Phổ biến trong lĩnh vực sản xuất điện và hạt nhân, thiết bị quay như máy phát điện và tuabin thường là những bộ phận quan trọng có yêu cầu đánh giá tính toàn vẹn của cấu trúc thường xuyên để xác định đủ điều kiện hoạt động và thực hiện hành động bảo trì phòng ngừa khi cần thiết.
Ứng dụng NDT trong kiểm tra tuabin
Các tuabin khí và hơi nước được tìm thấy trong các nhà máy điện nhiên liệu hóa thạch và nhà điện máy hạt nhân thường lớn, phức tạp và gây lãng phí lớn khi ngừng hoạt động. Do vậy, các chương trình đánh giá an toàn và nâng hạn tuổi hoạt động yêu cầu chúng phải được kiểm tra thường xuyên.
Các phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT) khác nhau có thể được triển khai cho các ứng dụng kiểm tra tuabin, với các yêu cầu thu thập dữ liệu cụ thể phù hợp với các chưng trình đánh giá rủi ro của cơ sở.
Tuabin gas và tuabin hơi nước
Kiểm tra siêu âm mảng pha (PAUT) là một kỹ thuật lý tưởng để kiểm tra tuabin. Trước đây, các kiểm tra này thường được thực hiện bằng kiểm tra siêu âm thông thường (UT). Kỹ thuật PAUT đặc biệt phù hợp với các ứng dụng có hình học phức tạp dẫn đến nhiều vị trí đặt đầu dò và góc khác nhau. Các thiết bị siêu âm PAUT là một giải pháp đã được sử dụng phổ biến để kiểm tra rãnh cánh rôto, với overlay lấy từ CAD 2D để giúp giải thích tín hiệu dễ dàng. PAUT với OmniScan cũng có hiệu quả cao đối với các vị trí khó tiếp cận do khả năng lái chùm âm nhiều góc độ.
Eddy Current Array (ECA) là một công nghệ cung cấp khả năng quét hình ảnh C-Scan theo thời gian thực với các đầu dò được thiết kế đặc biệt để phát hiện và định cỡ chính xác các vết nứt. Công nghệ ECA được sử dụng để thay thế cho các công nghệ kiểm tra bề mặt khác và thường là công cụ bổ sung cho UT hoặc PAUT vì siêu âm bị hạn chế bởi “vùng chết” và “góc tới”, khiến chúng khó phát các khuyết tật trên bề mặt. Công nghệ ECA của chúng tôi là giải pháp lý tưởng để phát hiện và xác định đặc điểm của các vết nứt. ECA ứng dụng trong kiểm tra tuabin có thể thực hiện đánh giá nhanh chóng và chính xác các chi tiết của động cơ như đinh tán, cánh quạt, khe máy phát, vòng giữ, lỗ khoan rôto và các lỗ khoan kỹ thuật.
Các ứng dụng điển hình cho đầu dò ECA bao kiểm tra khe gài cánh lá tuabin (dove tail). Các đinh tán đặc biệt dễ bị nứt do mỏi và nứt do ăn mòn do ứng suất khi không được kiểm soát, SCC có thể dẫn đến các hư hại trên vật liệu động cơ phản lực. Bởi vì các khe gài cánh tuabin dovet có hình dáng hình học rất phức tạp, chúng thường yêu cầu một giải pháp tùy chỉnh với đầu dò chế tạo riêng. Để quét một khu vực kiểm tra rộng, công nghệ ECA sử dụng bộ trộn kênh. Hình dạng chính xác của đầu dò giúp kiểm tra ổn định và dễ dàng, không cần sử dụng các giải pháp rô bốt tốn kém.
Tuabin điện gió
Cả trang trại gió trên bờ và ngoài khơi đều yêu cầu kiểm tra các tuabin tháp gió. Giống như công nghệ ECA được sử dụng cho tuabin hơi và khí, kỹ thuật cũng thích hợp để đánh giá tuabin gió. Đầu dò đặc biệt MagnaFORM được thiết kế để kiểm tra các mối hàn thép cacbon giống như các mối hàn trên tháp gió và cho phép kiểm tra nhanh các vết nứt bề mặt mà không cần loại bỏ lớp sơn. Khi cần kểm tra các mối hàn kết cấu với mối nối T-Joint, có thể áp dụng các kỹ thuật mới như công nghệ siêu âm lấy nét tổng thể (TFM) để phân tích nhanh và chính xác.
Các giải pháp NDT công nghệ cao này phù hợp với việc kiểm tra thủ công và bán tự động, nhưng điều đó không phải lúc nào cũng khả thi. VISCO cũng cung cấp các phần mềm tích hợp cùng crawler dễ dàng tùy biến cho các công ty bảo dưỡng điện gió trên bờ và ngoài khơi. Thông thường, có ba cách để kiểm tra tuabin điện gió:
Leo dây tiếp cận: Nhân viên kỹ thuật kiểm tra các tuabin gió và các cánh quạt trèo và tiếp cận vị trí kiểm tra bằng hệ thống đai và dây thừng.
Drone: Người điều khiển đủ điều kiện sử dụng UAV kiểm tra tháp và các cánh quạt điện gió, tùy thuộc vào gió, thời tiết và tầm nhìn.
Chụp ảnh qua kính thiên văn (hoặc máy ảnh zoom mạnh từ mặt đất): Một giải pháp an toàn hơn đòi hỏi một nhiếp ảnh gia được đào tạo, các tính toán sâu hơn cần được thực hiện để xác định vị trí của các khuyết tật được tìm thấy trong quá trình đánh giá.
VISCO giới thiệu crawler SteerROVER phù hợp với nhiều kỹ thuật khác nhau. Kích thước nhỏ và khả năng cơ động kết hợp với camera và phần mềm tùy biến khiến các giải pháp này trở thành lựa chọn tối ưu để kiểm tra tuabin gió và cánh quạt. Ngay cả những người mới vận hành cũng có thể triển khai nhanh chóng và hiệu quả khi cần thực hiện các công việc bảo trì theo lịch hoặc đột xuất. Thời tiết xấu không còn là yếu tố rủi ro về con người và lịch trình. Các giải pháp crawler của chúng tôi cho phép tích hợp cảm biến NDT với nhiều kỹ thuật khác nhau để kiểm tra tuabin chi tiết nhất.
Huong_dan_su_dung_che_do_E-T-E.pdf » 1,1 MiB - 873 hits - 1 Tháng 11, 2024 Hướng dẫn thiết lập chế độ đo Echo-To-Echo trên thiết bị đo chiều dày siêu âm.
Ăn mòn bên ngoài ống » 1,4 MiB - 1.555 hits - 3 Tháng 4, 2024 Wavemaker® là một hệ thống NDT tiên tiến có khả năng kích thích các sóng dẫn hướng để tầm soát ăn mòn các đường ống dài từ một vị trí. Trong hầu hết các trường hợp đường ống thẳng, có thể dễ dàng kiểm tra đường ống dài hàng chục mét toàn bộ đường ống.
Ăn mòn bên trong đường ống » 1,3 MiB - 1.445 hits - 3 Tháng 4, 2024 GUL Wavemaker® sử dụng các chế độ sóng dẫn hướng để cung cấp năng lượng kiểm tra toàn bộ thể tích của đường ống. Do đó, đây là phương pháp thử nghiệm không phá hủy lý tưởng để phát hiện sự ăn mòn ngẫu nhiên bên trong, đặc biệt khi không thể tiếp cận được một số đoạn của đường ống.
Ăn mòn dưới các giá đỡ đường ống (CUPS) » 1,4 MiB - 1.440 hits - 3 Tháng 4, 2024 Ăn mòn dưới các giá đỡ đường ống (CUPS) là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây hư hỏng đường ống. Trong hầu hết các trường hợp, các giá đỡ là nguyên nhân làm cho việc kiểm tra và bảo trì kém do khó tiếp cận khu vực quan tâm. Nghiên cứu này mô tả một công việc kiểm tra thực tế sử dụng thiết bị Sóng dẫn hướng.
Ăn mòn dưới lớp bảo ôn » 1,1 MiB - 1.358 hits - 3 Tháng 4, 2024 Ăn mòn dưới lớp bảo ôn (CUI) là một dạng ăn mòn cục bộ bên ngoài nghiêm trọng xảy ra trong ống thép carbon và thép hợp kim thấp đã được bọc cách nhiệt. CUI phổ biến trong các nhà máy lọc dầu và nhà máy chế biến thường vận hành thiết bị ở nhiệt độ cao
Ăn mòn pitting dưới lớp bùn cặn » 1,1 MiB - 1.436 hits - 3 Tháng 4, 2024 Các cặn lắng, bùn thường có thể được tìm thấy ở các vị trí dọc theo đường ống. Những cặn lắng này có thể dẫn đến ăn mòn cục bộ tăng tốc được thúc đẩy bởi các cơ chế khác nhau, chẳng hạn như ăn mòn do ảnh hưởng vi sinh vật (MIC).
Cột đèn thép » 846,8 KiB - 1.591 hits - 3 Tháng 4, 2024 Kiểm tra sóng dẫn hướng (GWT) cung cấp giải pháp Kiểm tra không phá hủy (NDT) nhanh chóng, hiệu quả về mặt chi phí để kiểm tra các cột đèn và giao thông, biển báo theo định kỳ, thu thập thông tin ưu tiên sửa chữa và bảo dưỡng để đưa ra quyết định.
Giám sát ăn mòn caisson » 1,3 MiB - 2.096 hits - 3 Tháng 4, 2024 Giám sát ăn mòn Caisson có thể được cải thiện nhiều bằng cách sử dụng các cảm biến giám sát được cài đặt cố định bằng sóng dẫn hướng hoặc gPIMS®.
Giám sát ăn mòn đường ống chôn ngầm » 1,8 MiB - 1.628 hits - 3 Tháng 4, 2024 Tầm soát ăn mòn đường ống chôn ngầm, có nguy cơ ăn mòn cục bộ để xác minh chính xác liều lượng ức chế ăn mòn.
Hiển thị C-SCAN trong tầm soát ăn mòn » 1,4 MiB - 1.593 hits - 3 Tháng 4, 2024 Nghiên cứu này chứng minh tầm quan trọng của C-Scan khi sử dụng kỹ thuật lấy nét tổng thể để xác định vị trí trục và hướng chu vi của các khuyết tật và đặc điểm đường ống.
Kiểm tra ăn mòn ống xuyên tường » 1,3 MiB - 1.392 hits - 3 Tháng 4, 2024 Ống dẫn xuyên tường là một đặc điểm phổ biến trong các cơ sở lưu trữ và các nhà máy dầu và hóa chất. Chúng có thể được sử dụng để kiểm soát sự đổ tràn sản phẩm hoặc dùng để cố định ống.
Kiểm tra ăn mòn đường ống nhiệt độ cao » 1,6 MiB - 1.922 hits - 3 Tháng 4, 2024 Có thể sử dụng thiết bị từ GUL kiểm tra các đường ống hoạt động ở nhiệt độ cao tới 350°C (660°F) trong khi đang vận hành bằng cách sử dụng các vòng Nhiệt độ Cao (HT) với Hệ thống tầm soát ăn mòn đường ống Wavemaker®.
Kiểm tra các ống Slug Catcher » 1,2 MiB - 1.425 hits - 3 Tháng 4, 2024 Thiết bị Slug catcher thường được sử dụng trong ngành công nghiệp dầu khí để thu gom Slug ở đầu ra của đường ống vận chuyển khí và chất lỏng đồng hành. Nhìn chung, chúng có đường kính lớn (>48") và rất dễ bị ăn mòn bên trong và bên ngoài.
Kiểm tra Caisson » 941,6 KiB - 1.315 hits - 3 Tháng 4, 2024 Kết quả thử nghiệm khả thi cho thấy Kiểm tra sóng dẫn hướng là một công cụ hữu hiệu và hiệu quả để giám sát các giếng chìm trên giàn khoan ngoài khơi, cho phép phân loại các khu vực có vấn đề trước khi chúng gây ra sự cố.
Kiểm tra khuyết tật mối hàn với LRUT » 1,2 MiB - 1.610 hits - 3 Tháng 4, 2024 Với các công cụ giải đoán tiên tiến như quét tần số và C-Scan, các mối hàn bị lỗi thường được phát hiện như một phần của quá trình kiểm tra sóng dẫn hướng.