BIS-ECA là một hệ thống kiểm tra dạng chìa khóa trao tay hoàn toàn tự động được tích hợp vào dây chuyền sản xuất phôi kim loại để giám sát các yêu cầu về an toàn và chất lượng của nguyên liệu thô dạng thanh tròn và vuông.
ECA kiểm tra khuyết tật bề mặt tốc độ cao
Dòng điện xoáy mảng pha (ECA) là một phương pháp kiểm tra hiệu quả và hệ thống BIS ECA tận dụng các ưu điểm của ECA làm nên một hệ thống mạnh mẽ và linh hoạt, đáp ứng nhu cầu của các nhà máy gia công phôi kim loại:
- Bộ truyền động tự động điều chỉnh các vị trí đầu dò theo kích thước sản phẩm mong muốn và thích ứng với các bất thường trên bề mặt hoặc hình dạng phôi
- Bộ đầu dò có thể bao phủ toàn bộ phạm vi kích thước sản phẩm
- Bảng mạch in (PCB) và công nghệ Dynamic Liftoff Compensation (DLOC) được cấp bằng sáng chế giúp làm việc với các bề mặt gồ ghề trên phôi
- Cả khuyết tật hướng trục và hướng tâm (vết nứt bề mặt dài tới 10 mm ở các hướng 0° và 90°) đều được phát hiện một cách đáng tin cậy trên toàn bộ bề mặt của sản phẩm
- Đế đầu dò chống mài mòn với chân cacbua và một lớp gốm cứng bảo vệ các đầu dò chịu được va đập và mài mòn từ bề mặt
- Chạy ở tốc độ sản xuất liên tục lên đến 2,5 m/s và yêu cầu sự can thiệp tối thiểu của người vận hành
- Kích thước hệ thống nhỏ giúp dễ dàng tích hợp thêm vào dây chuyền sản xuất
Điều khiển dễ dàng, giảm thời gian chết
BIS-ECA đơn giản và chắc chắn được thiết kế để tiết kiệm thời gian và chi phí vận hành cho các nhà máy gia công kim loại:
- Thiết kế không chuyển động làm giảm độ phức tạp cơ học
- Thay đổi nhanh chóng giữa các loại và kích cỡ sản phẩm
- Yêu cầu bảo trì tối thiểu
- Đầu dò chắc chắn với phần đế thiết kế bền giúp yêu cầu bảo dưỡng không quá một lần một năm trong các điều kiện hoạt động thông thường.
명세서
Phạm vi sản phẩm tiêu chuẩn | Sản lượng |
|
속도 | Lên đến 2,5 m / s (492 ft / phút) | |
Vùng quét | Kiểm tra bề mặt bằng cách sắp xếp đầu dò nhiều lớp
|
|
Trình bày dữ liệu | Kết quả kiểm tra dữ liệu thời gian thực | C-scan, biểu đồ dải, bố cục Lissajous (XY) và cảnh báo |
Chế độ kiểm tra | Hướng khuyết tật | Các chỉ báo định hướng theo trục (0 độ) và hướng tâm (90 độ) |
Nhiệt độ phôi | Lên đến 70 ° C (158 ° F) | |
Khả năng phát hiện các khuyết tật | 크기 | Kích thước vết nứt bề mặt ≥0,2 mm (0,008 in.) Chiều sâu × 10 mm (0,39 in.) Chiều dài Lưu ý: Độ sâu chỉ báo tối thiểu thay đổi tùy theo độ nhám bề mặt và loại vật liệu |
Báo cáo và Dữ liệu | Các loại báo cáo | Thiết lập, hiệu chuẩn, hiệu chuẩn-kiểm tra, kiểm tra, báo cáo người dùng có thể định cấu hình |
Dữ liệu | Lưu trữ | Lưu trữ Lưu trữ dữ liệu kiểm tra cơ sở dữ liệu theo thời gian thực — trên máy tính cục bộ hoặc cơ sở dữ liệu người dùng cuối |
Catalog sản phẩm
모든 것을 가지고 12 파일, 크기 8number_format_decimal_point3 MiB ~와 함께 17
단어 표시 1 다음 12 전체적으로 12 파일.
검사 시스템
강철 및 복합재 생산 라인의 자동화된 재료 품질 관리 시스템
» 654number_format_decimal_point9 KiB - 1
강철 및 복합재 생산 라인의 자동화된 재료 품질 관리 시스템
관단 테이퍼 자동검사장치(TEIS)
» 757number_format_decimal_point1 KiB - 1
관단 테이퍼 자동검사장치(TEIS)
생산 라인의 고온 ERW 용접부에 대한 자동 검사 시스템
» 373number_format_decimal_point8 KiB - 1
생산 라인의 고온 ERW 용접부에 대한 자동 검사 시스템
강관 공장의 LSAW 자동 용접 검사 시스템
» 751number_format_decimal_point0 KiB - 1
강관 공장의 LSAW 자동 용접 검사 시스템
자동 마찰 교반 용접 검사 시스템(FSWIS)
» 294number_format_decimal_point4 KiB - 1
자동 마찰 교반 용접 검사 시스템(FSWIS)
RBIS .Round Metal Bar 자동 검사 시스템
» 2number_format_decimal_point7 MiB - 1
RBIS .Round Metal Bar 자동 검사 시스템
SBIS 사각금속봉 자동검사기
» 537number_format_decimal_point0 KiB - 1
SBIS 사각금속봉 자동검사기
자동 철도 차륜 검사 시스템(WIS)
» 435number_format_decimal_point9 KiB - 1
자동 철도 차륜 검사 시스템(WIS)
탄소 섬유 재료 테스트를 위한 자동 시스템
» 319number_format_decimal_point5 KiB - 1
탄소 섬유 재료 테스트를 위한 자동 시스템
시스템은 동체의 구성 요소를 자동으로 확인합니다.
» 371number_format_decimal_point0 KiB - 1
시스템은 동체의 구성 요소를 자동으로 확인합니다.
철도 레일 점검을 위한 자동 시스템
» 407number_format_decimal_point2 KiB - 1
철도 레일 점검을 위한 자동 시스템
오래된 자동 테스트 시스템 업그레이드
» 833number_format_decimal_point6 KiB - 1
Olympus의 고품질 제품과 글로벌 지원으로 기존 자동화 테스트 시스템을 업그레이드하십시오.