Công nghiệp thép và hợp kim là ngành có sản phẩm dùng để cung cấp cho các ngành công nghiệp khác như nhà máy thép, nhà máy đúc, sản xuất ống, sản suất các hợp kim nguyên liệu. NDT được sử dụng nhiều trong sản xuất và kiểm tra trước khi xuất xưởng.
Kiểm tra không phá hủy trong sản xuất thép và luyện kim
Phần cốt lõi của hầu hết các sản phẩm chúng ta sử dụng được làm từ kim loại. Các nhà sản xuất phôi kim loại với các kích cỡ khác nhau và là cơ sở của các bộ phận khác, từ các chi tiết nhỏ, chi tiết rèn lớn đến các vật đúc hay các thanh hoặc tấm kim loại.
Các nhà sản xuất thép và kim loại sử dụng các loại giải pháp kiểm tra trực tiếp trên dây truyền sản xuất cũng như các thiết bị cầm tay khác nhau để giúp xác định chất lượng của các phôi mà và thành phần của nguyên liệu thô được sản xuất. Máy phân tích thành phần hợp kim (XRF/XRD/LIBS) cho phép xác nhận hợp kim khi chế tạo các thành phần quan trọng, trong khi kính hiển vi công nghiệp được sử dụng để đo kích thước hạt và đảm bảo chất lượng của vật liệu ở mức tế vi. Đối với các nhà sản xuất ống kim loại và thanh dầm, thiết bị kiểm tra khuyết tật cho phép phát hiện những khiếm khuyết trên bề mặt hay ở sâu bên trong vật liệu.
Các hệ thống kiểm tra tự động được phát triển để đáp ứng nhu cầu của lĩnh vực sản xuất công nghiệp nặng. Hệ thống online dành cho môi trường sản xuất nơi năng suất và độ tin cậy là những yếu tố then chốt. Được sử dụng rộng rãi và tích hợp và dây chuyền sản xuất và đề xuất các giải pháp hoàn chỉnh cho khách hàng, các hệ thống này cung cấp hiệu suất kiểm tra với độ phân giải và tốc độ cao. Kết hợp với bộ KIT phát triển phần mềm dễ sử dụng, và tùy biến theo yêu cầu cho bất kỳ khách hàng nào muốn phát triển một giải pháp theo nhu cầu.
Resources
Signal spectrum analysis in Energy Dispersive X-ray Fluorescence Spectroscopy (EDXRF)
Bài này được viết với mục đích khuyến khích sử dụng XRF và khai thác hết tiềm năng của phương pháp này,...
5 lý do để chọn máy phân tích Vanta™ Max và Core XRF khi cần phân tích nguyên tố
Evident đã giới thiệu thế hệ tiếp theo của máy phân tích XRF cầm tay Vanta — Vanta Max và Vanta Core....
Using the OmniScan ultrasonic inspection PITCH-CATCH (Tandem) device with the Phased Array probe
Tandem hay kỹ thuật kiểm tra siêu âm “song song” được ứng dụng khi góc tới của chùm âm lệch nhiều so...
Principle of MFL used in Tube testing
Giới thiệu về MFL trong tube testing Kỹ thuật từ trường rò, rò rỉ từ thông hay Magnetic Flux Leakage là một...
Main water pipeline and its role in hydroelectricity?
Hydroelectricity is a renewable energy source that uses the kinetic energy of water to drive turbines and generators...
Check bolts using a ring-shaped PAUT probe
Bolt inspection application Bearing bolts in constructions are susceptible to various damages, a...
Cảm biến SDD và PIN trên máy XRF: Bạn cần loại nào?
Quyết định giữa cảm biến SDD hay cảm biến PIN là một trong những lựa chọn đầu tiên bạn cần thực hiện...
Overview of magnetic particle testing methods
Kiểm tra hạt từ tính là một phương pháp kiểm tra không phá hủy hiệu quả để phát hiện các điểm không...
RFT principle used in Tube testing
Giới thiệu về RFT trong tube testing Kỹ thuật Trường từ xa hay Remote Field Testing là một kỹ thuật được sử...
How accurate is defect size assessment using ultrasonic inspection?
Proceedings of ASME PVP Conference:July 2004, San Diego, CaliforniaPVP2004-2811 Tổng quát Các đường ống hiện đang sử dụng Fitness-For-Service (FFS) để chấp...
An overview of the eddy current test method (ET/ECT)
Tìm hiểu về cách thức hoạt động của Kiểm tra dòng điện xoáy, những ưu điểm và ứng dụng của phương pháp...
Plan weld inspections more efficiently with Scan Plan using Compound S-Scan
Giới thiệu Trong ngành công nghiệp thử nghiệm không phá hủy, điều quan trọng là đạt được kết quả chính xác nhanh...
TOFD technique of parallel scanning
Tổng quan Hầu hết các kiểm tra TOFD tiêu biểu được thực hiện với các đầu dò phát và thu ở hai...
Inspection of friction stir welds using ultrasonic
What is Friction Welding? Before we break down the different types of friction welding, it is necessary to define...
The HydroForm scanner checks for corrosion in the axial direction of the pipe
Kể từ khi được giới thiệu vào thị trường kiểm tra đường ống một vài năm trước đây, các máy quét HydroFORM...
Corrosion analysis of wind turbine gears and gearboxes by XRD
Background Some critical components of a wind turbine are susceptible to corrosion, which can lead to failure...
3 important considerations when using X-ray fluorescence when performing PMI
Xác định vật liệu tích cực (PMI) đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất, hóa dầu và các sản phẩm...
Ultrasound Phased Array Uses Instead of Radiographic Imaging
Tham khảo: Sử dụng Phased Array với bộ quét Cobra kiểm tra mối hàn ống Boiler thay thế chụp ảnh phóng xạ....
1 Comments
Ultrasonic inspection of bolts, pins and shaft bodies
Tổng quan Việc kiểm tra bu lông, chốt và trục bằng phương pháp siêu âm khá phổ biến để phát hiện nứt....
PR là vua: Khám phá những ưu điểm của đầu dò REX1 DLA
Để khai thác triệt để các kỹ thuật tạo ảnh siêu âm mạnh mẽ như TFM và PCI, bạn cần có đầu...
Video
Download
Have everything 233 file, size 388.5 MiB with 253,954 lượt tải in the section total.
Show word 201 next 220 in total 233 file.
Thickness gauge
45MG Huong dan su dung cho kiem tra nhiet do cao.pdf
» 316.0 KiB - 152 hits - 1 November, 2024
Hướng dẫn cài đặt thiết bị 45MG khi kiểm tra ở nhiệt độ cao.
72DL_PLUS_Letter_EN_2022_01_Web.pdf
» 841.3 KiB - 1,088 hits - 8 March, 2022
Thiết bị đo chiều dày siêu âm tần số cao 72DLP
Corrosion_Gaging_with_Dual_Element_Transducers_VN.pdf
» 969.5 KiB - 132 hits - 1 November, 2024
Thiết bị đo chiều dày sử dụng đầu dò biến tử kép.
Huong_dan_su_dung_che_do_E-T-E.pdf
» 1.1 MiB - 165 hits - 1 November, 2024
Hướng dẫn thiết lập chế độ đo Echo-To-Echo trên thiết bị đo chiều dày siêu âm.
So_sanh_tinh_nang_may_do_chieu_day.pdf
» 54.0 KiB - 159 hits - 1 November, 2024
So sánh tính năng các dòng máy đo chiều dày Olympus
THUYT_MINH_K_THUT_U_D_EMAT.pdf
» 824.0 KiB - 147 hits - 1 November, 2024
Các lưu ý khi sử dụng đầu dò EMAT để đo chiều dày vật liệu.
GUL
Ăn mòn bên ngoài ống
» 1.4 MiB - 999 hits - 3 April, 2024
Wavemaker® là một hệ thống NDT tiên tiến có khả năng kích thích các sóng dẫn hướng để tầm soát ăn mòn các đường ống dài từ một vị trí. Trong hầu hết các trường hợp đường ống thẳng, có thể dễ dàng kiểm tra đường ống dài hàng chục mét toàn bộ đường ống.
Ăn mòn bên trong đường ống
» 1.3 MiB - 908 hits - 3 April, 2024
GUL Wavemaker® sử dụng các chế độ sóng dẫn hướng để cung cấp năng lượng kiểm tra toàn bộ thể tích của đường ống. Do đó, đây là phương pháp thử nghiệm không phá hủy lý tưởng để phát hiện sự ăn mòn ngẫu nhiên bên trong, đặc biệt khi không thể tiếp cận được một số đoạn của đường ống.
Ăn mòn dưới các giá đỡ đường ống (CUPS)
» 1.4 MiB - 833 hits - 3 April, 2024
Ăn mòn dưới các giá đỡ đường ống (CUPS) là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây hư hỏng đường ống. Trong hầu hết các trường hợp, các giá đỡ là nguyên nhân làm cho việc kiểm tra và bảo trì kém do khó tiếp cận khu vực quan tâm. Nghiên cứu này mô tả một công việc kiểm tra thực tế sử dụng thiết bị Sóng dẫn hướng.
Ăn mòn dưới lớp bảo ôn
» 1.1 MiB - 766 hits - 3 April, 2024
Ăn mòn dưới lớp bảo ôn (CUI) là một dạng ăn mòn cục bộ bên ngoài nghiêm trọng xảy ra trong ống thép carbon và thép hợp kim thấp đã được bọc cách nhiệt. CUI phổ biến trong các nhà máy lọc dầu và nhà máy chế biến thường vận hành thiết bị ở nhiệt độ cao
Ăn mòn pitting dưới lớp bùn cặn
» 1.1 MiB - 830 hits - 3 April, 2024
Các cặn lắng, bùn thường có thể được tìm thấy ở các vị trí dọc theo đường ống. Những cặn lắng này có thể dẫn đến ăn mòn cục bộ tăng tốc được thúc đẩy bởi các cơ chế khác nhau, chẳng hạn như ăn mòn do ảnh hưởng vi sinh vật (MIC).
Cột đèn thép
» 846.8 KiB - 995 hits - 3 April, 2024
Kiểm tra sóng dẫn hướng (GWT) cung cấp giải pháp Kiểm tra không phá hủy (NDT) nhanh chóng, hiệu quả về mặt chi phí để kiểm tra các cột đèn và giao thông, biển báo theo định kỳ, thu thập thông tin ưu tiên sửa chữa và bảo dưỡng để đưa ra quyết định.
Giám sát ăn mòn caisson
» 1.3 MiB - 1,434 hits - 3 April, 2024
Giám sát ăn mòn Caisson có thể được cải thiện nhiều bằng cách sử dụng các cảm biến giám sát được cài đặt cố định bằng sóng dẫn hướng hoặc gPIMS®.
Giám sát ăn mòn đường ống chôn ngầm
» 1.8 MiB - 1,054 hits - 3 April, 2024
Tầm soát ăn mòn đường ống chôn ngầm, có nguy cơ ăn mòn cục bộ để xác minh chính xác liều lượng ức chế ăn mòn.
Hiển thị C-SCAN trong tầm soát ăn mòn
» 1.4 MiB - 982 hits - 3 April, 2024
Nghiên cứu này chứng minh tầm quan trọng của C-Scan khi sử dụng kỹ thuật lấy nét tổng thể để xác định vị trí trục và hướng chu vi của các khuyết tật và đặc điểm đường ống.
Kiểm tra ăn mòn ống xuyên tường
» 1.3 MiB - 1,000 hits - 3 April, 2024
Ống dẫn xuyên tường là một đặc điểm phổ biến trong các cơ sở lưu trữ và các nhà máy dầu và hóa chất. Chúng có thể được sử dụng để kiểm soát sự đổ tràn sản phẩm hoặc dùng để cố định ống.
Kiểm tra ăn mòn đường ống nhiệt độ cao
» 1.6 MiB - 1,253 hits - 3 April, 2024
Có thể sử dụng thiết bị từ GUL kiểm tra các đường ống hoạt động ở nhiệt độ cao tới 350°C (660°F) trong khi đang vận hành bằng cách sử dụng các vòng Nhiệt độ Cao (HT) với Hệ thống tầm soát ăn mòn đường ống Wavemaker®.
Kiểm tra các ống Slug Catcher
» 1.2 MiB - 878 hits - 3 April, 2024
Thiết bị Slug catcher thường được sử dụng trong ngành công nghiệp dầu khí để thu gom Slug ở đầu ra của đường ống vận chuyển khí và chất lỏng đồng hành. Nhìn chung, chúng có đường kính lớn (>48") và rất dễ bị ăn mòn bên trong và bên ngoài.
Kiểm tra Caisson
» 941.6 KiB - 1,010 hits - 3 April, 2024
Kết quả thử nghiệm khả thi cho thấy Kiểm tra sóng dẫn hướng là một công cụ hữu hiệu và hiệu quả để giám sát các giếng chìm trên giàn khoan ngoài khơi, cho phép phân loại các khu vực có vấn đề trước khi chúng gây ra sự cố.
Kiểm tra khuyết tật mối hàn với LRUT
» 1.2 MiB - 1,017 hits - 3 April, 2024
Với các công cụ giải đoán tiên tiến như quét tần số và C-Scan, các mối hàn bị lỗi thường được phát hiện như một phần của quá trình kiểm tra sóng dẫn hướng.