Đo độ dày chính xác, Gốm/Thủy tinh, Nhôm, Nhựa/HDPE/Cao su, Thủy tinh

5 mẹo để cải thiện độ chính xác của phép đo với máy đo độ dày Magna-Mike 8600

Đăng vào bởi khanh

Máy đo độ dày hiệu ứng Hall di động Magna-Mike® được sử dụng để đo độ dày của các hộp nhựa và các vật liệu không có từ tính. Không giống như các máy đo độ dày siêu âm, máy đo Magna-Mike không sử dụng siêu âm. Thay vào đó, nó đo từ trường giữa đầu dò và bia mục tiêu, có thể là một viên bi, dây thép hoặc đĩa thép.

5 mẹo sau đây sẽ giúp đảm bảo bạn có được độ chính xác đo lường tốt nhất khi sử dụng MagnaMike 8600:

Sử dụng bia bi, đĩa hoặc dây lớn nhất phù hợp với ứng dụng

Mục tiêu càng lớn thì từ trường càng mạnh. Từ trường càng mạnh cho phép độ chính xác cao hơn và phạm vi độ dày lớn hơn, như thể hiện trong bảng dưới đây.

Bia mục tiêuĐộ dày tối thiểuĐộ dày tối đaĐộ chính xác
Hiệu chuẩn cơ bảnHiệu chuẩn đa điểm
Đầu dò 86PR-1 và 86PR-2
Bi 1/16 in. (1,58 mm) (80TB1)0,0001 in. (0,001 mm)0,080 in. (2,03 mm)4%3%
Bi 1/8 in. (3,17 mm) (80TB2)0,0001 in. (0,001 mm)0,240 in. (6,1 mm)4%2%
Bi 3/16 in. (4,76 mm) (80TB3)0,0001 in. (0,001 mm)0,360 in. (9,1 mm)3%1%
Bi 1/4 in. (6,35 mm) (80TB4)0,0001 in. (0,001 mm)0,360 in. (9,1 mm)3%1%
Bi 3/16 in. (4,76 mm) (86TBM3)0,160 in. (4,06 mm)0,750 in. (19,05 mm)3%1%
Bi 1/4 in. (6,35 mm) (86TBM4)0,160 in. (4,06 mm)1,00 in. (25,4 mm)3%1%
Đĩa phẳng 0,500 in. (12,7 mm) (80TD1)0,0001 in. (0,001 mm)0,360 in. (9,1 mm)3%2%
Đĩa cạnh chữ V 0,250 in. (6,35 mm) (80TD2)0,0001 in. (0,001 mm)0,240 in. (6,1 mm)3%2%
Dây có đường kính 0,045 in. (1,14 mm) (86TW1)0,0001 in. (0,001 mm)0,500 in. (12,7 mm)3%2%
Dây có đường kính 0,026 in. (0,66 mm) (86TW2)0,0001 in. (0,001 mm)0,240 in. (6,1 mm)3%2%
Đầu dò 86PR-3 mới
Bi 1/16 in. (1,58 mm) (80TB1)0,0001 in. (0,001 mm)0,080 in. (2,03 mm)4%3%
Bi 1/8 in. (3,17 mm) (80TB2)0,0001 in. (0,001 mm)0,240 in. (6,1 mm)4%2%
Dây có đường kính 0,026 in. (0,66 mm) (86TW2)0,0001 in. (0,001 mm)0,160 in. (4,1 mm)3%2%
Lưu ý: Đối với đầu dò 86PR-1 và 86PR-2, Dung sai đo = [(độ chính xác x độ dày) + (0,0001 in. hoặc 0,003 mm)], đối với đầu dò 86PR-3, Dung sai đo = [(độ chính xác x độ dày) + (0,001 in. hoặc 0,025 mm)]

Theo thông tin từ bảng trên, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng bia mục tiêu lớn nhất phù hợp với ứng dụng của mình. Bia mục tiêu phải có từ trường đủ mạnh để đo các ứng dụng dày nhất của bạn, do đó, sẽ cải thiện độ chính xác. Tuy nhiên, mục tiêu không nên quá lớn đến mức không thể vừa với các góc và khe hở của mẫu kiểm. Trong hầu hết các trường hợp, hình dạng và vật liệu của mẫu kiểm sẽ giới hạn kích thước của viên bi mục tiêu có thể sử dụng. Trong một số trường hợp, khả năng chịu nén hoặc độ mềm của vật liệu cũng có thể giới hạn kích thước của mục tiêu.

Luôn thực hiện hiệu chuẩn đa điểm

Như được thể hiện trong bảng tham chiếu ở trên, việc thực hiện hiệu chuẩn đa điểm sẽ cải thiện đường cong hiệu chuẩn và độ chính xác tổng thể của thiết bị bất kể bạn đang sử dụng bia mục tiêu nào. Khi bạn thực hiện hiệu chuẩn cơ bản, thiết bị chỉ có bốn điểm hiệu chuẩn (Ball Off, Ball On, Thin Shim, Thick Shim) để sử dụng cho đường cong hiệu chuẩn. Bằng cách chọn thực hiện hiệu chuẩn đa điểm, trong đó bạn thêm các điểm hiệu chuẩn bổ sung, đường cong hiệu chuẩn sẽ được cải thiện vì thiết bị có nhiều điểm hiệu chuẩn hơn để sử dụng.

Thực hiện Q-Cal thường xuyên

Cần lưu ý là các phép đo độ dày Magna-Mike có thể bị ảnh hưởng bởi những thay đổi trong môi trường, bao gồm những thay đổi về nhiệt độ và từ trường xung quanh vị trí đo.

Tính năng Q-Cal giúp bù đắp cho những thay đổi về nhiệt độ trong đầu dò và bất kỳ thay đổi nào trong từ trường xung quanh thiết bị. Bạn có thể dễ dàng thực hiện Q-Cal bằng cách tháo bia mục tiêu ra khỏi đầu dò, sau đó nhấn phím Q-Cal trên thiết bị hoặc đầu dò. Chúng tôi khuyên bạn nên thực hiện Q-Cal ít nhất một lần sau mỗi nửa giờ với bia mục tiêu được tháo khỏi đầu dò. Nếu thiết bị đang được sử dụng ở khu vực có nhiều nhiễu, bạn có thể chọn tăng tần suất thực hiện Q-Cal.

Vì các máy đo độ dày Magna-Mike sử dụng từ trường nên chúng bị ảnh hưởng bởi các cực từ của Trái đất. Do đó, chúng tôi khuyên bạn nên luôn thực hiện Q-Cal với đầu dò theo đúng hướng mà bạn định sử dụng. Nếu hướng thay đổi, hãy tháo mục tiêu ra và thực hiện lại Q-Cal.

Có thể thường xuyên giữ một mẫu chuẩn tham chiếu có độ dày đã biết và có độ dày tương tự như các bộ phận bạn đang đo. Theo cách này, bạn có thể kiểm tra định kỳ độ dày của chuẩn tham chiếu để xác nhận rằng thiết bị vẫn đang đo đúng thông số kỹ thuật yêu cầu. Nếu không, bạn nên thực hiện Q-Cal rồi kiểm tra lại chuẩn tham chiếu. Nếu chuẩn tham chiếu vẫn không đo trong thông số kỹ thuật, hãy thực hiện hiệu chuẩn đa điểm đầy đủ.

Sử dụng tính năng bắt giữ tối thiểu

Đo độ dày tối thiểu cho một vị trí nhất định sẽ luôn xảy ra khi vật liệu được đo vuông góc với đầu dò và mục tiêu được căn giữa phía trên đầu dò. Sử dụng tính năng bắt giữ tối thiểu trên máy đo Magna-Mike 8600 giúp bắt được độ dày thực trong khi bạn đang điều khiển bộ phận đang được đo. Chúng tôi đề xuất xoay bộ phận theo mọi mặt phẳng để đảm bảo rằng bi mục tiêu đi qua tâm đầu dò, tương ứng với phép đo mỏng nhất.

Kết quả đo chính xác
Kết quả đo sai lệch (dày hơn)

Giảm nhiễu môi trường

Không nên sử dụng máy đo độ dày Magna-Mike của bạn trong phạm vi 2 feet (0,61 mét) từ bất kỳ vật thể thép lớn nào hoặc từ trường mạnh. Việc đặt thiết bị gần các vật thể thép lớn, bao gồm mặt bàn, chân bàn và giá đỡ bằng thép, có thể ảnh hưởng đến từ trường xung quanh đầu dò. Điều này dẫn đến độ lệch so với từ trường bình thường giữa đầu dò và mục tiêu đã được xác định trong quá trình hiệu chuẩn. Ngoài ra, điều này còn dẫn đến độ trôi của phép đo và các giá trị đọc không ổn định. Q-Cal có thể giúp khắc phục độ trôi của phép đo này nhưng trong nhiều trường hợp, thiết bị phải được di chuyển đến một vị trí mới ít bị nhiễu hơn.

Để lại một bình luận

This site uses User Verification plugin to reduce spam. See how your comment data is processed.