 2024
Ăn mòn dưới các giá đỡ đường ống (CUPS) là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây hư hỏng đường ống. Trong hầu hết các trường hợp, các giá đỡ là nguyên nhân làm cho việc kiểm tra và bảo trì kém do khó tiếp cận khu vực quan tâm. Nghiên cứu này mô tả một công việc kiểm tra thực tế sử dụng thiết bị Sóng dẫn hướng.
Ăn mòn dưới lớp bảo ôn
» 1,1 MiB - 1.318 hits - 3 Tháng 4, 2024
Ăn mòn dưới lớp bảo ôn (CUI) là một dạng ăn mòn cục bộ bên ngoài nghiêm trọng xảy ra trong ống thép carbon và thép hợp kim thấp đã được bọc cách nhiệt. CUI phổ biến trong các nhà máy lọc dầu và nhà máy chế biến thường vận hành thiết bị ở nhiệt độ cao
Ăn mòn pitting dưới lớp bùn cặn
» 1,1 MiB - 1.391 hits - 3 Tháng 4, 2024
Các cặn lắng, bùn thường có thể được tìm thấy ở các vị trí dọc theo đường ống. Những cặn lắng này có thể dẫn đến ăn mòn cục bộ tăng tốc được thúc đẩy bởi các cơ chế khác nhau, chẳng hạn như ăn mòn do ảnh hưởng vi sinh vật (MIC).
Cột đèn thép
» 846,8 KiB - 1.549 hits - 3 Tháng 4, 2024
Kiểm tra sóng dẫn hướng (GWT) cung cấp giải pháp Kiểm tra không phá hủy (NDT) nhanh chóng, hiệu quả về mặt chi phí để kiểm tra các cột đèn và giao thông, biển báo theo định kỳ, thu thập thông tin ưu tiên sửa chữa và bảo dưỡng để đưa ra quyết định.
Giám sát ăn mòn caisson
» 1,3 MiB - 2.044 hits - 3 Tháng 4, 2024
Giám sát ăn mòn Caisson có thể được cải thiện nhiều bằng cách sử dụng các cảm biến giám sát được cài đặt cố định bằng sóng dẫn hướng hoặc gPIMS®.
Giám sát ăn mòn đường ống chôn ngầm
» 1,8 MiB - 1.588 hits - 3 Tháng 4, 2024
Tầm soát ăn mòn đường ống chôn ngầm, có nguy cơ ăn mòn cục bộ để xác minh chính xác liều lượng ức chế ăn mòn.
Hiển thị C-SCAN trong tầm soát ăn mòn
» 1,4 MiB - 1.561 hits - 3 Tháng 4, 2024
Nghiên cứu này chứng minh tầm quan trọng của C-Scan khi sử dụng kỹ thuật lấy nét tổng thể để xác định vị trí trục và hướng chu vi của các khuyết tật và đặc điểm đường ống.
Kiểm tra ăn mòn ống xuyên tường
» 1,3 MiB - 1.362 hits - 3 Tháng 4, 2024
Ống dẫn xuyên tường là một đặc điểm phổ biến trong các cơ sở lưu trữ và các nhà máy dầu và hóa chất. Chúng có thể được sử dụng để kiểm soát sự đổ tràn sản phẩm hoặc dùng để cố định ống.
Kiểm tra ăn mòn đường ống nhiệt độ cao
» 1,6 MiB - 1.869 hits - 3 Tháng 4, 2024
Có thể sử dụng thiết bị từ GUL kiểm tra các đường ống hoạt động ở nhiệt độ cao tới 350°C (660°F) trong khi đang vận hành bằng cách sử dụng các vòng Nhiệt độ Cao (HT) với Hệ thống tầm soát ăn mòn đường ống Wavemaker®.
Kiểm tra các ống Slug Catcher
» 1,2 MiB - 1.394 hits - 3 Tháng 4, 2024
Thiết bị Slug catcher thường được sử dụng trong ngành công nghiệp dầu khí để thu gom Slug ở đầu ra của đường ống vận chuyển khí và chất lỏng đồng hành. Nhìn chung, chúng có đường kính lớn (>48") và rất dễ bị ăn mòn bên trong và bên ngoài.
Kiểm tra Caisson
» 941,6 KiB - 1.274 hits - 3 Tháng 4, 2024
Kết quả thử nghiệm khả thi cho thấy Kiểm tra sóng dẫn hướng là một công cụ hữu hiệu và hiệu quả để giám sát các giếng chìm trên giàn khoan ngoài khơi, cho phép phân loại các khu vực có vấn đề trước khi chúng gây ra sự cố.
Kiểm tra khuyết tật mối hàn với LRUT
» 1,2 MiB - 1.569 hits - 3 Tháng 4, 2024
Với các công cụ giải đoán tiên tiến như quét tần số và C-Scan, các mối hàn bị lỗi thường được phát hiện như một phần của quá trình kiểm tra sóng dẫn hướng.
