Vật liệu composite

Thị trường vật liệu composite của Hoa Kỳ đã tăng 6,3% trong năm 2014, đạt 8,2 tỷ USD giá trị và 5,5 tỷ pound về lượng hàng xuất xưởng hàng năm. Tổng giá trị của thị trường vật liệu tổng hợp bao gồm cả vật liệu và sản phẩm cuối cùng vào khoảng 30 tỷ đô la.

Vật liệu tổng hợp 101

Vật liệu tổng hợp, còn được gọi là vật liệu tổng hợp polyme gia cường bằng sợi (FRP), được làm từ hỗn hợp dạng ma trận polyme được gia cố bằng sợi tự nhiên hay nhân tạo (như sợi thủy tinh, carbon hoặc aramid) hoặc vật liệu gia cường khác. Ma trận bảo vệ các sợi khỏi tác hại của môi trường bên ngoài và dãn tải giữa các sợi. Trong khi đó, các sợi cung cấp sức bền và độ cứng để củng cố ma trận — giúp vật liệu chống lại các vết nứt và gãy.

CHẤT XƠ

Cung cấp sức bền và độ cứng (sợi thủy tinh, carbon, aramid, bazan, sợi tự nhiên).

MATRIX

Bảo vệ và chuyển tải giữa các sợi (polyester, epoxy, vinyl ester…)

COMPOSITE

Vật liệu tạo rả có các thuộc tính vượt trội so với các thành phần đơn lẻ

Vật liệu tổng hợp đã xâm nhập vào cuộc sống hàng ngày của chúng ta: trong ô tô chúng ta lái, gậy chơi gôn mà chúng ta đánh, các đường ống dẫn nước thải và còn nhiều ví dụ nữa. Một số lĩnh vực như tên lửa và hàng không vũ trụ có thể không hoạt động nếu không có vật liệu composite. Vật liệu tổng hợp mang lại nhiều lợi ích như sức bền, trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn, linh hoạt và độ bền theo thiết kế.

Khuyết tật vật liệu tổng hợp

Các kết cấu trong công nghiệp điện gió và ngành công nghiệp hàng không thường được sản xuất từ vật liệu composite do các ưu điểm trọng lượng thấp và giảm tiêu thụ nhiên liệu, cũng như hiệu suất động cơ tốt hơn. Vật liệu composite thường bao gồm các sợi cứng, chắc trong một ma trận kết dính. Chúng thường bao gồm các loại như gia cường bằng sợi carbon (CFRP), gia cường sợi thủy tinh (GRFP), lõi tổ ong và tấm carbon.

Các khuyết tật của vật liệu tổng hợp có thể hình thành trong quá trình sản xuất và hoạt động:

  • Khuyết tật liên kết.
  • Bong tách.
  • Khuyết tật sợi cũng như khuyết tật vị trí sợi.
  • Nứt giữa các Ply
  • Rỗng xốp hoặc khoảng trống trong vật liệu.

Ngoài các khuyết tật trong quá trình sản xuất, các khuyết tật của vật liệu composite còn do các quá trình thoái hóa khác nhau, bao gồm:

  • Mất kết dính
  • Xoắn hoặc đứt gãy các sợi
  • Tách lớp
  • Lỗi giữa sợi gia cường và chất kết dính.
  • Hơi ẩm xâm nhập

Kiểm tra thường xuyên vật liệu composite giúp đảm bảo FFS cho các tài sản quan trọng. Vật liệu composite có thể tạo thành các chi tiết hình học phức tạp hơn so với các vật liệu tương đương bằng kim loại, làm giảm số lượng các thành phần cần thiết cùng với nhu cầu về sử dụng ốc và đinh tán vốn là điểm yếu của thiết kế. Mặc dù có ưu điểm rõ ràng, nhưng sản xuất vật liệu composite cũng mang lại những thách thức đối với việc đánh giá tính toàn vẹn hay sai số về độ cong bề mặt và độ dày của các thành phần phức tạp.

비파괴 검사 (NDT) được sử dụng để kiểm tra các khuyết tật trong quá trình sản xuất và trong quá trình sử dụng của CFRP, CGRP, vật liệu cấu trúc lõi tổ ong và các tấm cacbon. Kiểm tra siêu âm (UT) có thể phát hiện và xác định đặc điểm của các khuyết tật nhỏ bằng cách kiểm tra vật liệu ở chế độ xung dội hoặc truyền qua. Với các cấu trúc lớn, việc sử dụng kiểm tra vật liệu composite cần một giải pháp hiệu quả hơn. Kỹ thuật PAUT sử dụng một đầu dò duy nhất với nhiều biến tử để định hướng, tập trung và quét các chùm tia trên chi tiết composite cần kiểm tra.

Các thiết bị như 옴니스캔 X3 그리고 OmniScan SX là thiết bị PAUT cơ động có hỗ trợ mã hóa 2 trục, thiết bị có thể sử dụng các bộ quét bánh xe như RollerFORM để quét nhanh các tấm vật liệu lớn. Các thiết bị này có thể lập bản đồ các chi tiết vật liệu composite chỉ cần lăn đầu dò trên bề mặt với rất ít chất tiếp âm.

Các Giải pháp kiểm tra vật liệu Composite

Phương pháp siêu âm là một trong các phương pháp chính và phát triển mạnh trong kiểm tra không phá hủy. Với các ứng dụng kiểm tra Composite, các phương pháp đa dạng dựa cùng trên nguyên lý siêu âm cơ bản bao gồm: Phát-thu (RF, xung lực, dạng quét), MIA (phân tích trở kháng cơ học) và Cộng hưởng âm. Ngoài ra các thiết bị và kỹ thuật sử dụng để kiểm tra composite có thể liệt kê gồm:

  • Siêu âm Phased Array (파우트) và siêu âm tự động: Phát hiện khuyết tật
  • Siêu âm truyền thống (유타): Đo chiều dày
  • Kiểm tra bong tách (Bond testing)
  • Kiểm tra phát xạ âm (AET): Phát hiện và theo dõi các hư hỏng khi đang hoạt động.

Siêu âm Phased Array

Tăng cường năng suất kiểm tra ở tốc độ cao

  • Thích hợp cho các vật liệu composite dạng fiberglass, carbon fiber composites, và các cấu trúc honeycomb
  • Kiểm tra nhanh giúp tăng năng suất và kiểm tra tấm lớn, với số lượng nhiều. Hay sử dụng trong các nhà máy sản xuất vật liệu composite.
  • Tiết kiệm thời gian, cho phép kiểm tra các cấu kiện với kích thước khác nhau.

Thông tin tham khảo thêm

Siêu âm Phased Array sử dụng trong tìm kiếm bong tách vật liệu composte
YouTube player

Công nghệ hội tụ thích ứng nhất quán (CAF) khi kiểm tra composite cho phép truyền chùm âm vuông góc với các bề mặt phức tạp. Một mẫu có dạng hình học thay đổi liên tục (bề mặt phẳng, lõm hoặc lồi) có thể được điều khiển hoàn toàn bằng cách sử dụng một đầu dò siêu âm Phased array 1D duy nhất. Quá trình xử lý hội tụ chùm âm thích ứng theo thời gian thực được sử dụng khi kiểm tra các chi tiết cho máy bay, tàu thuyền và cấu trúc tổng hợp trên tháp gió.

Focus PX Được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp, mang lại hiệu suất vô song trong một thiết bị nhỏ gọn. Thiết bị có cấu hình mạnh với tốc độ cần thiết cho các giải pháp PAUT tích hợp yêu cầu cao, được tùy biến, là công cụ rất phù hợp cho các ứng dụng phát hiện khuyết tật tổng hợp.

Thiết bị siêu âm đo chiều dày sử dụng trong tìm kiếm bong tách vật liệu composte

Siêu âm truyền thống

Đo lường chính xác chiều dày của gần như mọi loại vật liệu

  • Đơn giản, dễ sử dụng
  • Đo chính xác chiều dày của vật liệu mỏng hay vật liệu nhiều lớp như sợi carbon.
  • Áp dụng cho thép, nhựa, composite, thủy tinh…
  • Tối ưu hóa cho quy trình QC process với độ tin cậy, bền chắc và dễ sử dụng

Thông tin tham khảo thêm

Thiết bị kiểm tra chuyên dụng BondMaster 600 kết hợp cả năm phương pháp kiểm tra cơ bản, giúp đáp ứng yêu cầu trong các ứng dụng kiểm tra hàng không, chế tạo vật liệu composite, bảo dưỡng cấu trúc cho hầu hết các loại vật liệu composite hiện có.

Kiểm tra bong tách trên nhiều loại vật liệu hỗn hợp

  • Giải pháp tin cậy cho kiểm tra vật liệu composite có cấu trúc tổ ong
  • Đơn giản hóa kiểm tra tách lớp composite và các cấu trúc kết dính giữa thép-tới-thép
  • Dễ dàng, nhanh chóng với độ phân giải tuyệt vời

Thông tin tham khảo thêm

 
Sử dung thiết bị BondMaster trong đánh giá khuyết tật vật liệu Composite

Kiểm tra phát xạ âm

Kiểm tra phát xạ âm thanh có thể sử dụng để xác định tình trạng bể chứa composite. Quy trình đã được các cơ quan như ASME (phần V, điều 11) và ASTM (E-1067) thông qua.

Phương pháp kiểm tra AE rất nhạy cảm với những hư hỏng điển hình xảy ra trong bể chứa khi đang hoạt động và chịu áp suất. Thử nghiệm AE cũng có thể được sử dụng để kiểm tra các bồn chứa mới và kiểm tra hư hỏng do vận chuyển hoặc lắp đặt, kiểm tra rỏ rỉ.

Kiểm tra bong tách trên nhiều loại vật liệu hỗn hợp

  • Kiểm tra đơn giản, thường hoàn thành trong một ngày, giảm thiểu gián đoạn hoạt động. Các tiêu chí đánh giá được thiết lập rõ ràng.
  • Cung cấp thông tin về phản ứng của bồn chứa đối với tải dịch vụ. Phát hiện ảnh hưởng của lỗi và hư hỏng xảy ra trong quá trình sử dụng.
  • Đưa ra thước đo về mức độ nghiêm trọng của các hư hại theo cường độ phát xạ âm thanh

Thông tin về kỹ thuật kiểm tra AET bồn chứa gia cường sợi thủy tinh.

Bài đăng liên quan

Kiểm tra siêu âm Phased Array các cấu kiện CFRP có bán kính cong sử dụng đầu dò Radii

Tóm tắt Phased Array (PA) là một kỹ thuật siêu âm được sử dụng rộng rãi khi kiểm tra các bộ phận...

Bồn chứa FRP
Kiểm tra bồn chứa nhựa gia cố bằng sợi thủy tinh với kỹ thuật phát xạ âm

Các lựa chọn cho kỹ thuật NDT kiểm tra các bồn bể composite thường không có nhiều. Kiểm tra trực quan thường...

풍력 터빈 블레이드 테스트에 사용되는 장비

풍력 터빈 블레이드의 구조 풍력 터빈 재료의 특성은 종종...

Laminar Cracking in Fiberglass
유리 섬유 재료의 박리 감지

응용 분야 유리 섬유 구조물, 탱크, 파이프라인, 보트 선체, 전기 프로펠러의 박리 감지...

초음파 한계에서 유리 섬유 강화 플라스틱(FRP) 복합 재료 테스트

고객의 요구 사항을 충족하면 항상 혁신을 주도합니다. 이것은 ...에서 입증되었습니다.

Kiểm tra liên kết dạng kissing-bond trong vật liệu composite

Mở đầu Nhu cầu về các cấu trúc mạnh hơn, nhẹ hơn trong ngành hàng không vũ trụ và sản xuất ô...

Ruckus Composites kiểm tra hàng nghìn xe đạp với một máy đo độ dày siêu âm

Ruckus Composites là một cửa hàng sửa chữa xe đạp chuyên nghiệp và kiểm tra sợi carbon nằm ở Portland, Oregon, Hoa...

Cánh quạt điện gió XL cần tới RollerFORM XL

RollerFORM XL giúp công việc kiểm tra cánh quạt điện gió siêu lớn sự tăng cường hiệu quả cần thiết. Cánh quạt...

Nứt tách lớp trong composite cốt sợi thủy tinh

Phát hiện nứt lớp tách lớp trong kết cấu vật liệu composite sợi thủy tinh trên bể chứa, đường ống, vỏ tàu...

위상 배열 초음파 검사 기술

Chúng ta đã quen thuộc với các ứng dụng kiểm tra siêu âm màu 3 chiều trong y tế, trong đó sóng...

1 코멘트

Các giải pháp đo lường chính xác của Olympus
Các giải pháp đo lường chính xác

Các giải pháp đo lường Nhanh chóng, chính xác Các giải pháp đo lường Kiểm tra dòng xoáy Kiểm tra hình ảnh...

Infographic về các khuyết tật trong vật liệu composite
Các Giải pháp kiểm tra hư hại trong vật liệu Composite

Phân loại vật liệu Compozit (Composite) Vật liệu composite hay vật liệu tổng hợp là vật liệu kết hợp hay nói cách...

Kiểm tra dầm dọc và bong tách trong trụ đỡ cánh quạt gió với siêu âm Phased Array tần số thấp

Ứng dụng Giải pháp sử dụng siêu âm mảng pha để kiểm tra nắp dầm dọc và liên kết trụ đỡ trong...

Đảm bảo hoạt động an toàn của các nhà máy điện gió

Nhiều người trong chúng ta nhìn thấy tháp điện gió mỗi ngày. Trên toàn cầu, chúng ngày càng trở thành một nguồn...

Lựa chọn giữa Siêu âm đo chiều dày và Resonance khi kiểm tra vật liệu Composite?

Vật liệu composite sẽ bao gồm 3 loại chính. Fiberglass (Vật liệu composite dạng sợi thô), Carbon fiber nhiều lớp (vật liệu...

Ứng dụng thiết bị 38DL trong kiểm tra chiều dày chính xác

Nhựa và bồn chứa Thiết bị đo độ dày siêu âm 38DL PLUS™ có thể đo chiều dày thành vật liệu của...

Thử nghiệm không phá hủy trên tuabin điện gió

Khi công nghiệp điện gió ngày càng phát triển, việc kiểm tra NDT định kỳ đối với tuabin ngày càng quan trọng....

비파괴 검사(NDT)란 무엇입니까? 일반적인 NDT 기술

NDT là viết tắt của Non Destructive Testing hay Kiểm tra không phá hủy đề cập đến một loạt các phương pháp...

Nguyên lý đo độ dày vật liệu bằng sóng siêu âm

Đo độ dày bằng siêu âm là một kỹ thuật kiểm tra không phá hủy được sử dụng rộng rãi để đo...

Phát hiện bong tách trong vật liệu sứ cách điện cao thế

Xác minh tính toàn vẹn của liên kết giữa lớp vỏ silicone và lõi composite của vật liệu cách điện đường dây...

더보기

동영상

YouTube player

다운로드

모든 것을 가지고 220 파일, 크기 376.7 MiB ~와 함께 149,027 lượt tải 섹션에서 총.

단어 표시 201 다음 220 전체적으로 220 파일.

GUL

  Ăn mòn bên trong đường ống
» 1.3 MiB - 105 hits - 3 4월, 2024
GUL Wavemaker® sử dụng các chế độ sóng dẫn hướng để cung cấp năng lượng kiểm tra toàn bộ thể tích của đường ống. Do đó, đây là phương pháp thử nghiệm không phá hủy lý tưởng để phát hiện sự ăn mòn ngẫu nhiên bên trong, đặc biệt khi không thể tiếp cận được một số đoạn của đường ống.

  Ăn mòn dưới các giá đỡ đường ống (CUPS)
» 1.4 MiB - 91 hits - 3 4월, 2024
Ăn mòn dưới các giá đỡ đường ống (CUPS) là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây hư hỏng đường ống. Trong hầu hết các trường hợp, các giá đỡ là nguyên nhân làm cho việc kiểm tra và bảo trì kém do khó tiếp cận khu vực quan tâm. Nghiên cứu này mô tả một công việc kiểm tra thực tế sử dụng thiết bị Sóng dẫn hướng.

  Ăn mòn dưới lớp bảo ôn
» 1.1 MiB - 88 hits - 3 4월, 2024
Ăn mòn dưới lớp bảo ôn (CUI) là một dạng ăn mòn cục bộ bên ngoài nghiêm trọng xảy ra trong ống thép carbon và thép hợp kim thấp đã được bọc cách nhiệt. CUI phổ biến trong các nhà máy lọc dầu và nhà máy chế biến thường vận hành thiết bị ở nhiệt độ cao

  Ăn mòn pitting dưới lớp bùn cặn
» 1.1 MiB - 84 hits - 3 4월, 2024
Các cặn lắng, bùn thường có thể được tìm thấy ở các vị trí dọc theo đường ống. Những cặn lắng này có thể dẫn đến ăn mòn cục bộ tăng tốc được thúc đẩy bởi các cơ chế khác nhau, chẳng hạn như ăn mòn do ảnh hưởng vi sinh vật (MIC).

  Cột đèn thép
» 846.8 KiB - 123 hits - 3 4월, 2024
Kiểm tra sóng dẫn hướng (GWT) cung cấp giải pháp Kiểm tra không phá hủy (NDT) nhanh chóng, hiệu quả về mặt chi phí để kiểm tra các cột đèn và giao thông, biển báo theo định kỳ, thu thập thông tin ưu tiên sửa chữa và bảo dưỡng để đưa ra quyết định.

  Giám sát ăn mòn caisson
» 1.3 MiB - 150 hits - 3 4월, 2024
Giám sát ăn mòn Caisson có thể được cải thiện nhiều bằng cách sử dụng các cảm biến giám sát được cài đặt cố định bằng sóng dẫn hướng hoặc gPIMS®.

  Giám sát ăn mòn đường ống chôn ngầm
» 1.8 MiB - 140 hits - 3 4월, 2024
Tầm soát ăn mòn đường ống chôn ngầm, có nguy cơ ăn mòn cục bộ để xác minh chính xác liều lượng ức chế ăn mòn.

  Hiển thị C-SCAN trong tầm soát ăn mòn
» 1.4 MiB - 114 hits - 3 4월, 2024
Nghiên cứu này chứng minh tầm quan trọng của C-Scan khi sử dụng kỹ thuật lấy nét tổng thể để xác định vị trí trục và hướng chu vi của các khuyết tật và đặc điểm đường ống.

  Kiểm tra ăn mòn ống xuyên tường
» 1.3 MiB - 144 hits - 3 4월, 2024
Ống dẫn xuyên tường là một đặc điểm phổ biến trong các cơ sở lưu trữ và các nhà máy dầu và hóa chất. Chúng có thể được sử dụng để kiểm soát sự đổ tràn sản phẩm hoặc dùng để cố định ống.

  Kiểm tra ăn mòn đường ống nhiệt độ cao
» 1.6 MiB - 134 hits - 3 4월, 2024
Có thể sử dụng thiết bị từ GUL kiểm tra các đường ống hoạt động ở nhiệt độ cao tới 350°C (660°F) trong khi đang vận hành bằng cách sử dụng các vòng Nhiệt độ Cao (HT) với Hệ thống tầm soát ăn mòn đường ống Wavemaker®.

  Kiểm tra các ống Slug Catcher
» 1.2 MiB - 132 hits - 3 4월, 2024
Thiết bị Slug catcher thường được sử dụng trong ngành công nghiệp dầu khí để thu gom Slug ở đầu ra của đường ống vận chuyển khí và chất lỏng đồng hành. Nhìn chung, chúng có đường kính lớn (>48") và rất dễ bị ăn mòn bên trong và bên ngoài.

  Kiểm tra Caisson
» 941.6 KiB - 158 hits - 3 4월, 2024
Kết quả thử nghiệm khả thi cho thấy Kiểm tra sóng dẫn hướng là một công cụ hữu hiệu và hiệu quả để giám sát các giếng chìm trên giàn khoan ngoài khơi, cho phép phân loại các khu vực có vấn đề trước khi chúng gây ra sự cố.

  Kiểm tra khuyết tật mối hàn với LRUT
» 1.2 MiB - 104 hits - 3 4월, 2024
Với các công cụ giải đoán tiên tiến như quét tần số và C-Scan, các mối hàn bị lỗi thường được phát hiện như một phần của quá trình kiểm tra sóng dẫn hướng.

  Ống chui qua đê bao đất
» 1.8 MiB - 88 hits - 3 4월, 2024
Các đê bao bằng đất là đặc điểm chung trong các nhà máy hóa dầu và bể chứa, với các vị trí ăn mòn thường xuất hiện ở bề mặt tiếp xúc đất/không khí. Sóng dẫn hướng dẫn có thể kiểm tra cả phần giao diện này và phần ống bị chôn vùi.

  Tầm soát ăn mòn các đường ống trên cao
» 1.5 MiB - 86 hits - 3 4월, 2024
Nhiều đoạn đường ống trong các nhà máy hóa dầu được đặt trên cao so với mặt đất. Các ống dẫn được bắc qua các giá đỡ ống khác. Kiểm tra sóng dẫn hướng dẫn cung cấp một giải pháp độc đáo để giảm thiểu chi phí khi có thể kiểm tra từ mặt đất và không cần sử dụng giàn giáo.

  Tầm soát ăn mòn tầm xa
» 1.4 MiB - 102 hits - 3 4월, 2024
Nghiên cứu này chứng minh khả năng của Hệ thống Wavemaker® trong việc sàng lọc các đường ống dài từ một vị trí duy nhất. Trong trường hợp này, 230m đường ống đã được tầm soát ăn mòn từ một vị trí.

  Thanh ray đường sắt
» 1.6 MiB - 138 hits - 3 4월, 2024
Kiểm tra sóng dẫn hướng (GWT) với bộ quét G-Scan® cung cấp giải pháp kiểm tra các đoạn đường sắt theo cách tiết kiệm chi phí, không cần nâng hoặc làm ảnh hưởng đến giao thông.

  Xác định vị trí khuyết tật trên ống Elbow
» 645.2 KiB - 98 hits - 3 4월, 2024
Vị trí uốn cong của ống là những phụ kiện đường ống phổ biến dễ bị ăn mòn và xói mòn. Sử dụng C-Scan, các khuyết tật ở vị trí ống khuỷu tay có thể được phát hiện chính xác khi tập trung tín hiệu.

  Xói mòn trên ống cong Elbow
» 880.2 KiB - 159 hits - 3 4월, 2024
Ống khuỷu tay là phụ kiện đường ống phổ biến dễ bị ăn mòn và xói mòn. Sử dụng chế độ hiển thị Unrolled Pipe, các khuyết tật ở vị trí khuỷu tay có thể được phát hiện.

  Đánh giá kích thước ăn mòn dưới giá đỡ (CUPS)
» 311.3 KiB - 83 hits - 3 4월, 2024
Tài liệu này trình bày ứng dụng của QSR1 để xác định kích thước ăn mòn ở một đoạn ống tại một vị trí giá đỡ.

   

 페이지 11/11  « First ... «  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11