액체 침투 테스트(LPI)는 금속 및 비금속을 포함하여 다양한 비다공성 재료의 표면 결함을 테스트하는 데 사용할 수 있는 간단하고 비용 효율적이며 신뢰할 수 있는 비파괴 테스트 방법입니다. 자분탐상검사(MPI)와 달리 LPI는 비철금속을 검사하는 데 사용할 수 있습니다.

LPI 기법의 본질은 넓은 면적과 부품을 검사하고 복잡한 기하학적 형상을 검사하는 데 효과적입니다.

VISCO는 가시광 및 형광 액체 침투제 제품을 제공합니다.

형광 침투제는 자외선(UV) 방사선에 노출되었을 때 형광을 내는 염료를 포함합니다. 가시성 침투제는 흰색 기판에 대해 볼 때 높은 대비를 제공하는 적색 염료를 포함합니다.

AMS 2644에 따르면 삼투압 시스템은 다음에 따라 분류됩니다.

• 클래스 1 - 형광 염료
• 클래스 2 - 보이는 염료

이 기술은 또한 재료 표면에서 과도한 침투제를 제거하는 데 사용되는 방법에 따라 분류됩니다. 침투제를 제거하는 다섯 가지 방법은 다음과 같습니다.

• 방법 A - 물로 세척 가능
• 방법 A(W) - 물로 세척 가능 - 친수성(≥ 20% 물 부피 기준)
• 방법 B - 후유화, 친유성
• 방법 C - 솔벤트로 세척 가능
• 방법 D - 후유화, 친수성

물로 세척 가능한 침투제(방법 A)에는 계면활성제가 포함되어 있어 물로만 헹구어 표면에서 제거할 수 있습니다.

유화 후 삼투압은 친유성 및 친수성의 두 가지 다른 방법으로 제거할 수 있습니다. 친유성 유화제(방법 B)는 침투제의 화학적 조성을 변경하여 물 세척 가능한 침투제처럼 작용하여 침투제를 제거할 수 있도록 합니다. 물을 사용하여 과잉을 흡수합니다. 친수성 사후유화제(방법 D)는 물을 사용하여 제거할 수 있도록 과잉 침투제를 유화하여 세척제처럼 작용합니다.

용제 세척 침투제는 표면에서 과도한 침투제를 제거하기 위해 용제(방법 C)를 사용해야 합니다.

그런 다음 침투제는 지표를 감지하는 능력에 따라 분류됩니다. 감도의 5단계는 다음과 같이 분류됩니다.

• 레벨 - 초저감도
• 레벨 1 - 낮은 감도
• 레벨 2 - 중간 감도
• 레벨 3 - 고감도
• 레벨 4 - 극도의 감도

대부분의 경우 침투 테스트 기술은 검사할 부품과 관련된 절차에 명시됩니다. 이는 NDT 테스트에 관한 엄격한 지침으로 인해 항공우주 분야에서 특히 일반적입니다. 다른 산업 부문에서는 이 요구 사항이 덜 엄격합니다.

일반적으로 형광 또는 가시 침투제를 사용하는 선택은 다음과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다.

• 검사할 부품의 특성 및 치수.
• 테스트할 부품 수입니다.
• 테스트가 수행되는 환경(작업장 또는 외부). 
• 감지할 불연속성의 특성입니다.

감도는 복잡한 요구 사항입니다. 민감도는 지표 감지와 관련이 있지만 다른 요인도 중요한 역할을 합니다. 예를 들어 거친 주조에서 고감도 침투제는 기판 표면 전체에서 제거하기 어려우므로 저감도 침투제를 사용해야 합니다. 대조적으로, 광택이 있는 티타늄 부품의 경우 매우 민감한 침투액을 사용하므로 헹굼 공정이 수행된 후에도 침투액이 남게 됩니다.

산업마다 침투 탐상도에 대한 요구 사항이 다릅니다. 그러나 일반적으로 거친 부품에는 저감도 침투제를, 일반 엔지니어링 부품에는 중감도 침투제를, 보다 정밀하거나 연마된 부품에는 고감도 침투제를 사용해야 합니다.

사후 유화 침투제는 표면을 청소할 때 부품에서 너무 많은 침투제를 제거하는 것이 우려되는 경우 더 나은 선택입니다. 후유제 침투제는 이를 분해하여 물로 세척할 수 있도록 하기 위해 별도의 유화제가 필요합니다. 이렇게 하면 표면 청소 프로세스를 더 잘 제어할 수 있습니다.

Tham khảo thêm: so sánh giữa thẩm thấu làm sạch bằng nước và thẩm thấu hậu nhũ tương hóa.

실제 경험에 비추어 볼 때, 수세 또는 후유화를 사용하여 침투제를 항상 제거할 수 있는 것은 아닙니다. 예를 들어

• 작은 세부 사항을 검사할 때.
• 침투제를 적용할 때 스프레이 병을 사용하십시오.
• 시험 장소가 수원 또는 청소용수 수집 및 처리 시설에서 멀리 떨어져 있는 경우.
• 이러한 경우 솔벤트 와이핑 기술로 과도한 침투액을 제거할 수 있습니다.

Để thực hiện phương pháp loại bỏ chất thấm dư này, hãy thoa dung môi làm sạch lên một miếng vải, sau đó thực hiện lau nhẹ một hoặc hai lần khắp bề mặt của bộ phận để loại bỏ chất thấm dư thừa. Với mỗi lần lau, hãy đảm bảo sử dụng phần sạch của miếng vải. Chú ý không lau quá mạnh hoặc lau quá nhiều lần vì có thể loại bỏ chất thẩm thấu khỏ bất liên tục.

제품의 다른 포장을 사용하십시오. 그런 다음 침투제를 스프레이 어플리케이터 또는 강모 브러시로 적용하거나 테스트 조각 표면에 부을 수 있습니다.

침투 테스트가 작동하는 방식은 침투 액체가 부품 표면을 적시고 균열 및 표면 결함을 찾는 것입니다. 그리스, 금속 처리 화학 물질 또는 이전 검사의 잔류물과 같이 표면이 더러우면 이 프로세스가 금지됩니다.

솔벤트 기반 세척제로 부품을 사전 세척하는 것이 가장 좋습니다. 용매 작용은 표면 잔류물을 제거하고 증발하여 표면을 깨끗하고 건조하게 만듭니다.

실외 환경에서 작업할 때는 사전 청소를 통해 수분, 저온 및 결빙 표면으로 인해 축적된 수분을 제거해야 합니다...

VISCO는 냄새가 적고 무독성이며 느린 세척, 심층 세척 솔벤트 세척 솔루션을 제공하여 고객 요구 사항을 충족합니다.

제품 데이터 시트에서 침투제의 체류 시간(투과 시간, 접촉 시간)에 대한 지침을 제공합니다.

최소 침투 시간은 2~5분이며 대부분의 경우 10분이면 충분합니다. 낮은 온도는 침투제를 더 조밀하게 만들고 더 긴 침투 시간을 필요로 합니다. 대부분의 사양은 10분의 최소 침투제 체류 시간을 요구합니다.

이 정보는 안내용일 뿐입니다. 모든 침투제(형광 또는 가시광선)의 경우 침투제의 접촉 시간은 재료 유형(금속, 플라스틱, 세라믹, 주조, 단조, 압연 재료, 용접 등)과 온도에 따라 달라집니다.

가장 적절한 침투 시간을 설정하기 위해 다른 재료에 대해 테스트하기 전에 또는 다른 온도에서 테스트할 때 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.

이제 물질의 목적은 검사관이 볼 수 있도록 결함에서 침투제를 효과적으로 제거하는 것입니다. 침투제를 표면으로 다시 당기면 침투제가 결함 주변의 표면을 따라 확산되어 표시가 향상됩니다.

형광 침투제를 사용하면 약물 입자가 UV 광선을 반사하고 굴절시켜 지표를 더 밝게 만듭니다.

눈에 보이는 침투제와 함께 현재 물질은 침투제를 표면으로 다시 끌어당기는 것 외에도 침투제의 붉은 색과 대조되는 흰색 배경을 만듭니다.

Tham khảo thêm: So sánh các loại chất hiện trong kiểm tra thẩm thấu