Tuabin
Phổ biến trong lĩnh vực sản xuất điện và hạt nhân, thiết bị quay như máy phát điện và tuabin thường là những bộ phận quan trọng có yêu cầu đánh giá tính toàn vẹn của cấu trúc thường xuyên để xác định đủ điều kiện hoạt động và thực hiện hành động bảo trì phòng ngừa khi cần thiết.
Ứng dụng NDT trong kiểm tra tuabin
Các tuabin khí và hơi nước được tìm thấy trong các nhà máy điện nhiên liệu hóa thạch và nhà điện máy hạt nhân thường lớn, phức tạp và gây lãng phí lớn khi ngừng hoạt động. Do vậy, các chương trình đánh giá an toàn và nâng hạn tuổi hoạt động yêu cầu chúng phải được kiểm tra thường xuyên.
Các phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT) khác nhau có thể được triển khai cho các ứng dụng kiểm tra tuabin, với các yêu cầu thu thập dữ liệu cụ thể phù hợp với các chưng trình đánh giá rủi ro của cơ sở.
Tuabin gas và tuabin hơi nước
Kiểm tra siêu âm mảng pha (PAUT) là một kỹ thuật lý tưởng để kiểm tra tuabin. Trước đây, các kiểm tra này thường được thực hiện bằng kiểm tra siêu âm thông thường (UT). Kỹ thuật PAUT đặc biệt phù hợp với các ứng dụng có hình học phức tạp dẫn đến nhiều vị trí đặt đầu dò và góc khác nhau. Các thiết bị siêu âm PAUT là một giải pháp đã được sử dụng phổ biến để kiểm tra rãnh cánh rôto, với overlay lấy từ CAD 2D để giúp giải thích tín hiệu dễ dàng. PAUT với OmniScan cũng có hiệu quả cao đối với các vị trí khó tiếp cận do khả năng lái chùm âm nhiều góc độ.
Eddy Current Array (ECA) là một công nghệ cung cấp khả năng quét hình ảnh C-Scan theo thời gian thực với các đầu dò được thiết kế đặc biệt để phát hiện và định cỡ chính xác các vết nứt. Công nghệ ECA được sử dụng để thay thế cho các công nghệ kiểm tra bề mặt khác và thường là công cụ bổ sung cho UT hoặc PAUT vì siêu âm bị hạn chế bởi “vùng chết” và “góc tới”, khiến chúng khó phát các khuyết tật trên bề mặt. Công nghệ ECA của chúng tôi là giải pháp lý tưởng để phát hiện và xác định đặc điểm của các vết nứt. ECA ứng dụng trong kiểm tra tuabin có thể thực hiện đánh giá nhanh chóng và chính xác các chi tiết của động cơ như đinh tán, cánh quạt, khe máy phát, vòng giữ, lỗ khoan rôto và các lỗ khoan kỹ thuật.
Các ứng dụng điển hình cho đầu dò ECA bao kiểm tra khe gài cánh lá tuabin (dove tail). Các đinh tán đặc biệt dễ bị nứt do mỏi và nứt do ăn mòn do ứng suất khi không được kiểm soát, SCC có thể dẫn đến các hư hại trên vật liệu động cơ phản lực. Bởi vì các khe gài cánh tuabin dovet có hình dáng hình học rất phức tạp, chúng thường yêu cầu một giải pháp tùy chỉnh với đầu dò chế tạo riêng. Để quét một khu vực kiểm tra rộng, công nghệ ECA sử dụng bộ trộn kênh. Hình dạng chính xác của đầu dò giúp kiểm tra ổn định và dễ dàng, không cần sử dụng các giải pháp rô bốt tốn kém.
Tuabin điện gió
Cả trang trại gió trên bờ và ngoài khơi đều yêu cầu kiểm tra các tuabin tháp gió. Giống như công nghệ ECA được sử dụng cho tuabin hơi và khí, kỹ thuật cũng thích hợp để đánh giá tuabin gió. Đầu dò đặc biệt MagnaFORM được thiết kế để kiểm tra các mối hàn thép cacbon giống như các mối hàn trên tháp gió và cho phép kiểm tra nhanh các vết nứt bề mặt mà không cần loại bỏ lớp sơn. Khi cần kểm tra các mối hàn kết cấu với mối nối T-Joint, có thể áp dụng các kỹ thuật mới như công nghệ siêu âm lấy nét tổng thể (TFM) để phân tích nhanh và chính xác.
Các giải pháp NDT công nghệ cao này phù hợp với việc kiểm tra thủ công và bán tự động, nhưng điều đó không phải lúc nào cũng khả thi. VISCO cũng cung cấp các phần mềm tích hợp cùng crawler dễ dàng tùy biến cho các công ty bảo dưỡng điện gió trên bờ và ngoài khơi. Thông thường, có ba cách để kiểm tra tuabin điện gió:
- Leo dây tiếp cận: Nhân viên kỹ thuật kiểm tra các tuabin gió và các cánh quạt trèo và tiếp cận vị trí kiểm tra bằng hệ thống đai và dây thừng.
- Drone: Người điều khiển đủ điều kiện sử dụng UAV kiểm tra tháp và các cánh quạt điện gió, tùy thuộc vào gió, thời tiết và tầm nhìn.
- Chụp ảnh qua kính thiên văn (hoặc máy ảnh zoom mạnh từ mặt đất): Một giải pháp an toàn hơn đòi hỏi một nhiếp ảnh gia được đào tạo, các tính toán sâu hơn cần được thực hiện để xác định vị trí của các khuyết tật được tìm thấy trong quá trình đánh giá.
VISCO giới thiệu crawler SteerROVER phù hợp với nhiều kỹ thuật khác nhau. Kích thước nhỏ và khả năng cơ động kết hợp với camera và phần mềm tùy biến khiến các giải pháp này trở thành lựa chọn tối ưu để kiểm tra tuabin gió và cánh quạt. Ngay cả những người mới vận hành cũng có thể triển khai nhanh chóng và hiệu quả khi cần thực hiện các công việc bảo trì theo lịch hoặc đột xuất. Thời tiết xấu không còn là yếu tố rủi ro về con người và lịch trình. Các giải pháp crawler của chúng tôi cho phép tích hợp cảm biến NDT với nhiều kỹ thuật khác nhau để kiểm tra tuabin chi tiết nhất.
Tài nguyên
Đo mật độ hạt trong gang bằng phương pháp kiểm tra siêu âm
Bài viết này giải thích cách đo mức độ hạt trong gang và phân biệt các loại gang với gang xám. Tìm...
Xác định kim loại trong quy trình tái chế pin lithium-Ion với XRF di động
Khi nhu cầu toàn cầu về xe điện tăng nhanh, thì nhu cầu về pin lithium-ion (Li-ion) hiệu suất cao cũng tăng...
5 lý do để chọn máy phân tích Vanta™ Max và Core XRF khi cần phân tích nguyên tố
Evident đã giới thiệu thế hệ tiếp theo của máy phân tích XRF cầm tay Vanta — Vanta Max và Vanta Core....
Để bút Sono mạnh hơn lưỡi gươm: các mẹo sử dụng
V260 Sonopen là đầu dò với nêm trễ được thiết kế để giải quyết các ứng dụng khó, nhưng đồng thời việc...
Hiểu nhiều hơn về phế liệu giúp mang lại lợi nhuận cao
Ngành tái chế phế liệu kim loại Tái chế kim loại phế liệu bao gồm việc thu hồi và xử lý kim...
Ứng dụng phân tích XRF và XRD từ A tới Z
Các kỹ thuật phân tích tia X di động như XRF và XRD có thể được sử dụng để kiểm tra các...
Tái chế bộ xúc tác khí thải ô tô: 4 mẹo sử dụng XRF phân tích nhanh kim loại nhóm bạch kim
Bộ chuyển đổi xúc tác khí thải là một thiết bị giúp ô tô của bạn tạo ra khí thải sạch hơn....
Vai trò của XRF cầm tay trong chuỗi cung ứng pin Lithium-Ion
Pin Lithium-Ion sử dụng trong thiết bị di chuyển cá nhân Pin lithium-ion ngày càng được sử dụng nhiều hơn trong các...
Kiểm tra không phá hủy vật đúc được thực hiện như thế nào?
Quá trình đúc kim loại Một trong những quy trình sản xuất được biết đến sớm nhất, đúc kim loại là một...
Phân loại nhanh các siêu hợp kim bằng XRF cầm tay
Peak Alloys là một nhà kinh doanh và chế biến các siêu hợp kim có giá trị cao dựa trên niken và...
Những hiểu lầm phổ biến nhất trong thử nghiệm hạt từ tính
Khi nghi ngờ, hãy luôn kiểm tra nhân viên Bậc III hoặc liên hệ với chúng tôi. Alfred V. de Forest và...
Khám phá tiềm năng của XRF trong khai thác Nickel
Tổng quan Sự gia tăng giá Niken do nhu cầu tăng cao của các kim loại sử dụng trong chế tạo pin...
3 chú ý quan trọng khi sử dụng huỳnh quang tia X khi thực hiện PMI
Xác định vật liệu tích cực (PMI) đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất, hóa dầu và các sản phẩm...
Đo độ dẫn điện tự động, tốc độ cao bằng dòng điện xoáy
High Performance Industrietechnik GmbH Có trụ sở chính tại Ranshofen, Áo, HPI phát triển, sản xuất và cung cấp thiết bị cho...
Kỹ thuật kiểm tra siêu âm Phased Array
Chúng ta đã quen thuộc với các ứng dụng kiểm tra siêu âm màu 3 chiều trong y tế, trong đó sóng...
Bình luận 1
Các giải pháp đo lường chính xác
Các giải pháp đo lường Nhanh chóng, chính xác Các giải pháp đo lường Kiểm tra dòng xoáy Kiểm tra hình ảnh...
Các giải pháp kiểm tra mối hàn
Các giải pháp kiểm tra mối hàn Giải pháp tiên tiến cho những yêu cầu cao nhất Các giải pháp kiểm tra...
Lên kế hoạch kiểm tra mối hàn hiệu quả hơn với Scan Plan sử dụng Compound S-Scan
Giới thiệu Trong ngành công nghiệp thử nghiệm không phá hủy, điều quan trọng là đạt được kết quả chính xác nhanh...
Cơ sở kỹ thuật kiểm tra độ cứng kim loại
Độ cứng của vật liệu là gì? Độ cứng là một đặc tính của vật liệu, không phải là một đại lượng...
Kiểm tra thành phần vật liệu với huỳnh quang tia X (X-Ray Fluorescence hay XRF)
Huỳnh quang tia X (XRF) là gì? Quang phổ huỳnh quang tia X (XRF) là một kỹ thuật phân tích nguyên tố...
Nứt ngang (Transverse Cracking) trong kiểm tra mối hàn siêu âm thủ công và tự động
Trích yếu Không thể xem nhẹ khả năng vết nứt và các lỗ hổng khác xảy ra theo hướng hàn. Việc phát...
Video
Tải về
Có tất cả 233 file, kích thước 388,5 MiB với 253.986 lượt tải trong mục toàn bộ.
Hiển thị từ 221 tới 233 trong tổng số 233 file.
GUL
Ống chui qua đê bao đất
» 1,8 MiB - 823 hits - 3 Tháng tư, 2024
Các đê bao bằng đất là đặc điểm chung trong các nhà máy hóa dầu và bể chứa, với các vị trí ăn mòn thường xuất hiện ở bề mặt tiếp xúc đất/không khí. Sóng dẫn hướng dẫn có thể kiểm tra cả phần giao diện này và phần ống bị chôn vùi.
Tầm soát ăn mòn các đường ống trên cao
» 1,5 MiB - 1.072 hits - 3 Tháng tư, 2024
Nhiều đoạn đường ống trong các nhà máy hóa dầu được đặt trên cao so với mặt đất. Các ống dẫn được bắc qua các giá đỡ ống khác. Kiểm tra sóng dẫn hướng dẫn cung cấp một giải pháp độc đáo để giảm thiểu chi phí khi có thể kiểm tra từ mặt đất và không cần sử dụng giàn giáo.
Tầm soát ăn mòn tầm xa
» 1,4 MiB - 942 hits - 3 Tháng tư, 2024
Nghiên cứu này chứng minh khả năng của Hệ thống Wavemaker® trong việc sàng lọc các đường ống dài từ một vị trí duy nhất. Trong trường hợp này, 230m đường ống đã được tầm soát ăn mòn từ một vị trí.
Thanh ray đường sắt
» 1,6 MiB - 1.076 hits - 3 Tháng tư, 2024
Kiểm tra sóng dẫn hướng (GWT) với bộ quét G-Scan® cung cấp giải pháp kiểm tra các đoạn đường sắt theo cách tiết kiệm chi phí, không cần nâng hoặc làm ảnh hưởng đến giao thông.
Xác định vị trí khuyết tật trên ống Elbow
» 645,2 KiB - 904 hits - 3 Tháng tư, 2024
Vị trí uốn cong của ống là những phụ kiện đường ống phổ biến dễ bị ăn mòn và xói mòn. Sử dụng C-Scan, các khuyết tật ở vị trí ống khuỷu tay có thể được phát hiện chính xác khi tập trung tín hiệu.
Xói mòn trên ống cong Elbow
» 880,2 KiB - 1.315 hits - 3 Tháng tư, 2024
Ống khuỷu tay là phụ kiện đường ống phổ biến dễ bị ăn mòn và xói mòn. Sử dụng chế độ hiển thị Unrolled Pipe, các khuyết tật ở vị trí khuỷu tay có thể được phát hiện.
Đánh giá kích thước ăn mòn dưới giá đỡ (CUPS)
» 311,3 KiB - 793 hits - 3 Tháng tư, 2024
Tài liệu này trình bày ứng dụng của QSR1 để xác định kích thước ăn mòn ở một đoạn ống tại một vị trí giá đỡ.
MagnaMike
8500 training (Vietnamese).pdf
» 794,0 KiB - 148 hits - 1 Tháng mười một, 2024
Hướng dẫn sử dụng MagnaMike 8500 (Tiếng Việt)
86PR1 and 86PR2 Probe Calibration/Re-calibration Procedure
» 18,1 KiB - 148 hits - 31 Tháng mười, 2024
Quy trình cài đặt lại thông số cho đầu dò 86PR1 và 86PR2
Hướng dẫn vận hành nhanh MagnaMike 8600 (Tiếng Việt)
» 788,5 KiB - 136 hits - 5 Tháng mười một, 2024
Hướng dẫn vận hành nhanh MagnaMike 8600 (Tiếng Việt)
Magna-Mike 8600 User Instructions (English)
» 3,1 MiB - 153 hits - 31 Tháng mười, 2024
Hướng dẫn sử dụng Magna-Mike 8600 (Tiếng Anh)
Magna-Mike Upgrade via WinXL Instructions
» 316,0 KiB - 175 hits - 31 Tháng mười, 2024
Hướng dẫn cập nhật thiết bị sử dụng WinXL
Nguyên lý hoạt động của thiết bị MagnaMike
» 27,8 KiB - 163 hits - 1 Tháng mười một, 2024
Nguyên lý hoạt động của thiết bị MagnaMike sử dụng hiệu ứng Hall.