NDT tự động

Tự động hóa sẽ thay đổi cách chúng ta làm NDT

Bằng cách tự động hóa các quy trình NDT cho phép các công ty thực sự tập trung vào khách hàng và liên tục tạo ra giá trị trên chất lượng sản phẩm. Ngày nay có nhiều phương pháp NDT như đo nhiệt độ, kiểm tra siêu âm, chụp X-quang, dòng điện xoáy và nhiều phương pháp khác được nâng cao độ chính xác thông qua tự động hóa.

Cách mạng 4.0 đang biến đổi nhiều ngành công nghiệp trên toàn cầu. Với NDT 4.0, tự động hóa cũng đang thay đổi cách đảm bảo chất lượng trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

Tại sao phải tự động hóa kiểm tra NDT?

NDT đóng một vai trò quan trọng trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta, có điều, chúng ta ít khi để ý hoặc nghĩ đến. Các tòa nhà mà bạn đi tới hàng ngày để làm việc và chiếc ô tô bạn lái và máy bay bạn bay đều yêu cầu một hình thức kiểm tra NDT tự động. NDT tự động cần thiết cho việc xây dựng, duy trì và đánh giá mức độ an toàn trong nhiều ngành công nghiệp. Việc ứng dụng tự động hóa giúp tăng độ chính xác, rút ngắn thời gian thực hiện khi kiểm tra, loại trừ các sai sót do con người và tăng độ an toàn.

VISCO hân hạnh là đơn vị cung cấp các giải pháp cân-đo-đong-đếm chất lượng tới khách hàng, mang lại các lợi ích thông qua quá trình tự động hóa và quy trình làm việc được tối ưu hóa.

Kết nối trực tiếp tới trung tâm công nghệ của hãng tại văn phòng Singapore.
Kết hợp các giải pháp kiểm tra tự động theo nhiều phương pháp tới khách hàng.
Cung cấp phần mềm tùy biến được tối ưu hóa cho từng quy trình kiểm tra.
Kết nối các đơn vị chuyên về giải pháp tích hợp hệ thống ở Việt Nam và thế giới.

Câu hỏi khảo sát ứng dụng kiểm tra tự động

Prequote Inspection form

Contact Chat Gửi thư

Check welds

Kiểm tra siêu âm tự động đã được sử dụng từ lâu để cải thiện chất lượng và mang lại lợi ích gia tăng khi kiểm tra mối hàn. Các công ty đã sử dụng quy trình tự động hóa để tăng chất lượng kiểm tra hoặc xác suất phát hiện, tăng mức độ hài lòng trong công việc của nhân viên, tăng hiệu quả và tốc độ kiểm tra.

Một ví dụ điển hình của kiểm tra NDT tự động được sử dụng trong các đơn vị sản xuất tháp tuabin gió khi chuyển từ MUT (kiểm tra siêu âm thủ công) sang AUT (kiểm tra siêu âm tự động). Nhà sản xuất có thể kiểm tra 100% mối hàn với 1 lần quét và thời gian mỗi lần kiểm tra từ 120 phút xuống còn 8 phút. Điều này cho phép đơn vị sản xuất tháp gió giảm số giờ kiểm tra mỗi tuần từ 270 giờ xuống 18 giờ và tiết kiệm chi phí nhân sự cũng như đào tạo.

Sản xuất và chế tạo ô tô

Trong ngành công nghiệp ô tô. Các hệ thống tự động hóa đã được sử dụng trong các đơn vị sản xuất linh kiện, cho phép thiết kế các dây chuyền lắp ráp và kiểm tra tự động, năng suất sản xuất cao giúp tiết kiệm diện tích sàn nhà xưởng, giảm thời gian cho một sản phẩm và nâng cao chất lượng. Với các trạm tự động kiểm tra được thiết kế linh hoạt cho nhiều công việc khác nhau, có thể tiết kiệm 30% diện tích sàn.

Aerospace

Trong công nghiệp hàng không vũ trụ. Các nhà sản xuất động cơ đã sử dụng robot kiểm tra bộ phận ở giai đoạn trước và sau khi gia công. Toàn bộ chu trình được tự động hóa và các dữ liệu được lưu trữ và dùng trong hồ sơ phê duyệt chất lượng sản phẩm. Điều này cho phép đơn vị vận hành dành nhiều thời gian hơn để phân tích thông tin thay vì phải thực hiện các nhiệm vụ khi chưa có tự động hóa. Hơn nữa, tự động hóa không chỉ cải tiến về khả năng lặp lại và tốc độ sản xuất mà còn là giá trị gia tăng theo thời gian để đạt được các sản phẩm chất lượng cao hơn.

Hệ thống kiểm tra composite tự động.

Đo chiều dày và đo lường chính xác sử dụng robot

Các máy đo độ dày chính xác được sử dụng trong khắp các ngành công nghiệp sản xuất. Máy đo 38DL PLUS ™ được sử dụng để đo các chi tiết kim loại trong hàng không vũ trụ, trong khi máy đo Magna-Mike ™ 8600 thường được sử dụng trong ngành công nghiệp nhựa.

Một khách hàng Malaysia đã sử dụng máy đo Magna-Mike 8600 để kiểm soát độ dày của bao bì nhựa. Tuy nhiên, kết quả đo được ghi lại bằng tay và sau đó được nhập thủ công vào hệ thống thực thi sản xuất dựa trên máy tính (MES). Quá trình này diễn ra thủ công, chậm và dễ xảy ra lỗi.

Khách hàng đã sử dụng giải pháp của Olympus, xây dựng phần mềm tự động ghi dữ liệu vào MES. Giải pháp giúp tăng đáng kể năng suất đồng thời loại bỏ các lỗi ghi dữ liệu.

Đánh giá cấu trúc hạt gang cầu của vật đúc tự động.

Phân tích huỳnh quang tia X

Máy phân tích huỳnh quang tia X (XRF) cung cấp khả năng xác định hợp kim và phân tích nguyên tố nhanh chóng, chính xác và không phá hủy cho nhiều ngành công nghiệp.

Công ty trong lĩnh vực nhà kho cần giải pháp để tự động xác minh tính xác thực của các mặt hàng quan trọng. Do tính chất của các mặt hàng được lưu trữ với số lượng lớn, sự tham gia của con người phải được giữ ở mức tối thiểu.

Giải pháp của chúng tôi kết hợp giữa robot và XRF và cung cấp khả năng xác minh 100% các mặt hàng đang được lưu trữ. Hệ thống có thể được phát triển và đưa tới khách hàng trong vòng chưa đầy hai tháng.

Ngoài ra, giải pháp tự động gửi kết quả xác minh đến máy chủ của công ty, cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc tới từng mặt hàng.

Các hệ thống kiểm tra chất lượng vật liệu tự động trong dây truyền sản xuất thép và vật liệu tổng hợp
» 654.9 KiB - 766 hits - 3 August, 2021
Các hệ thống kiểm tra chất lượng vật liệu tự động trong dây truyền sản xuất thép và vật liệu tổng hợp

Hệ thống kiểm tra tự động khúc côn cuối ống (TEIS)
» 757.1 KiB - 857 hits - 3 August, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động khúc côn cuối ống (TEIS)

Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn ERW ở nhiệt độ cao trên dây truyền sản xuất
» 373.8 KiB - 846 hits - 3 August, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn ERW ở nhiệt độ cao trên dây truyền sản xuất

Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn LSAW trong nhà máy sản xuất ống thép
» 751.0 KiB - 843 hits - 3 August, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn LSAW trong nhà máy sản xuất ống thép

Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn ma sát khuấy (FSWIS)
» 294.4 KiB - 914 hits - 3 August, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động mối hàn ma sát khuấy (FSWIS)

Hệ thống kiểm tra tự động thanh kim loại tròn RBIS
» 2.7 MiB - 783 hits - 3 August, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động thanh kim loại tròn RBIS

Hệ thống kiểm tra tự động thanh kim loại vuông SBIS
» 537.0 KiB - 816 hits - 3 August, 2021
Hệ thống kiểm tra tự động thanh kim loại vuông SBIS

Hệ thống tự động kiểm tra bánh xe tàu điện đường sắt (WIS)
» 435.9 KiB - 784 hits - 3 August, 2021
Hệ thống tự động kiểm tra bánh xe tàu điện đường sắt (WIS)

Hệ thống tự động kiểm tra các tấm vật liệu sợi carbon
» 319.5 KiB - 733 hits - 3 August, 2021
Hệ thống tự động kiểm tra các tấm vật liệu sợi carbon

Hệ thống tự động kiểm tra cấu kiện trên thân máy bay
» 371.0 KiB - 759 hits - 3 August, 2021
Hệ thống tự động kiểm tra cấu kiện trên thân máy bay

Hệ thống tự động kiểm tra thanh ray đường sắt
» 407.2 KiB - 788 hits - 3 August, 2021
Hệ thống tự động kiểm tra thanh ray đường sắt

Nâng cấp các hệ thống kiểm tra tự động cũ
» 833.6 KiB - 823 hits - 3 August, 2021
Nâng cấp hệ thống kiểm tra tự động cũ với các sản phẩm chất lượng cao và hỗ trợ toàn cầu từ Olympus

NDT automation và robot

Tự động hóa sẽ thay đổi cách chúng ta làm NDT

Tại sao phải tự động hóa kiểm tra NDT?

Check welds

Sản xuất và chế tạo ô tô

Aerospace

Đo chiều dày và đo lường chính xác sử dụng robot

Phân tích huỳnh quang tia X

Related Posts

Magnetic particle testing using omnidirectional magnetization

Kiểm tra khuyết tật lỗ bu-lông sử dụng dòng điện xoáy trong sản xuất 4.0

Automated XRF sampling and analysis system on conveyor

Equipment used in testing wind turbine blades

Testing glass fiber reinforced plastic (FRP) composites at the limit of ultrasound

Technical requirements of the magnetic particle testing system according to Nadcap

Automatic, high-speed conductivity measurement by eddy current

2 methods to optimize the thickness measurement process

Phased Array ultrasonic testing technique

Using non-destructive testing keeps railways safe

Statistical table of XRF . applications

Automating the evaluation of the grain structure of spherical cast iron castings using ultrasonic measurement

Electric Fusion Welds (EFW) and Electric Resistance Welds (ERW) defect classification testing techniques

Automatic Tram/Train Wheel Inspection System Using Ultrasonic

Supporting smart, high-tech manufacturing with laser weld defect detection

Using Phased array in tram wheel test

Using ultrasonic PAUT to test pipes with wall thickness over 50mm

Wireless: A simple solution for data transmission from a thickness gauge

Related videos

Related document

INSPECTION SYSTEM

Categories

FIELD

NDT automation và robot

Tự động hóa sẽ thay đổi cách chúng ta làm NDT

Tại sao phải tự động hóa kiểm tra NDT?

Check welds

Sản xuất và chế tạo ô tô

Aerospace

Đo chiều dày và đo lường chính xác sử dụng robot

Phân tích huỳnh quang tia X

Related Posts

Related videos

Related document