Hệ thống kiểm tra ống quay (RTIS) là giải pháp chìa khóa trao tay sử dụng đầu dò siêu âm mảng pha tích hợp vào hệ thống kiểm tra hoàn toàn tự động để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về kiểm tra khối lượng bên trong ống và trên bề mặt.
Ưu điểm của hệ thống RTIS
- Giảm thiểu sự phụ thuộc vào kỹ năng vận hành với hiệu chuẩn tự động
- Phát hiện lỗi ống ở tốc độ sản xuất, tự động xác nhận hiệu chuẩn
- Phù hợp với các công ty dầu mỏ và các đơn vị sản xuất ống dẫn dầu.
- Phát hiện tốt các khuyết tật xiên, đáp ứng các tiêu chuẩn ngành dầu khí hiện hành.
- Khai thác tối đa hệ thống với khả năng lập bản đồ 2D và kiểm tra phần cuối ống
Được thiết kế để dễ sử dụng và giúp đảm bảo chất lượng của ống hàn điện trở và ống seamless:
- Quản lý dự án chuyên nghiệp
- Dụng cụ, đầu dò và thiết bị cơ khí tích hợp
- Hệ thống quản lý nước
- 소프트웨어
- Vận hành, đào tạo và hỗ trợ sau bán hàng
Kiểm tra toàn bộ phần thân ống
Kiểm tra các khuyết tật dọc, ngang, xiên và khuyết tật tách lớp do gia công cán, đồng thời đo độ thành ống trong một giải pháp hoàn chỉnh.
- Nêm nước mới cho phép nhiều bậc tự do để phù hợp với chuyển động của đường ống và cung cấp kết nối giúp truyền âm ở chất lượng tuyệt hảo
- Thiết kế chỉ để lại một phần nhỏ đầu ống không được kiểm tra
- Hiệu chuẩn tự động giúp các kết quả có thể lặp lại cao
- Độ nhạy cao trên các khuyết tật tham chiếu nhỏ với tỷ lệ tín hiệu trên nhiễu lớn hơn 12 dB
- Đáp ứng các tiêu chuẩn API-5CT và API-5L
Hiệu suất tối đa
- Hệ thống có tính thích ứng cao và có thể được cấu hình để phù hợp với nhiều phương án kiểm tra khác nhau.
- Số lượng đầu kiểm tra hoặc thiết bị điện tử có thể được điều chỉnh để đáp ứng mức năng suất yêu cầu
- Có thể sử dụng đồng thời bốn khẩu độ trên mỗi đầu dò siêu âm mảng pha
- Độ dài quét cơ học lên đến 120 mm/vòng
Tự động hiệu chuẩn hệ thống
Để đạt được kết quả kiểm tra chính xác, mỗi đầu dò siêu âm cần phải được hiệu chuẩn. Trong quá trình hiệu chuẩn, các khẩu độ của mỗi đầu dò quét qua một khuyết tật đã biết và mức khuếch đại của đầu dò được tự động điều chỉnh. Tính năng này cho phép người dùng dễ dàng thực hiện và xác nhận tính chính xác của kết quả hiệu chuẩn, tiết kiệm thời gian và phụ thuộc vào kỹ năng của người dùng.
- Tất cả các đầu dò có thể được hiệu chuẩn theo một trình tự tự động
- Kiểm tra hiệu chuẩn được thực hiện trong điều kiện sản xuất bình thường
- Mỗi khuyết tật tham chiếu đều được xác thực để giúp đảm bảo chúng được phát hiện ở trên mức báo động đã đặt
- Kết quả được hiển thị trong biểu đồ strip chart dễ hiểu cùng với chế độ xem bản đồ mối hàn trực quan.
명세서
Phạm vi sản phẩm tiêu chuẩn | 지름 | 60 mm đến 508 mm (2 3/8 inch đến 20 inch) |
Độ dày thành ống | 4 mm đến 75 mm (0,157 inch đến 2,95 inch) | |
WT / OD | <0,3 | |
Chiều dài | 6 m đến 15 m (20 ft. Đến 50 ft.) | |
속도 |
|
|
Phạm vi kiểm tra | Mật độ xung trục (APD) | Có thể định cấu hình (0 đến> 50% chồng chéo) |
Mật độ xung xuyên tâm (RPD) | Có thể cấu hình (1,0 mm đến 2,0 mm) | |
Trình bày dữ liệu | Kết quả kiểm tra thời gian thực | C-scan, biểu đồ dải và cảnh báo |
Thiết lập tham số | A-scan, B-scan | |
Bố cục kiểm tra | 20 bố cục người dùng có thể định cấu hình khác nhau | |
Chế độ kiểm tra | Các phương thức kiểm tra điển hình | Khuyết tật dọc, ngang, xiên, khuyết tật cán và độ dày thành ống |
Chế độ kích hoạt | xung-vọng | |
Cấu hình chế độ kiểm tra | Một số chế độ kiểm tra có thể được thực hiện đồng thời trên cùng một đầu dò PA. | |
Khả năng phát hiện các lỗi tham chiếu điển hình | Tham chiếu API |
|
Tỷ lệ tín hiệu trên tiếng ồn (SNR) | > 12 dB | |
Độ lặp lại |
|
|
Báo cáo và Lưu trữ Dữ liệu | Các loại báo cáo | Các báo cáo kiểm tra, hiệu chuẩn và kiểm tra hiệu chuẩn do người dùng có thể định cấu hình |
Kho | Lưu trữ dữ liệu kiểm tra cơ sở dữ liệu thời gian thực |
카탈로그 다운로드
모든 것을 가지고 12 파일, 크기 8number_format_decimal_point3 MiB ~와 함께 17
단어 표시 1 다음 12 전체적으로 12 파일.
검사 시스템
강철 및 복합재 생산 라인의 자동화된 재료 품질 관리 시스템
» 654number_format_decimal_point9 KiB - 1
강철 및 복합재 생산 라인의 자동화된 재료 품질 관리 시스템
관단 테이퍼 자동검사장치(TEIS)
» 757number_format_decimal_point1 KiB - 1
관단 테이퍼 자동검사장치(TEIS)
생산 라인의 고온 ERW 용접부에 대한 자동 검사 시스템
» 373number_format_decimal_point8 KiB - 1
생산 라인의 고온 ERW 용접부에 대한 자동 검사 시스템
강관 공장의 LSAW 자동 용접 검사 시스템
» 751number_format_decimal_point0 KiB - 1
강관 공장의 LSAW 자동 용접 검사 시스템
자동 마찰 교반 용접 검사 시스템(FSWIS)
» 294number_format_decimal_point4 KiB - 1
자동 마찰 교반 용접 검사 시스템(FSWIS)
RBIS .Round Metal Bar 자동 검사 시스템
» 2number_format_decimal_point7 MiB - 1
RBIS .Round Metal Bar 자동 검사 시스템
SBIS 사각금속봉 자동검사기
» 537number_format_decimal_point0 KiB - 1
SBIS 사각금속봉 자동검사기
자동 철도 차륜 검사 시스템(WIS)
» 435number_format_decimal_point9 KiB - 1
자동 철도 차륜 검사 시스템(WIS)
탄소 섬유 재료 테스트를 위한 자동 시스템
» 319number_format_decimal_point5 KiB - 1
탄소 섬유 재료 테스트를 위한 자동 시스템
시스템은 동체의 구성 요소를 자동으로 확인합니다.
» 371number_format_decimal_point0 KiB - 1
시스템은 동체의 구성 요소를 자동으로 확인합니다.
철도 레일 점검을 위한 자동 시스템
» 407number_format_decimal_point2 KiB - 1
철도 레일 점검을 위한 자동 시스템
오래된 자동 테스트 시스템 업그레이드
» 833number_format_decimal_point6 KiB - 1
Olympus의 고품질 제품과 글로벌 지원으로 기존 자동화 테스트 시스템을 업그레이드하십시오.