Kiểm tra không phá hủy vật liệu gốm, thủy tinh, phi kim loại
Kính và thủy tinh là một vật liệu kết cấu và trang trí được sử dụng rộng rãi trong nhiều bộ phận công nghiệp, từ hàng không vũ trụ và ô tô đến các thiết bị y tế và hàng tiêu dùng. Nhưng do vật liệu trong suốt, thủy tinh có thể khó kiểm tra trực quan, đặc biệt là với việc đánh giá các tính năng vật liệu bên trong. Vật liệu thủy tinh cũng có thể dễ bị tích tụ các vết nứt, bọt khí, vật liệu ngoại lai và các khuyết tật khác dẫn đến hỏng hóc hoặc giảm tuổi thọ.
Với các vật liệu thủy tinh quan trọng, các giải pháp NDT do VISCO cung cấp bao gồm các hệ thống chụp cắt lớp vi tính công nghiệp hoặc chụp phóng xạ kỹ thuật số để kiểm tra các bộ phận và cụm lắp ráp lớn hoặc nhỏ. Chúng tôi cũng cung cấp các dây truyền kiểm tra NDT tự động cho các ứng dụng phân loại bộ phận có công suất sản xuất lớn. Quy trình kiểm tra tự động hướng tới khả năng lặp lại, có thể theo dõi và lưu vết và có thể tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng, cung cấp dữ liệu chính xác và ít phụ thuộc vào người vận hành.
Kiểm tra vật liệu thủy tinh và gốm với NDT nâng cao
Kiểm tra bên trong các chi tiết bằng vật liệu thủy tinh hay gốm
Các thiết bị CT và DR công nghiệp của chúng tôi giải quyết việc kiểm tra nhiều loại bộ phận và vật liệu thủy tinh, bao gồm thủy tinh silicat, gốm thủy tinh, và các sản phẩm thủy tinh khoáng và polyme. Hệ thống cung cấp dữ liệu kiểm tra chi tiết, trực quan để điều tra nguyên nhân hư hỏng cũng xác định độ dày vật liệu thành không phù hợp và các khu vực tạo ra kết cấu yếu hoặc chịu ứng suất. Các giải pháp thủ công đo độ dày vật liệu sử dụng siêu âm và từ tính với hiệu ứng Hall cũng được VISCO cung cấp cho các đơn vị sản xuất để xác nhận kích thước, thực hiện kiểm tra theo lô.
Các ứng dụng VISCO cung cấp giúp kiểm tra bộ phận và thành phần bằng vật liệu thủy tinh, gốm sứ, bao gồm:
Vật liệu tổng hợp sợi thủy tinh trong tuabin gió cho ngành năng lượng.
Các ứng dụng quang học cần kích thước chính xác cho yêu cầu phản xạ và khúc xạ quang học.
Thấu kính quang học cho các ứng dụng quốc phòng, hàng không vũ trụ và nghiên cứu.
Đo chiều dày chính xác trong sản xuất đĩa thủy tinh trong ổ HDD.
Kích thước sợi cáp quang, vỏ bọc và các linh kiện công nghệ hiển thị cho thiết bị điện tử.
Đồ đựng và bình thủy tinh, chai lọ trong hàng tiêu dùng và đóng gói thực phẩm.
Thủy tinh có thể được nấu chảy nhiều lần để tạo ra các sản phẩm mới, giúp cho việc tái chế mang lại lợi nhuận cao. Tuy nhiên, không phải tất cả các loại kính đều giống nhau. Nếu loại thủy tinh không phù hợp được đưa vào lò tái chế, nó có thể dẫn đến việc sửa chữa tốn kém và thời gian ngừng hoạt động lò lâu hơn.
Để đạt hiệu quả cao nhất có thể, các cơ sở tái chế sử dụng huỳnh quang tia X để sàng lọc các vật liệu có thể gây ô nhiễm, bao gồm gốm và thủy tinh chịu nhiệt, chứa chì và brom. XRF không chỉ cung cấp thông tin chính xác mà còn cung cấp kết quả nhanh chóng, cần thiết để duy trì hoạt động của dây chuyền tái chế.
Huong_dan_su_dung_che_do_E-T-E.pdf » 1,1 MiB - 867 hits - 1 Tháng 11, 2024 Hướng dẫn thiết lập chế độ đo Echo-To-Echo trên thiết bị đo chiều dày siêu âm.
Ăn mòn bên ngoài ống » 1,4 MiB - 1.549 hits - 3 Tháng 4, 2024 Wavemaker® là một hệ thống NDT tiên tiến có khả năng kích thích các sóng dẫn hướng để tầm soát ăn mòn các đường ống dài từ một vị trí. Trong hầu hết các trường hợp đường ống thẳng, có thể dễ dàng kiểm tra đường ống dài hàng chục mét toàn bộ đường ống.
Ăn mòn bên trong đường ống » 1,3 MiB - 1.440 hits - 3 Tháng 4, 2024 GUL Wavemaker® sử dụng các chế độ sóng dẫn hướng để cung cấp năng lượng kiểm tra toàn bộ thể tích của đường ống. Do đó, đây là phương pháp thử nghiệm không phá hủy lý tưởng để phát hiện sự ăn mòn ngẫu nhiên bên trong, đặc biệt khi không thể tiếp cận được một số đoạn của đường ống.
Ăn mòn dưới các giá đỡ đường ống (CUPS) » 1,4 MiB - 1.435 hits - 3 Tháng 4, 2024 Ăn mòn dưới các giá đỡ đường ống (CUPS) là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây hư hỏng đường ống. Trong hầu hết các trường hợp, các giá đỡ là nguyên nhân làm cho việc kiểm tra và bảo trì kém do khó tiếp cận khu vực quan tâm. Nghiên cứu này mô tả một công việc kiểm tra thực tế sử dụng thiết bị Sóng dẫn hướng.
Ăn mòn dưới lớp bảo ôn » 1,1 MiB - 1.349 hits - 3 Tháng 4, 2024 Ăn mòn dưới lớp bảo ôn (CUI) là một dạng ăn mòn cục bộ bên ngoài nghiêm trọng xảy ra trong ống thép carbon và thép hợp kim thấp đã được bọc cách nhiệt. CUI phổ biến trong các nhà máy lọc dầu và nhà máy chế biến thường vận hành thiết bị ở nhiệt độ cao
Ăn mòn pitting dưới lớp bùn cặn » 1,1 MiB - 1.428 hits - 3 Tháng 4, 2024 Các cặn lắng, bùn thường có thể được tìm thấy ở các vị trí dọc theo đường ống. Những cặn lắng này có thể dẫn đến ăn mòn cục bộ tăng tốc được thúc đẩy bởi các cơ chế khác nhau, chẳng hạn như ăn mòn do ảnh hưởng vi sinh vật (MIC).
Cột đèn thép » 846,8 KiB - 1.585 hits - 3 Tháng 4, 2024 Kiểm tra sóng dẫn hướng (GWT) cung cấp giải pháp Kiểm tra không phá hủy (NDT) nhanh chóng, hiệu quả về mặt chi phí để kiểm tra các cột đèn và giao thông, biển báo theo định kỳ, thu thập thông tin ưu tiên sửa chữa và bảo dưỡng để đưa ra quyết định.
Giám sát ăn mòn caisson » 1,3 MiB - 2.088 hits - 3 Tháng 4, 2024 Giám sát ăn mòn Caisson có thể được cải thiện nhiều bằng cách sử dụng các cảm biến giám sát được cài đặt cố định bằng sóng dẫn hướng hoặc gPIMS®.
Giám sát ăn mòn đường ống chôn ngầm » 1,8 MiB - 1.622 hits - 3 Tháng 4, 2024 Tầm soát ăn mòn đường ống chôn ngầm, có nguy cơ ăn mòn cục bộ để xác minh chính xác liều lượng ức chế ăn mòn.
Hiển thị C-SCAN trong tầm soát ăn mòn » 1,4 MiB - 1.587 hits - 3 Tháng 4, 2024 Nghiên cứu này chứng minh tầm quan trọng của C-Scan khi sử dụng kỹ thuật lấy nét tổng thể để xác định vị trí trục và hướng chu vi của các khuyết tật và đặc điểm đường ống.
Kiểm tra ăn mòn ống xuyên tường » 1,3 MiB - 1.387 hits - 3 Tháng 4, 2024 Ống dẫn xuyên tường là một đặc điểm phổ biến trong các cơ sở lưu trữ và các nhà máy dầu và hóa chất. Chúng có thể được sử dụng để kiểm soát sự đổ tràn sản phẩm hoặc dùng để cố định ống.
Kiểm tra ăn mòn đường ống nhiệt độ cao » 1,6 MiB - 1.915 hits - 3 Tháng 4, 2024 Có thể sử dụng thiết bị từ GUL kiểm tra các đường ống hoạt động ở nhiệt độ cao tới 350°C (660°F) trong khi đang vận hành bằng cách sử dụng các vòng Nhiệt độ Cao (HT) với Hệ thống tầm soát ăn mòn đường ống Wavemaker®.
Kiểm tra các ống Slug Catcher » 1,2 MiB - 1.421 hits - 3 Tháng 4, 2024 Thiết bị Slug catcher thường được sử dụng trong ngành công nghiệp dầu khí để thu gom Slug ở đầu ra của đường ống vận chuyển khí và chất lỏng đồng hành. Nhìn chung, chúng có đường kính lớn (>48") và rất dễ bị ăn mòn bên trong và bên ngoài.
Kiểm tra Caisson » 941,6 KiB - 1.311 hits - 3 Tháng 4, 2024 Kết quả thử nghiệm khả thi cho thấy Kiểm tra sóng dẫn hướng là một công cụ hữu hiệu và hiệu quả để giám sát các giếng chìm trên giàn khoan ngoài khơi, cho phép phân loại các khu vực có vấn đề trước khi chúng gây ra sự cố.
Kiểm tra khuyết tật mối hàn với LRUT » 1,2 MiB - 1.603 hits - 3 Tháng 4, 2024 Với các công cụ giải đoán tiên tiến như quét tần số và C-Scan, các mối hàn bị lỗi thường được phát hiện như một phần của quá trình kiểm tra sóng dẫn hướng.