NDT tự động

Tự động hóa sẽ thay đổi cách chúng ta làm NDT

Bằng cách tự động hóa các quy trình NDT cho phép các công ty thực sự tập trung vào khách hàng và liên tục tạo ra giá trị trên chất lượng sản phẩm. Ngày nay có nhiều phương pháp NDT như đo nhiệt độ, kiểm tra siêu âm, chụp X-quang, dòng điện xoáy và nhiều phương pháp khác được nâng cao độ chính xác thông qua tự động hóa.

Cách mạng 4.0 đang biến đổi nhiều ngành công nghiệp trên toàn cầu. Với NDT 4.0, tự động hóa cũng đang thay đổi cách đảm bảo chất lượng trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

Tại sao phải tự động hóa kiểm tra NDT?

NDT đóng một vai trò quan trọng trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta, có điều, chúng ta ít khi để ý hoặc nghĩ đến. Các tòa nhà mà bạn đi tới hàng ngày để làm việc và chiếc ô tô bạn lái và máy bay bạn bay đều yêu cầu một hình thức kiểm tra NDT tự động. NDT tự động cần thiết cho việc xây dựng, duy trì và đánh giá mức độ an toàn trong nhiều ngành công nghiệp. Việc ứng dụng tự động hóa giúp tăng độ chính xác, rút ngắn thời gian thực hiện khi kiểm tra, loại trừ các sai sót do con người và tăng độ an toàn.

VISCO hân hạnh là đơn vị cung cấp các giải pháp cân-đo-đong-đếm chất lượng tới khách hàng, mang lại các lợi ích thông qua quá trình tự động hóa và quy trình làm việc được tối ưu hóa.

Kết nối trực tiếp tới trung tâm công nghệ của hãng tại văn phòng Singapore.
Kết hợp các giải pháp kiểm tra tự động theo nhiều phương pháp tới khách hàng.
Cung cấp phần mềm tùy biến được tối ưu hóa cho từng quy trình kiểm tra.
Kết nối các đơn vị chuyên về giải pháp tích hợp hệ thống ở Việt Nam và thế giới.

Câu hỏi khảo sát ứng dụng kiểm tra tự động

Prequote Inspection form

Liên hệ Chat Gửi thư

Kiểm tra mối hàn

Kiểm tra siêu âm tự động đã được sử dụng từ lâu để cải thiện chất lượng và mang lại lợi ích gia tăng khi kiểm tra mối hàn. Các công ty đã sử dụng quy trình tự động hóa để tăng chất lượng kiểm tra hoặc xác suất phát hiện, tăng mức độ hài lòng trong công việc của nhân viên, tăng hiệu quả và tốc độ kiểm tra.

Một ví dụ điển hình của kiểm tra NDT tự động được sử dụng trong các đơn vị sản xuất tháp tuabin gió khi chuyển từ MUT (kiểm tra siêu âm thủ công) sang AUT (kiểm tra siêu âm tự động). Nhà sản xuất có thể kiểm tra 100% mối hàn với 1 lần quét và thời gian mỗi lần kiểm tra từ 120 phút xuống còn 8 phút. Điều này cho phép đơn vị sản xuất tháp gió giảm số giờ kiểm tra mỗi tuần từ 270 giờ xuống 18 giờ và tiết kiệm chi phí nhân sự cũng như đào tạo.

Sản xuất và chế tạo ô tô

Trong ngành công nghiệp ô tô. Các hệ thống tự động hóa đã được sử dụng trong các đơn vị sản xuất linh kiện, cho phép thiết kế các dây chuyền lắp ráp và kiểm tra tự động, năng suất sản xuất cao giúp tiết kiệm diện tích sàn nhà xưởng, giảm thời gian cho một sản phẩm và nâng cao chất lượng. Với các trạm tự động kiểm tra được thiết kế linh hoạt cho nhiều công việc khác nhau, có thể tiết kiệm 30% diện tích sàn.

Hàng không vũ trụ

Trong công nghiệp hàng không vũ trụ. Các nhà sản xuất động cơ đã sử dụng robot kiểm tra bộ phận ở giai đoạn trước và sau khi gia công. Toàn bộ chu trình được tự động hóa và các dữ liệu được lưu trữ và dùng trong hồ sơ phê duyệt chất lượng sản phẩm. Điều này cho phép đơn vị vận hành dành nhiều thời gian hơn để phân tích thông tin thay vì phải thực hiện các nhiệm vụ khi chưa có tự động hóa. Hơn nữa, tự động hóa không chỉ cải tiến về khả năng lặp lại và tốc độ sản xuất mà còn là giá trị gia tăng theo thời gian để đạt được các sản phẩm chất lượng cao hơn.

Hệ thống kiểm tra composite tự động.

Đo chiều dày và đo lường chính xác sử dụng robot

Các máy đo độ dày chính xác được sử dụng trong khắp các ngành công nghiệp sản xuất. Máy đo 38DL PLUS ™ được sử dụng để đo các chi tiết kim loại trong hàng không vũ trụ, trong khi máy đo Magna-Mike ™ 8600 thường được sử dụng trong ngành công nghiệp nhựa.

Một khách hàng Malaysia đã sử dụng máy đo Magna-Mike 8600 để kiểm soát độ dày của bao bì nhựa. Tuy nhiên, kết quả đo được ghi lại bằng tay và sau đó được nhập thủ công vào hệ thống thực thi sản xuất dựa trên máy tính (MES). Quá trình này diễn ra thủ công, chậm và dễ xảy ra lỗi.

Khách hàng đã sử dụng giải pháp của Olympus, xây dựng phần mềm tự động ghi dữ liệu vào MES. Giải pháp giúp tăng đáng kể năng suất đồng thời loại bỏ các lỗi ghi dữ liệu.

Đánh giá cấu trúc hạt gang cầu của vật đúc tự động.

Phân tích huỳnh quang tia X

Máy phân tích huỳnh quang tia X (XRF) cung cấp khả năng xác định hợp kim và phân tích nguyên tố nhanh chóng, chính xác và không phá hủy cho nhiều ngành công nghiệp.

Công ty trong lĩnh vực nhà kho cần giải pháp để tự động xác minh tính xác thực của các mặt hàng quan trọng. Do tính chất của các mặt hàng được lưu trữ với số lượng lớn, sự tham gia của con người phải được giữ ở mức tối thiểu.

Giải pháp của chúng tôi kết hợp giữa robot và XRF và cung cấp khả năng xác minh 100% các mặt hàng đang được lưu trữ. Hệ thống có thể được phát triển và đưa tới khách hàng trong vòng chưa đầy hai tháng.

Ngoài ra, giải pháp tự động gửi kết quả xác minh đến máy chủ của công ty, cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc tới từng mặt hàng.

Bài đăng liên quan

Video liên quan

Kết nối và báo cáo dữ liệu đo chiều dày trên 38DL PLUS qua BlueTooth

Tự động hóa truyền dữ liệu đo chiều dày và báo cáo tùy chỉnh trên 38DL PLUS

Tự động hóa khâu thống kê dữ liệu và báo cáo trên Magna Mike

Nhanh chóng phát hiện khuyết tật: Hướng dẫn công nghệ kiểm tra cho lĩnh vực sản xuất ô tô

Tự động hóa kiểm tra XRF trong nhà máy sản xuất thép

Giới thiệu thiết bị phân tích XRF tự động Olympus Vanta iX

Hệ thống kiểm tra MPI tự động

Đo độ dẫn điện phôi nhôm tự động với Nortec 600

Hệ thống kiểm tra tự động vật đúc với X-Ray

Kiểm tra hệ thống treo khớp lái tự động với Robot sử dụng X-Ray

Hệ thống kiểm tra vàng tự động sử dụng tay robot

Các giải pháp kiểm tra mối hàn tự động với Brandon Reitz

Đo độ dẫn điện vật liệu sử dụng robot kết hợp với Nortec 600

ERW In-Line: Hệ thống In-Line kiểm tra mối hàn ERW

Hệ thống kiểm tra thanh kim loại Bar Inspection System (BIS) sử dụng Phased Array

Tài liệu liên quan

Có tất cả 12 file, kích thước 8,3 MiB với 17.631 lượt tải trong mục INSPECTION SYSTEM.

Hiển thị từ 1 tới 12 trong tổng số 12 file.

INSPECTION SYSTEM

Các hệ thống kiểm tra chất lượng vật liệu tự động trong dây truyền sản xuất thép và vật liệu tổng hợp
» 654,9 KiB - 1.399 hits - 3 Tháng tám, 2021
Các hệ thống kiểm tra chất lượng vật liệu tự động trong dây truyền sản xuất thép và vật liệu tổng hợp

Hệ thống kiểm tra tự động khúc côn cuối ống (TEIS)
» 757,1 KiB - 1.524 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động khúc côn cuối ống (TEIS)

Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn ERW ở nhiệt độ cao trên dây truyền sản xuất
» 373,8 KiB - 1.541 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn ERW ở nhiệt độ cao trên dây truyền sản xuất

Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn LSAW trong nhà máy sản xuất ống thép
» 751,0 KiB - 1.539 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn LSAW trong nhà máy sản xuất ống thép

Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn ma sát khuấy (FSWIS)
» 294,4 KiB - 1.626 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn ma sát khuấy (FSWIS)

Hệ thống kiểm tra tự động thanh kim loại tròn RBIS
» 2,7 MiB - 1.331 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động thanh kim loại tròn RBIS

Hệ thống kiểm tra tự động thanh kim loại vuông SBIS
» 537,0 KiB - 1.541 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động thanh kim loại vuông SBIS

Hệ thống tự động kiểm tra bánh xe tàu điện đường sắt (WIS)
» 435,9 KiB - 1.461 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống tự động kiểm tra bánh xe tàu điện đường sắt (WIS)

Hệ thống tự động kiểm tra các tấm vật liệu sợi carbon
» 319,5 KiB - 1.320 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống tự động kiểm tra các tấm vật liệu sợi carbon

Hệ thống tự động kiểm tra cấu kiện trên thân máy bay
» 371,0 KiB - 1.267 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống tự động kiểm tra cấu kiện trên thân máy bay

Hệ thống tự động kiểm tra thanh ray đường sắt
» 407,2 KiB - 1.546 hits - 3 Tháng tám, 2021
Hệ thống tự động kiểm tra thanh ray đường sắt

Nâng cấp các hệ thống kiểm tra tự động cũ
» 833,6 KiB - 1.536 hits - 3 Tháng tám, 2021
Nâng cấp hệ thống kiểm tra tự động cũ với các sản phẩm chất lượng cao và hỗ trợ toàn cầu từ Olympus

NDT automation và robot

Tự động hóa sẽ thay đổi cách chúng ta làm NDT

Tại sao phải tự động hóa kiểm tra NDT?

Kiểm tra mối hàn

Sản xuất và chế tạo ô tô

Hàng không vũ trụ

Đo chiều dày và đo lường chính xác sử dụng robot

Phân tích huỳnh quang tia X

Bài đăng liên quan

Kiểm tra hạt từ tính sử dụng từ hóa đa hướng

Kiểm tra khuyết tật lỗ bu-lông sử dụng dòng điện xoáy trong sản xuất 4.0

Hệ thống lấy mẫu và phân tích XRF tự động trên băng tải

Thiết bị sử dụng trong kiểm tra cánh quạt điện gió

Kiểm tra vật liệu tổng hợp dạng nhựa gia cố sợi thủy tinh (FRP) ở giới hạn của siêu âm

Yêu cầu kỹ thuật hệ thống kiểm tra hạt từ tính theo Nadcap

Đo độ dẫn điện tự động, tốc độ cao bằng dòng điện xoáy

2 phương pháp tối ưu hóa quy trình đo độ dày

Kỹ thuật kiểm tra siêu âm Phased Array

Sử dụng kiểm tra không phá hủy giữ an toàn cho ngành đường sắt

Bảng thống kê các ứng dụng của XRF

Tự động hóa việc đánh giá cấu trúc hạt của vật đúc gang cầu sử dụng đo lường siêu âm

Kỹ thuật kiểm tra phân loại khuyết tật trong mối hàn Electric Fusion Welds (EFW) và Electric Resistance Welds (ERW)

Hệ thống Kiểm tra bánh xe tàu điện/tàu hỏa tự động sử dụng siêu âm

Hỗ trợ sản xuất công nghệ cao, thông minh với thiết bị phát hiện khuyết tật mối hàn bằng tia laser

Sử dụng Phased array trong kiểm tra bánh xe tàu điện

Sử dụng siêu âm PAUT kiểm tra ống có độ dày thành trên 50mm

Không dây: Giải pháp đơn giản để truyền dữ liệu từ máy đo độ dày

Video liên quan

Tài liệu liên quan

INSPECTION SYSTEM

Chuyên mục

LĨNH VỰC

NDT automation và robot

Tự động hóa sẽ thay đổi cách chúng ta làm NDT

Tại sao phải tự động hóa kiểm tra NDT?

Kiểm tra mối hàn

Sản xuất và chế tạo ô tô

Hàng không vũ trụ

Đo chiều dày và đo lường chính xác sử dụng robot

Phân tích huỳnh quang tia X

Bài đăng liên quan

Video liên quan

Tài liệu liên quan