Kiểm tra không phá hủy trong công nghiệp điện tử

Các thiết bị điện tử ngày càng nhỏ hơn, và các thành phần của chúng cũng vậy. Việc kiểm tra vi mạch, tấm bán dẫn và các thiết bị điện tử khác là một thách thức vì ngay cả một mảnh vụn nhỏ cũng có thể gây ra sự cố nghiêm trọng.

Các nhà sản xuất sử dụng thiết bị chụp quét cắt lớp chất lượng cao để kiểm tra các kết nối được hàn trong mạch, tình trạng của dây dẫn trong bảng mạch in và XRF được sử dụng tìm kiếm các chất gây ô nhiễm theo RoHS và WEEE. Trong một số ứng dụng, độ nhám của các thành phần được sử dụng trong một thiết bị được đo bằng kính hiển vi tiêu điểm laser không tiếp xúc để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt.

Tính khả thi và cần thiết của NDT trong quá trình sản xuất đang được chấp nhận rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm cả công nghiệp điện tử do áp lực cạnh tranh để nâng cao chất lượng và giảm chi phí. Các nhà sản xuất không chỉ phải tạo ra một sản phẩm tốt mà còn phải giảm thiểu các sản phẩm lỗi lãng phí bằng cách giám sát chất lượng trong suốt quá trình sản xuất.

Quy trình thử nghiệm NDT được sử dụng khi cần kiểm tra mà không phá hủy bộ phận. Nhiều phương pháp NDT đã được phát triển để đánh giá các cụm linh kiện điện tử. Một số phương pháp NDT phổ biến nhất được sử dụng trong ngành công nghiệp sản xuất điện tử đang là một công cụ hiệu quả để giải quyết một số vấn đề sản xuất khó khăn nhất.

Chụp CT và DR

Chụp X quang là một công cụ phổ biến khi các kỹ sư quan tâm đến việc xác định nguyên nhân của các cụm lắp ráp bị lỗi. Nhiều trường hợp khi tháo rời sản phẩm sẽ phá hủy thông tin cần thiết để đánh giá vấn đề. Chụp phóng xạ tia X tạo thành ảnh dựa trên mật độ của vật thể. Tia X truyền qua vật thể cần kiểm tra, tạo thành ảnh trên tấm cảm biến dựa trên mật độ cấu tạo nên vật thể.

Hệ thống kiểm tra CT hay DR thường được sử dụng để xem các khuyết tật trong các cụm linh kiện. Chụp X quang cũng có thể được sử dụng để xác định vị trí các thành phần và dây dẫn trong cụm lắp ráp giúp phát hiện lỗi lắp ráp, vị trí chân pin…

Các mức liều thường được sử dụng trong quy trình kiểm tra tia X là thấp và có thể được sử dụng mà không lo ảnh hưởng xấu đến sản phẩm được kiểm tra.

Kiểm tra chụp ảnh CTE 3 chiều

Chụp quét cắt lớp (CTE) là kỹ thuật đánh giá không phá hủy mạnh mẽ để tạo ra các hình ảnh mặt cắt ngang 2 chiều và 3 chiều của vật thể từ hình ảnh X-quang phẳng. Các đặc tính của cấu trúc bên trong của một vật như kích thước, hình dạng, khiếm khuyết bên trong, và mật độ vật liệu có thể thu được từ hình ảnh CT.

Vật thử nghiệm được đặt trên một bàn xoay giữa một nguồn bức xạ và một hệ thống thu nhận hình ảnh. Bàn xoay và hệ thống hình ảnh được kết nối với máy tính để thu thập hình ảnh tia X tương quan với vị trí của vật cần kiểm tra. Hệ thống thu nhận hình ảnh hai chiều của mẫu vật như trong chụp ảnh phóng xạ thông thường, sau đó phần mềm máy tính chuyên dụng cho phép tổng hợp các hình ảnh cắt ngang của chi tiết kiểm tra.

Chụp X-quang, trong khi cực kỳ linh hoạt, có một nhược điểm lớn là không kiểm tra được các chi tiết phức tạp, có mật độ vật liệu thấp. Chụp quét cắt lớp với độ phân giải cao và khả năng quan sát hình ảnh 3D đã giải quyết được vấn đề này.

 

Áp dụng sàng lọc RoHS vào quy trình sản xuất

For homogenous inputs or complex products, manufacturers work with suppliers to manage compliance and have measures in place to regularly test incoming materials.

Using XRF spectroscopy as a screening tool is an effective and cost-effective way to ensure that products are RoHS compliant. In addition to purchasing from RoHS-compliant sources and tracking suppliers' Certificates of Compliance, the IEC guidance recommends using XRF screening as a practical and critical verification step towards ensuring compliance. .

  • Homogeneous material checks can be performed with simple and fast XRF equipment.
  • Double-check supplier claims using regular screening.
  • Performing on XRF assays is less expensive than other chemical analyses.

Resources

Remote product experience with VISCO

We always want to connect with customers and demonstrate products directly at their location...

Choose the right technique when checking coating thickness

Coating inspection is an important application of quality control in many components or products...

Video

Download

Have everything 4 file, size 5.9 MiB with 3,204 lượt tải in the section Wind power.

Show word 1 next 4 in total 4 file.

Wind power

  KIT IPLEX GLITE to test wind power
» 302.9 KiB - 835 hits - 5 September, 2021
KIT IPLEX GLITE to test wind power

  NDT testing solutions for the wind power industry
» 2.4 MiB - 841 hits - 5 September, 2021
NDT testing solutions for the wind power industry

  Wind power propeller inspection solution
» 843.6 KiB - 811 hits - 5 September, 2021
Wind power propeller inspection solution

  Technical infographic of wind power tourbine
» 2.4 MiB - 717 hits - 5 September, 2021
Technical infographic of wind power tourbine