风力涡轮机叶片测试系统（WBIS）

风力发电行业大型部件的无损检测 (NDT) 可能非常耗时，需要快速工作以降低大型部件制造过程中的检测成本。由于当前的方法依赖于手动测试过程，因此效率低下且成本高昂。

证明这些挑战的一个应用是在生产过程中测试风力涡轮机叶片。需要特别注意的螺旋桨叶片的两个区域是翼梁帽和抗剪腹板粘合，这两个区域都使用超声波检测 (UT) 进行检查。

全自动风电叶片检测系统

风力涡轮机叶片检测系统 (WBIS) 是使用相控阵的设备，可以全自动检测肋盖和抗剪腹板粘合位置。测试开始后无需人工干预。当启动测试序列时，WBIS从充电站（DS）移动，自动定位并移动到不同的目标位置（T1到T3）：

• 系统在位置 T1 的校准块上执行校准检查。
• 然后移动到 T2 和 T3，系统检查叶轮体上的每个预定义区域。
• 测试完成后，它将返回充电座。

WBIS . 复合材料风力涡轮机叶片测试解决方案的特点

• 自动导引车 (AGV) 围绕风向标移动系统——无需操作员。
• 协作机器人 (cobot) 使用力感应来控制扭矩，使 PA 探头在曲面上保持稳定。
• 多轴探头支架可在运动方向上提供平滑扫描。
• 自走式测试序列期间的自动化安全管理。
• 循环水系统。
• 远程显示结果以直接控制测试。
• 基于云的数据存储和分析选项 奥林巴斯科学云™ （振荡器）。

规格

系统性能
标准产品特性	系统类型	完全自动化和自主
		用于 PA 耦合的电池供电、车载水系统
		自适应自学习检测系统
	垂直范围	距机器人底座 1.6 m 至 3.5 m（5.2 ft 至 11.5 ft）
	地板状况	平坦的地板没有任何障碍物；最大坡度<1%
	工作区域	刀片周围 3 米（9.9 英尺）的自由区域
数据呈现	实时检测结果	C-scan、A-scan、B-scan、端视图和警报
检查模式	典型检测模式	光栅扫描
检查范围	检查区域	翼梁帽和抗剪腹板粘合
报告和数据存储		通过无线通信和使用 Olympus Scientific Cloud（可选）进行存储和分析

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