풍력 터빈 블레이드 테스트 시스템(WBIS)

풍력 발전 산업에서 대형 구성 요소의 비파괴 검사(NDT)는 시간이 많이 소요될 수 있으며 대형 구성 요소 제조 공정에서 테스트 비용을 줄이기 위해 빠른 작업이 필요합니다. 현재 방법은 수동 테스트 프로세스에 의존하기 때문에 비효율적이고 비용이 많이 들 수 있습니다.

이러한 문제를 입증하는 한 가지 애플리케이션은 생산 중에 풍력 터빈 블레이드를 테스트하는 것입니다. 특별한 주의가 필요한 프로펠러 블레이드의 두 영역은 스파 캡과 전단 웹 본딩이며 두 영역 모두 초음파 검사(UT)를 사용하여 검사합니다.

완전 자동 풍력 터빈 블레이드 테스트 시스템

풍력 터빈 블레이드 검사 시스템(WBIS)은 위상 배열을 사용하는 장치로 리브 캡과 전단 웹 본딩 위치를 완전 자동으로 검사할 수 있습니다. 테스트가 시작된 후 사람의 개입이 필요하지 않습니다. 테스트 시퀀스가 시작되면 WBIS는 충전 스테이션(DS)에서 이동하고 자동으로 다른 대상 위치(T1에서 T3)를 찾아 이동합니다.

• 시스템은 위치 T1의 보정 블록에서 보정 확인을 수행합니다.
• 그런 다음 T2 및 T3으로 이동하고 시스템은 임펠러 본체의 미리 정의된 각 영역을 확인합니다.
• 테스트가 완료되면 충전 도크로 돌아갑니다.

WBIS 복합재 풍력터빈 블레이드 테스트 솔루션의 특징

• AGV(Automated Guided Vehicle)는 바람개비 주위로 시스템을 이동하므로 작업자가 필요하지 않습니다.
• 협동로봇(코봇)은 힘 감지를 사용하여 토크를 제어하고 곡면을 따라 PA 프로브를 안정적으로 유지합니다.
• 다축 프로브 홀더는 이동 방향에서 부드러운 스캐닝을 제공합니다.
• 자체 추진 테스트 시퀀스 동안 자동화된 안전 관리.
• 재순환 물 시스템.
• 테스트를 직접 제어할 수 있도록 결과를 원격으로 표시합니다.
• 다음을 통한 클라우드 기반 데이터 저장 및 분석 옵션 올림푸스 사이언티픽 클라우드™ (OSC).

명세서

시스템 성능
표준 제품 특성	시스템 유형	완전 자동화 및 자율
		PA 커플링용 배터리 작동식 온보드 워터 시스템
		자가 적응 및 자가 학습 검사 시스템
	수직 범위	로봇 베이스에서 1.6m ~ 3.5m(5.2피트 ~ 11.5피트)
	바닥상태	장애물이 없는 평평한 바닥; 최대 기울기 <1%
	업무 공간	블레이드 주변 3m(9.9ft) 여유 공간
데이터 프레젠테이션	실시간 검사 결과	C-scan, A-scan, B-scan, end view 및 알람
검사 모드	일반적인 검사 모드	래스터 스캔
검사 범위	검사 지역	스파 캡 및 전단 웹 본딩
보고 및 데이터 저장		무선 통신 및 Olympus Scientific Cloud를 통한 저장 및 분석(옵션)

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