![](https://visco.com.vn/wp-content/uploads/2021/07/icons8-get-quote-100.png)
Công nghiệp gang thép
Năm 2015, Việt Nam đứng ở vị trí thứ 24 về sản xuất thép thô trong top 50 quốc gia sản xuất thép lớn nhất thế giới theo thống kê của Hiệp hội Thép Thế giới (World Steel), tăng 2 bậc so với năm 2014 (ở vị trí thứ 26). Trong khu vực Đông Nam Á, Việt Nam đang ở vị trí số 1, chiếm 29% tổng sản lượng thép thô của khu vực này.
Ứng dụng NDT trong công nghiệp gang thép
Từ việc tìm kiếm các nguồn tài nguyên thiên nhiên mới và tối ưu hóa quy trình khai thác đến sản xuất, rèn, cán, đúc các phôi kim loại dạng thanh hoặc tấm, cho tới quá trình tái chế kim loại đã sử dụng. Các giải pháp hỗ trợ quá trình sản xuất giúp xác định thành phần của nguyên liệu thô hoặc đảm bảo chất lượng của các sản phẩm gang thép được sản xuất.
![](https://visco.com.vn/wp-content/uploads/2021/08/side-icon-11.png)
Khai thác mỏ và thăm dò
![](https://visco.com.vn/wp-content/uploads/2021/08/Caterpillar-797F-worlds-biggest-dump-trucks1.jpg)
Thiết bị khai thác mỏ công nghiệp phải chịu nhiều lực tác động lớn ở mức tới hạn. Cũng giống như mọi ngành công nghiệp khác, ăn mòn là một trong các nguyên nhân chính gây hỏng hóc cơ học của các thiết bị. Ngành công nghiệp khai thác phải thực hiện các chương trình kiểm tra và bảo trì phòng ngừa (PMI) nhằm mục đích kéo dài thời gian phục vụ của các thiết bị mỏ. Đối với ngành công nghiệp nặng và lĩnh vực khai khoáng, rủi ro về con người và môi trường có thể tránh được thông qua việc bảo trì và kiểm tra một cách chủ động, nhất quán đối với thiết bị, cơ sở hạ tầng và môi trường làm việc.
Ngành công nghiệp khai thác thường sử dụng các kỹ thuật phụ thuộc nhiều vào con người khi thực hiện kiểm tra NDT, bao gồm các đầu dò dòng điện xoáy dạng bút chì và các phương pháp yêu cầu làm sạch trước và sau kiểm tra kỹ lưỡng. Các giải pháp của VISCO giúp công việc được thực hiện phụ thuộc vào người dùng ít hơn, lưu dữ liệu máy tính hóa giúp bạn tiết kiệm thời gian và tiền bạc.
Đối với các công ty hoạt động trong lĩnh vực khai thác và chế biến khoáng sản, thường xuyên yêu cầu kiểm tra tài sản, thiết bị nhằm tiết kiệm tối đa thời gian chết, đảm bảo an toàn vận hành và giảm chi phí không cần thiết. Sử dụng các công cụ phù hợp cho các yêu cầu NDT là chìa khóa thành công. VISCO cung cấp tới khách hàng các giải pháp tiên tiến được thiết kế đặc biệt cho các hoạt động trong ngành công nghiệp nặng và các ứng dụng khai thác mỏ.
- Kiểm tra bánh răng và chân bánh răng trên các thiết bị siêu trọng
- Kiểm tra các cấu kiện lớn bằng gang đúc và thép.
- Kiểm tra ăn mòn.
- Trục truyền động, bể chứa, gầu múc.
- Kiểm tra hình ảnh trực quan với máy nội soi (RVI).
- Phân tích cấu trúc tinh thể và thành phần khoáng chất với thiết bị XRD.
- Giám sát thành phần vật liệu với XRF.
![](https://visco.com.vn/wp-content/uploads/2021/08/side-icon-21.png)
Sản phẩm chế tạo từ thép
Kỹ thuật kiểm tra dòng điện xoáy được các nhà sản xuất sử dụng rộng rãi để đảm bảo việc xử lý nhiệt phù hợp, xác minh các đặc tính và phát hiện các sai sót trong vật liệu. Kiểm tra dòng điện xoáy sử dụng cuộn dây điện để tạo ra dòng điện từ trong kim loại cần kiểm tra. Bất kỳ sự thay đổi nào của từ trường xoáy sinh ra bởi dòng điện đều có thể là dấu hiệu của sai sót hoặc bất thường trong cấu trúc vật liệu. Với sự trợ giúp của các thiết bị và đầu dòng điện xoáy, các đơn vị gia công và chế tạo có thể xác minh dễ dàng và chính xác chất lượng của sản phẩm kim loại.
Công nghệ kiểm tra siêu âm sử dụng sóng âm tần số cao truyền từ đầu dò để xác định các bất liên tục tiềm ẩn. Bất kỳ thay đổi nào trong sóng phản xạ có thể là dấu hiệu của các vết nứt, ăn mòn, rỗng xốp hoặc tạp chất trong vật liệu.
![](https://visco.com.vn/wp-content/uploads/2021/08/EPOCH-Conventional-manual-testing1.jpg)
![](https://visco.com.vn/wp-content/uploads/2021/08/side-icon-31.png)
Đúc và rèn
![](https://visco.com.vn/wp-content/uploads/2021/08/201705-an-casting-proc1.jpg)
Đúc là một quá trình trong đó vật liệu kim loại lỏng thường được đông đặc trong khuân. Giống như bất kỳ quy trình sản xuất nào, quá trình đúc dễ xảy ra khiếm khuyết hoặc sai sót không mong muốn trong các bộ phận được chế tạo. Kiểm tra không phá hủy (NDT) là phương pháp phổ biến để kiểm tra vật đúc mà không làm hỏng sản phẩm. NDT có thể giúp xác định các khuyết tật ảnh hưởng xấu đến độ bền của vật liệu.
- Nứt
- Lẫn xỉ
- Rỗng khí
- Co ngót
Đối với việc kiểm tra các vết nứt bề mặt trong quá trình đúc, có thể sử dụng nhiều phương pháp dựa trên hình dạng kích thước, sản lượng sản xuất, loại khuyết tật có thể xuất hiện, độ nhạy yêu cầu khi kiểm tra… Khi nói đến việc phát hiện các vết nứt trên bề mặt, kiểm tra dòng điện xoáy hay các phương pháp sử dụng hệ thống kiểm tra thẩm thấu và từ tính khi vật liệu là thép carbon là giải pháp tối ưu khi chi tiết có hình dáng phức tạp và sản lượng sản xuất lớn.
Với các chi tiết đúc là bộ phận của ô tô hay máy bay, việc kiểm tra chất lượng toàn bộ chi tiết rất quan trọng, VISCO cung cấp các giải pháp tổng thể từ các hệ thống kiểm tra X-Ray tự động, kiểm tra siêu âm nhúng kết hợp với robot năng suất cao và KIT nội soi chuyên kiểm tra vật đúc với chất lượng hình ảnh tuyệt vời từ Olympus.
![](https://visco.com.vn/wp-content/uploads/2021/01/ECA_for_SCC_img_31.jpg)
![YouTube player](https://i.ytimg.com/vi/lhRIZfXYrRo/maxresdefault.jpg)
Để kiểm tra các khuyết tật thể tích vật đúc, phương pháp kiểm tra siêu âm là một giải pháp phù hợp. Thiết bị kiểm tra siêu âm mảng theo pha (PAUT) với hình ảnh trực quan cho phép quan sát các bất liên tục với độ chính xác cao. Để xác định các khuyết tật đúc, PAUT có thể được sử dụng để theo dõi tạp chất, độ xốp và độ co ngót thông qua giao diện phần mềm có sẵn hoặc tùy biến sử dụng các giao diện lập trình API.
- Kiểm tra vật đúc sử dụng siêu âm thường và Phased Array với đầu dò vật đúc.
- Kiểm tra cấu trúc hạt gang cầu vật đúc tự động.
- Kiểm tra vật đúc bằng thép sử dụng hệ thống chụp ảnh phóng xạ.
- Kiểm tra vật đúc nhôm sử dụng hệ thống chụp ảnh phóng xạ.
Trong ngành công nghiệp ô tô, hiệu suất sử dụng nhiên liệu ngày càng được cải thiện với sự phổ biến của các loại xe sinh thái như xe điện và xe hybrid, và động cơ nhiên liệu hóa thạch có dung tích ngày càng nhỏ hơn. Ô tô cỡ nhỏ tiết kiệm nhiên liệu hơn với động cơ 1.000 đến 1.500 cc được bổ sung bộ tăng áp sản xuất bằng công nghệ đúc cần được kiểm tra chất lượng với NDT.
Trong nhiều trường hợp, những vấn đề này xảy ra ở những vị trí bên trong không thể trực tiếp quan sát. Ngoài ra, cũng cần kiểm tra xem sau khi lắp đặt xong mỗi bộ phận có xảy ra xô lệch hay không. Vì vậy, việc kiểm tra bên trong bằng máy nội soi công nghiệp là phương pháp kiểm tra chất lượng nhanh chóng và đáng tin cậy nhất. Với ống nội soi, chủ yếu kiểm tra bên trong của bộ phận hình vỏ ốc, và kiểm tra khe hở giữa tuabin đã lắp đặt và vỏ bộ tăng áp.
Bộ KIT nội soi kiểm tra vật đúc
Các yêu cầu đánh giá và kiểm soát chất lượng là rất quan trọng đối với việc phát triển và sản xuất các bộ phận ô tô. Thiết bị nội soi video IPLEX ™ TX cung cấp công cụ phù hợp giúp kiểm tra hình ảnh chất lượng cao cho các bộ phận đúc.
Dây soi có đường kính 2,4 mm (0,09 in.) với khả năng chiếu sáng đều, độ sáng cao và hình ảnh chất lượng cho phép nhìn rõ trong không gian tối, chật hẹp.
Xử lý hình ảnh WiDER ™ tự động tối ưu độ tương phản giữa vùng tối và vùng sáng làm giảm hiện tượng hắt sáng và đổ bóng, vì vậy bạn có thể nhìn thấy các chi tiết rõ nét ở tất cả các khu vực.
MT kiểm tra khuyết tật bề mặt và dưới bề mặt
Magnetic particle test đặc biệt hữu ích trong việc xác định vị trí của các khuyết tật bề mặt trong kim loại đen. Phương pháp đôi khi cũng có thể chỉ ra các khuyết tật nằm dưới bề mặt nếu lực từ hóa đủ mạnh để tạo ra trường rò rỉ trên bề mặt.
Chỉ các vật liệu sắt từ mới có thể được kiểm tra bằng cách sử dụng thử nghiệm MPI. Các vật liệu có hàm lượng chính là Sắt hoặc Coban hay Niken được gọi là vật liệu sắt từ.
Các kiểm tra hạt từ tính thường tham chiếu tới ASME Phần V, và các tiêu chí chấp nhận dựa trên ASME Phần VIII Phần. 1 Phụ lục 7 (Phụ lục 7 Bắt buộc Kiểm tra vật liệu thép đúc).
Khi cần kiểm tra số lượng nhiều, hệ thống kiểm tra từ tính được tự động hóa có thể tùy biến theo yêu cầu sản xuất.
![](https://visco.com.vn/wp-content/uploads/2022/08/MPI-Casting-Component.jpg)
![](https://visco.com.vn/wp-content/uploads/2021/08/side-icon-41.png)
Thép phôi và thép cán
Trong công nghiệp sản xuất ống thép, cần phải kiểm tra toàn thân ống trước đóng dấu chất lượng. Các giải pháp kiểm tra chất lượng cao của chúng tôi bao gồm đầu siêu âm Phased array được tích hợp vào các hệ thống kiểm tra hoàn toàn tự động để đáp ứng các yêu cầu khắt khe nhất về kiểm tra thể tích và bề mặt ống. Tìm hiểu thêm về các hệ thống kiểm tra tự động.
Khi cần kiểm tra trực tiếp các thanh phôi tròn và vuông bằng thép hoặc nhôm để theo dõi các chỉ thị bên trong và bề mặt. Giải pháp tổng thể sử dụng hệ thống kiểm tra siêu âm với thiết kế cụm đầu dò “nổi” độc đáo với đầu dò siêu âm PA để giúp đảm bảo mật độ điểm dữ liệu thu nhận cao, đáp ứng nhu cầu nghiêm ngặt của ngành công nghiệp sản xuất thép chất lượng cao. Tìm hiểu thêm về BIS and RBIS.
![YouTube player](https://i.ytimg.com/vi/Twd1ssChejQ/maxresdefault.jpg)
![](https://visco.com.vn/wp-content/uploads/2021/08/side-icon-51.png)
Material recycling
![](https://visco.com.vn/wp-content/uploads/2021/08/Scrap-metal1-1199x800.jpg)
Máy phân tích thành phần phế liệu XRF cầm tay được sử dụng để nhanh chóng phân loại và xác định hợp kim của các mẻ phế liệu, giúp thu hồi vốn đầu tư nhanh chóng. Các thiết bị XRF cho ứng dụng này được xây dựng để đảm bảo độ bền, với thiết kế IP65 / IP64 và có các tấm chắn cảm biến đặc biệt. Hầu hết các hợp kim có thể được xác định trong một vài giây.
Resources
Đo mật độ hạt trong gang bằng phương pháp kiểm tra siêu âm
Bài viết này giải thích cách đo mức độ hạt trong gang và phân biệt các loại gang với gang xám. Tìm...
Xác định kim loại trong quy trình tái chế pin lithium-Ion với XRF di động
Khi nhu cầu toàn cầu về xe điện tăng nhanh, thì nhu cầu về pin lithium-ion (Li-ion) hiệu suất cao cũng tăng...
5 lý do để chọn máy phân tích Vanta™ Max và Core XRF khi cần phân tích nguyên tố
Evident đã giới thiệu thế hệ tiếp theo của máy phân tích XRF cầm tay Vanta — Vanta Max và Vanta Core....
Để bút Sono mạnh hơn lưỡi gươm: các mẹo sử dụng
V260 Sonopen là đầu dò với nêm trễ được thiết kế để giải quyết các ứng dụng khó, nhưng đồng thời việc...
Hiểu nhiều hơn về phế liệu giúp mang lại lợi nhuận cao
Ngành tái chế phế liệu kim loại Tái chế kim loại phế liệu bao gồm việc thu hồi và xử lý kim...
XRF and XRD analysis application from A to Z
Portable X-ray analysis techniques such as XRF and XRD can be used to examine...
Car exhaust catalyst recycling: 4 tips for using XRF for rapid analysis of platinum group metals
Bộ chuyển đổi xúc tác khí thải là một thiết bị giúp ô tô của bạn tạo ra khí thải sạch hơn....
Role of Handheld XRF in Lithium-Ion Battery Supply Chain
Pin Lithium-Ion sử dụng trong thiết bị di chuyển cá nhân Pin lithium-ion ngày càng được sử dụng nhiều hơn trong các...
How is non-destructive testing of castings performed?
Quá trình đúc kim loại Một trong những quy trình sản xuất được biết đến sớm nhất, đúc kim loại là một...
Fast classification of superalloys with handheld XRF
Peak Alloys là một nhà kinh doanh và chế biến các siêu hợp kim có giá trị cao dựa trên niken và...
The most common misunderstandings in magnetic particle testing
Khi nghi ngờ, hãy luôn kiểm tra nhân viên Bậc III hoặc liên hệ với chúng tôi. Alfred V. de Forest và...
Exploring XRF's Potential in Nickel Mining
Tổng quan Sự gia tăng giá Niken do nhu cầu tăng cao của các kim loại sử dụng trong chế tạo pin...
3 important considerations when using X-ray fluorescence when performing PMI
Xác định vật liệu tích cực (PMI) đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất, hóa dầu và các sản phẩm...
Automatic, high-speed conductivity measurement by eddy current
High Performance Industrietechnik GmbH Có trụ sở chính tại Ranshofen, Áo, HPI phát triển, sản xuất và cung cấp thiết bị cho...
Phased Array ultrasonic testing technique
We are familiar with medical 3D color ultrasound examination applications, in which the wave...
1 Comments
Precise measurement solutions
Measurement solutions Fast, accurate measurement solutions Eddy current inspection Visual inspection...
Welding inspection solutions
Welding inspection solutions Advanced solutions for the highest requirements Inspection solutions...
Plan weld inspections more efficiently with Scan Plan using Compound S-Scan
Giới thiệu Trong ngành công nghiệp thử nghiệm không phá hủy, điều quan trọng là đạt được kết quả chính xác nhanh...
Technical basis for testing metal hardness
What is the hardness of the material? Hardness is a property of a material, not a quantity...
Check material composition with X-ray fluorescence (X-Ray Fluorescence or XRF)
Huỳnh quang tia X (XRF) là gì? Quang phổ huỳnh quang tia X (XRF) là một kỹ thuật phân tích nguyên tố...
Transverse Cracking in manual and automatic ultrasonic weld inspection
Trích yếu Không thể xem nhẹ khả năng vết nứt và các lỗ hổng khác xảy ra theo hướng hàn. Việc phát...
Video
Download
Have everything 220 file, size 376.7 MiB with 206,875 lượt tải in the section total.
Show word 201 next 220 in total 220 file.
GUL
Ăn mòn bên trong đường ống
» 1.3 MiB - 587 hits - 3 April, 2024
GUL Wavemaker® sử dụng các chế độ sóng dẫn hướng để cung cấp năng lượng kiểm tra toàn bộ thể tích của đường ống. Do đó, đây là phương pháp thử nghiệm không phá hủy lý tưởng để phát hiện sự ăn mòn ngẫu nhiên bên trong, đặc biệt khi không thể tiếp cận được một số đoạn của đường ống.
Ăn mòn dưới các giá đỡ đường ống (CUPS)
» 1.4 MiB - 498 hits - 3 April, 2024
Ăn mòn dưới các giá đỡ đường ống (CUPS) là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây hư hỏng đường ống. Trong hầu hết các trường hợp, các giá đỡ là nguyên nhân làm cho việc kiểm tra và bảo trì kém do khó tiếp cận khu vực quan tâm. Nghiên cứu này mô tả một công việc kiểm tra thực tế sử dụng thiết bị Sóng dẫn hướng.
Ăn mòn dưới lớp bảo ôn
» 1.1 MiB - 468 hits - 3 April, 2024
Ăn mòn dưới lớp bảo ôn (CUI) là một dạng ăn mòn cục bộ bên ngoài nghiêm trọng xảy ra trong ống thép carbon và thép hợp kim thấp đã được bọc cách nhiệt. CUI phổ biến trong các nhà máy lọc dầu và nhà máy chế biến thường vận hành thiết bị ở nhiệt độ cao
Ăn mòn pitting dưới lớp bùn cặn
» 1.1 MiB - 464 hits - 3 April, 2024
Các cặn lắng, bùn thường có thể được tìm thấy ở các vị trí dọc theo đường ống. Những cặn lắng này có thể dẫn đến ăn mòn cục bộ tăng tốc được thúc đẩy bởi các cơ chế khác nhau, chẳng hạn như ăn mòn do ảnh hưởng vi sinh vật (MIC).
Cột đèn thép
» 846.8 KiB - 624 hits - 3 April, 2024
Kiểm tra sóng dẫn hướng (GWT) cung cấp giải pháp Kiểm tra không phá hủy (NDT) nhanh chóng, hiệu quả về mặt chi phí để kiểm tra các cột đèn và giao thông, biển báo theo định kỳ, thu thập thông tin ưu tiên sửa chữa và bảo dưỡng để đưa ra quyết định.
Giám sát ăn mòn caisson
» 1.3 MiB - 912 hits - 3 April, 2024
Giám sát ăn mòn Caisson có thể được cải thiện nhiều bằng cách sử dụng các cảm biến giám sát được cài đặt cố định bằng sóng dẫn hướng hoặc gPIMS®.
Giám sát ăn mòn đường ống chôn ngầm
» 1.8 MiB - 666 hits - 3 April, 2024
Tầm soát ăn mòn đường ống chôn ngầm, có nguy cơ ăn mòn cục bộ để xác minh chính xác liều lượng ức chế ăn mòn.
Hiển thị C-SCAN trong tầm soát ăn mòn
» 1.4 MiB - 600 hits - 3 April, 2024
Nghiên cứu này chứng minh tầm quan trọng của C-Scan khi sử dụng kỹ thuật lấy nét tổng thể để xác định vị trí trục và hướng chu vi của các khuyết tật và đặc điểm đường ống.
Kiểm tra ăn mòn ống xuyên tường
» 1.3 MiB - 661 hits - 3 April, 2024
Ống dẫn xuyên tường là một đặc điểm phổ biến trong các cơ sở lưu trữ và các nhà máy dầu và hóa chất. Chúng có thể được sử dụng để kiểm soát sự đổ tràn sản phẩm hoặc dùng để cố định ống.
Kiểm tra ăn mòn đường ống nhiệt độ cao
» 1.6 MiB - 771 hits - 3 April, 2024
Có thể sử dụng thiết bị từ GUL kiểm tra các đường ống hoạt động ở nhiệt độ cao tới 350°C (660°F) trong khi đang vận hành bằng cách sử dụng các vòng Nhiệt độ Cao (HT) với Hệ thống tầm soát ăn mòn đường ống Wavemaker®.
Kiểm tra các ống Slug Catcher
» 1.2 MiB - 569 hits - 3 April, 2024
Thiết bị Slug catcher thường được sử dụng trong ngành công nghiệp dầu khí để thu gom Slug ở đầu ra của đường ống vận chuyển khí và chất lỏng đồng hành. Nhìn chung, chúng có đường kính lớn (>48") và rất dễ bị ăn mòn bên trong và bên ngoài.
Kiểm tra Caisson
» 941.6 KiB - 669 hits - 3 April, 2024
Kết quả thử nghiệm khả thi cho thấy Kiểm tra sóng dẫn hướng là một công cụ hữu hiệu và hiệu quả để giám sát các giếng chìm trên giàn khoan ngoài khơi, cho phép phân loại các khu vực có vấn đề trước khi chúng gây ra sự cố.
Kiểm tra khuyết tật mối hàn với LRUT
» 1.2 MiB - 594 hits - 3 April, 2024
Với các công cụ giải đoán tiên tiến như quét tần số và C-Scan, các mối hàn bị lỗi thường được phát hiện như một phần của quá trình kiểm tra sóng dẫn hướng.
Ống chui qua đê bao đất
» 1.8 MiB - 475 hits - 3 April, 2024
Các đê bao bằng đất là đặc điểm chung trong các nhà máy hóa dầu và bể chứa, với các vị trí ăn mòn thường xuất hiện ở bề mặt tiếp xúc đất/không khí. Sóng dẫn hướng dẫn có thể kiểm tra cả phần giao diện này và phần ống bị chôn vùi.
Tầm soát ăn mòn các đường ống trên cao
» 1.5 MiB - 640 hits - 3 April, 2024
Nhiều đoạn đường ống trong các nhà máy hóa dầu được đặt trên cao so với mặt đất. Các ống dẫn được bắc qua các giá đỡ ống khác. Kiểm tra sóng dẫn hướng dẫn cung cấp một giải pháp độc đáo để giảm thiểu chi phí khi có thể kiểm tra từ mặt đất và không cần sử dụng giàn giáo.
Tầm soát ăn mòn tầm xa
» 1.4 MiB - 577 hits - 3 April, 2024
Nghiên cứu này chứng minh khả năng của Hệ thống Wavemaker® trong việc sàng lọc các đường ống dài từ một vị trí duy nhất. Trong trường hợp này, 230m đường ống đã được tầm soát ăn mòn từ một vị trí.
Thanh ray đường sắt
» 1.6 MiB - 682 hits - 3 April, 2024
Kiểm tra sóng dẫn hướng (GWT) với bộ quét G-Scan® cung cấp giải pháp kiểm tra các đoạn đường sắt theo cách tiết kiệm chi phí, không cần nâng hoặc làm ảnh hưởng đến giao thông.
Xác định vị trí khuyết tật trên ống Elbow
» 645.2 KiB - 579 hits - 3 April, 2024
Vị trí uốn cong của ống là những phụ kiện đường ống phổ biến dễ bị ăn mòn và xói mòn. Sử dụng C-Scan, các khuyết tật ở vị trí ống khuỷu tay có thể được phát hiện chính xác khi tập trung tín hiệu.
Xói mòn trên ống cong Elbow
» 880.2 KiB - 817 hits - 3 April, 2024
Ống khuỷu tay là phụ kiện đường ống phổ biến dễ bị ăn mòn và xói mòn. Sử dụng chế độ hiển thị Unrolled Pipe, các khuyết tật ở vị trí khuỷu tay có thể được phát hiện.
Đánh giá kích thước ăn mòn dưới giá đỡ (CUPS)
» 311.3 KiB - 485 hits - 3 April, 2024
Tài liệu này trình bày ứng dụng của QSR1 để xác định kích thước ăn mòn ở một đoạn ống tại một vị trí giá đỡ.