Vật liệu composite

Thị trường vật liệu composite của Hoa Kỳ đã tăng 6,3% trong năm 2014, đạt 8,2 tỷ USD giá trị và 5,5 tỷ pound về lượng hàng xuất xưởng hàng năm. Tổng giá trị của thị trường vật liệu tổng hợp bao gồm cả vật liệu và sản phẩm cuối cùng vào khoảng 30 tỷ đô la.

Vật liệu tổng hợp 101

Vật liệu tổng hợp, còn được gọi là vật liệu tổng hợp polyme gia cường bằng sợi (FRP), được làm từ hỗn hợp dạng ma trận polyme được gia cố bằng sợi tự nhiên hay nhân tạo (như sợi thủy tinh, carbon hoặc aramid) hoặc vật liệu gia cường khác. Ma trận bảo vệ các sợi khỏi tác hại của môi trường bên ngoài và dãn tải giữa các sợi. Trong khi đó, các sợi cung cấp sức bền và độ cứng để củng cố ma trận — giúp vật liệu chống lại các vết nứt và gãy.

CHẤT XƠ

Cung cấp sức bền và độ cứng (sợi thủy tinh, carbon, aramid, bazan, sợi tự nhiên).

MATRIX

Bảo vệ và chuyển tải giữa các sợi (polyester, epoxy, vinyl ester…)

COMPOSITE

Vật liệu tạo rả có các thuộc tính vượt trội so với các thành phần đơn lẻ

Vật liệu tổng hợp đã xâm nhập vào cuộc sống hàng ngày của chúng ta: trong ô tô chúng ta lái, gậy chơi gôn mà chúng ta đánh, các đường ống dẫn nước thải và còn nhiều ví dụ nữa. Một số lĩnh vực như tên lửa và hàng không vũ trụ có thể không hoạt động nếu không có vật liệu composite. Vật liệu tổng hợp mang lại nhiều lợi ích như sức bền, trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn, linh hoạt và độ bền theo thiết kế.

Khuyết tật vật liệu tổng hợp

Các kết cấu trong công nghiệp điện gió và ngành công nghiệp hàng không thường được sản xuất từ vật liệu composite do các ưu điểm trọng lượng thấp và giảm tiêu thụ nhiên liệu, cũng như hiệu suất động cơ tốt hơn. Vật liệu composite thường bao gồm các sợi cứng, chắc trong một ma trận kết dính. Chúng thường bao gồm các loại như gia cường bằng sợi carbon (CFRP), gia cường sợi thủy tinh (GRFP), lõi tổ ong và tấm carbon.

Các khuyết tật của vật liệu tổng hợp có thể hình thành trong quá trình sản xuất và hoạt động:

  • Khuyết tật liên kết.
  • Bong tách.
  • Khuyết tật sợi cũng như khuyết tật vị trí sợi.
  • Nứt giữa các Ply
  • Rỗng xốp hoặc khoảng trống trong vật liệu.

Ngoài các khuyết tật trong quá trình sản xuất, các khuyết tật của vật liệu composite còn do các quá trình thoái hóa khác nhau, bao gồm:

  • Mất kết dính
  • Xoắn hoặc đứt gãy các sợi
  • Tách lớp
  • Lỗi giữa sợi gia cường và chất kết dính.
  • Hơi ẩm xâm nhập

Kiểm tra thường xuyên vật liệu composite giúp đảm bảo FFS cho các tài sản quan trọng. Vật liệu composite có thể tạo thành các chi tiết hình học phức tạp hơn so với các vật liệu tương đương bằng kim loại, làm giảm số lượng các thành phần cần thiết cùng với nhu cầu về sử dụng ốc và đinh tán vốn là điểm yếu của thiết kế. Mặc dù có ưu điểm rõ ràng, nhưng sản xuất vật liệu composite cũng mang lại những thách thức đối với việc đánh giá tính toàn vẹn hay sai số về độ cong bề mặt và độ dày của các thành phần phức tạp.

非破壊検査 (NDT) được sử dụng để kiểm tra các khuyết tật trong quá trình sản xuất và trong quá trình sử dụng của CFRP, CGRP, vật liệu cấu trúc lõi tổ ong và các tấm cacbon. Kiểm tra siêu âm (UT) có thể phát hiện và xác định đặc điểm của các khuyết tật nhỏ bằng cách kiểm tra vật liệu ở chế độ xung dội hoặc truyền qua. Với các cấu trúc lớn, việc sử dụng kiểm tra vật liệu composite cần một giải pháp hiệu quả hơn. Kỹ thuật PAUT sử dụng một đầu dò duy nhất với nhiều biến tử để định hướng, tập trung và quét các chùm tia trên chi tiết composite cần kiểm tra.

Các thiết bị như オムニスキャン X3 と OmniScan SX là thiết bị PAUT cơ động có hỗ trợ mã hóa 2 trục, thiết bị có thể sử dụng các bộ quét bánh xe như RollerFORM để quét nhanh các tấm vật liệu lớn. Các thiết bị này có thể lập bản đồ các chi tiết vật liệu composite chỉ cần lăn đầu dò trên bề mặt với rất ít chất tiếp âm.

Các Giải pháp kiểm tra vật liệu Composite

Phương pháp siêu âm là một trong các phương pháp chính và phát triển mạnh trong kiểm tra không phá hủy. Với các ứng dụng kiểm tra Composite, các phương pháp đa dạng dựa cùng trên nguyên lý siêu âm cơ bản bao gồm: Phát-thu (RF, xung lực, dạng quét), MIA (phân tích trở kháng cơ học) và Cộng hưởng âm. Ngoài ra các thiết bị và kỹ thuật sử dụng để kiểm tra composite có thể liệt kê gồm:

  • Siêu âm Phased Array (パウト) và siêu âm tự động: Phát hiện khuyết tật
  • Siêu âm truyền thống (UT): Đo chiều dày
  • Kiểm tra bong tách (Bond testing)
  • Kiểm tra phát xạ âm (AET): Phát hiện và theo dõi các hư hỏng khi đang hoạt động.

Siêu âm Phased Array

Tăng cường năng suất kiểm tra ở tốc độ cao

  • Thích hợp cho các vật liệu composite dạng fiberglass, carbon fiber composites, và các cấu trúc honeycomb
  • Kiểm tra nhanh giúp tăng năng suất và kiểm tra tấm lớn, với số lượng nhiều. Hay sử dụng trong các nhà máy sản xuất vật liệu composite.
  • Tiết kiệm thời gian, cho phép kiểm tra các cấu kiện với kích thước khác nhau.

Thông tin tham khảo thêm

Siêu âm Phased Array sử dụng trong tìm kiếm bong tách vật liệu composte
YouTube player

Công nghệ hội tụ thích ứng nhất quán (CAF) khi kiểm tra composite cho phép truyền chùm âm vuông góc với các bề mặt phức tạp. Một mẫu có dạng hình học thay đổi liên tục (bề mặt phẳng, lõm hoặc lồi) có thể được điều khiển hoàn toàn bằng cách sử dụng một đầu dò siêu âm Phased array 1D duy nhất. Quá trình xử lý hội tụ chùm âm thích ứng theo thời gian thực được sử dụng khi kiểm tra các chi tiết cho máy bay, tàu thuyền và cấu trúc tổng hợp trên tháp gió.

Focus PX Được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp, mang lại hiệu suất vô song trong một thiết bị nhỏ gọn. Thiết bị có cấu hình mạnh với tốc độ cần thiết cho các giải pháp PAUT tích hợp yêu cầu cao, được tùy biến, là công cụ rất phù hợp cho các ứng dụng phát hiện khuyết tật tổng hợp.

Thiết bị siêu âm đo chiều dày sử dụng trong tìm kiếm bong tách vật liệu composte

従来の超音波

Đo lường chính xác chiều dày của gần như mọi loại vật liệu

  • Đơn giản, dễ sử dụng
  • Đo chính xác chiều dày của vật liệu mỏng hay vật liệu nhiều lớp như sợi carbon.
  • Áp dụng cho thép, nhựa, composite, thủy tinh…
  • Tối ưu hóa cho quy trình QC process với độ tin cậy, bền chắc và dễ sử dụng

Thông tin tham khảo thêm

Thiết bị kiểm tra chuyên dụng BondMaster 600 kết hợp cả năm phương pháp kiểm tra cơ bản, giúp đáp ứng yêu cầu trong các ứng dụng kiểm tra hàng không, chế tạo vật liệu composite, bảo dưỡng cấu trúc cho hầu hết các loại vật liệu composite hiện có.

Kiểm tra bong tách trên nhiều loại vật liệu hỗn hợp

  • Giải pháp tin cậy cho kiểm tra vật liệu composite có cấu trúc tổ ong
  • Đơn giản hóa kiểm tra tách lớp composite và các cấu trúc kết dính giữa thép-tới-thép
  • Dễ dàng, nhanh chóng với độ phân giải tuyệt vời

Thông tin tham khảo thêm

 
Sử dung thiết bị BondMaster trong đánh giá khuyết tật vật liệu Composite

Kiểm tra phát xạ âm

Kiểm tra phát xạ âm thanh có thể sử dụng để xác định tình trạng bể chứa composite. Quy trình đã được các cơ quan như ASME (phần V, điều 11) và ASTM (E-1067) thông qua.

Phương pháp kiểm tra AE rất nhạy cảm với những hư hỏng điển hình xảy ra trong bể chứa khi đang hoạt động và chịu áp suất. Thử nghiệm AE cũng có thể được sử dụng để kiểm tra các bồn chứa mới và kiểm tra hư hỏng do vận chuyển hoặc lắp đặt, kiểm tra rỏ rỉ.

Kiểm tra bong tách trên nhiều loại vật liệu hỗn hợp

  • Kiểm tra đơn giản, thường hoàn thành trong một ngày, giảm thiểu gián đoạn hoạt động. Các tiêu chí đánh giá được thiết lập rõ ràng.
  • Cung cấp thông tin về phản ứng của bồn chứa đối với tải dịch vụ. Phát hiện ảnh hưởng của lỗi và hư hỏng xảy ra trong quá trình sử dụng.
  • Đưa ra thước đo về mức độ nghiêm trọng của các hư hại theo cường độ phát xạ âm thanh

Thông tin về kỹ thuật kiểm tra AET bồn chứa gia cường sợi thủy tinh.

Bài đăng liên quan

Nguyên lý đo độ dày hiệu ứng Hall với Magna-Mike 8600

Các máy đo độ dày hiệu ứng Hall như Olympus Magna-Mike 8600 là những thiết bị nhỏ, nhẹ được thiết kế để...

Nguyên lý hoạt động của thiết bị MagnaMike 8600

Trong công nghiệp sản xuất chai lọ, độ dày thành chai PET đóng vai trò rất quan trọng trong việc xác định...

Kiểm tra siêu âm Phased Array các cấu kiện CFRP có bán kính cong sử dụng đầu dò Radii

Tóm tắt Phased Array (PA) là một kỹ thuật siêu âm được sử dụng rộng rãi khi kiểm tra các bộ phận...

Bồn chứa FRP
Kiểm tra bồn chứa nhựa gia cố bằng sợi thủy tinh với kỹ thuật phát xạ âm

Các lựa chọn cho kỹ thuật NDT kiểm tra các bồn bể composite thường không có nhiều. Kiểm tra trực quan thường...

風力タービンブレードの試験に使用される機器

風力タービン ブレードの構造 風力タービン材料の特性は、多くの場合、風力タービン ブレードに大きな影響を与えます。

Laminar Cracking in Fiberglass
ガラス繊維材料の層間剥離の検出

アプリケーション グラスファイバー構造、タンク、パイプライン、ボート船体、電動プロペラの剥離の検出...

超音波の限界でのガラス繊維強化プラスチック (FRP) 複合材の試験

顧客のニーズを満たすことは、常にイノベーションを促進します。これは、...で証明されています。

複合材料のキスボンド結合試験

Mở đầu Nhu cầu về các cấu trúc mạnh hơn, nhẹ hơn trong ngành hàng không vũ trụ và sản xuất ô...

Ruckus Composites は、超音波厚さ計を使用して数千台の自転車をテストします

Ruckus Composites là một cửa hàng sửa chữa xe đạp chuyên nghiệp và kiểm tra sợi carbon nằm ở Portland, Oregon, Hoa...

風力タービン XL には RollerFORM XL が必要です

RollerFORM XL giúp công việc kiểm tra cánh quạt điện gió siêu lớn sự tăng cường hiệu quả cần thiết. Cánh quạt...

ガラス繊維強化複合材の層割れ

Phát hiện nứt lớp tách lớp trong kết cấu vật liệu composite sợi thủy tinh trên bể chứa, đường ống, vỏ tàu...

フェーズドアレイ超音波検査技術

Chúng ta đã quen thuộc với các ứng dụng kiểm tra siêu âm màu 3 chiều trong y tế, trong đó sóng...

1 コメント

Các giải pháp đo lường chính xác của Olympus
精密測定ソリューション

Các giải pháp đo lường Nhanh chóng, chính xác Các giải pháp đo lường Kiểm tra dòng xoáy Kiểm tra hình ảnh...

Infographic về các khuyết tật trong vật liệu composite
複合材料の損傷試験のソリューション

Phân loại vật liệu Compozit (Composite) Vật liệu composite hay vật liệu tổng hợp là vật liệu kết hợp hay nói cách...

低周波フェーズド アレイ超音波でプロペラ ポストの縦ビームとスプリットをチェック

Ứng dụng Giải pháp sử dụng siêu âm mảng pha để kiểm tra nắp dầm dọc và liên kết trụ đỡ trong...

風力発電所の安全運転の確保

Nhiều người trong chúng ta nhìn thấy tháp điện gió mỗi ngày. Trên toàn cầu, chúng ngày càng trở thành một nguồn...

複合材料を検査する際に、超音波厚さ測定と共振測定のどちらを選択しますか?

Vật liệu composite sẽ bao gồm 3 loại chính. Fiberglass (Vật liệu composite dạng sợi thô), Carbon fiber nhiều lớp (vật liệu...

正確な厚さ試験における 38DL 装置の適用

Nhựa và bồn chứa Thiết bị đo độ dày siêu âm 38DL PLUS™ có thể đo chiều dày thành vật liệu của...

風力タービンの非破壊検査

Khi công nghiệp điện gió ngày càng phát triển, việc kiểm tra NDT định kỳ đối với tuabin ngày càng quan trọng....

非破壊検査 (NDT) とは何ですか?一般的な NDT 手法

NDT là viết tắt của Non Destructive Testing hay Kiểm tra không phá hủy đề cập đến một loạt các phương pháp...

超音波による材料厚み測定の原理

Đo độ dày bằng siêu âm là một kỹ thuật kiểm tra không phá hủy được sử dụng rộng rãi để đo...

高圧絶縁セラミックスの剥離検出

Xác minh tính toàn vẹn của liên kết giữa lớp vỏ silicone và lõi composite của vật liệu cách điện đường dây...

続きを見る

ビデオ

YouTube player

ダウンロード

すべてを持っている 233 ファイルサイズ 388.5 MiB と 254,254 lượt tải セクションで 合計.

単語を表示 201 次 220 合計で 233 ファイル。

Thickness gauge

  45MG Huong dan su dung cho kiem tra nhiet do cao.pdf
» 316.0 KiB - 155 hits - 1 11月, 2024
Hướng dẫn cài đặt thiết bị 45MG khi kiểm tra ở nhiệt độ cao.

  72DL_PLUS_Letter_EN_2022_01_Web.pdf
» 841.3 KiB - 1,088 hits - 8 3月, 2022
Thiết bị đo chiều dày siêu âm tần số cao 72DLP

  Corrosion_Gaging_with_Dual_Element_Transducers_VN.pdf
» 969.5 KiB - 134 hits - 1 11月, 2024
Thiết bị đo chiều dày sử dụng đầu dò biến tử kép.

  Huong_dan_su_dung_che_do_E-T-E.pdf
» 1.1 MiB - 171 hits - 1 11月, 2024
Hướng dẫn thiết lập chế độ đo Echo-To-Echo trên thiết bị đo chiều dày siêu âm.

  So_sanh_tinh_nang_may_do_chieu_day.pdf
» 54.0 KiB - 161 hits - 1 11月, 2024
So sánh tính năng các dòng máy đo chiều dày Olympus

  THUYT_MINH_K_THUT_U_D_EMAT.pdf
» 824.0 KiB - 151 hits - 1 11月, 2024
Các lưu ý khi sử dụng đầu dò EMAT để đo chiều dày vật liệu.

GUL

  Ăn mòn bên ngoài ống
» 1.4 MiB - 1,001 hits - 3 4月, 2024
Wavemaker® là một hệ thống NDT tiên tiến có khả năng kích thích các sóng dẫn hướng để tầm soát ăn mòn các đường ống dài từ một vị trí. Trong hầu hết các trường hợp đường ống thẳng, có thể dễ dàng kiểm tra đường ống dài hàng chục mét toàn bộ đường ống.

  Ăn mòn bên trong đường ống
» 1.3 MiB - 910 hits - 3 4月, 2024
GUL Wavemaker® sử dụng các chế độ sóng dẫn hướng để cung cấp năng lượng kiểm tra toàn bộ thể tích của đường ống. Do đó, đây là phương pháp thử nghiệm không phá hủy lý tưởng để phát hiện sự ăn mòn ngẫu nhiên bên trong, đặc biệt khi không thể tiếp cận được một số đoạn của đường ống.

  Ăn mòn dưới các giá đỡ đường ống (CUPS)
» 1.4 MiB - 835 hits - 3 4月, 2024
Ăn mòn dưới các giá đỡ đường ống (CUPS) là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây hư hỏng đường ống. Trong hầu hết các trường hợp, các giá đỡ là nguyên nhân làm cho việc kiểm tra và bảo trì kém do khó tiếp cận khu vực quan tâm. Nghiên cứu này mô tả một công việc kiểm tra thực tế sử dụng thiết bị Sóng dẫn hướng.

  Ăn mòn dưới lớp bảo ôn
» 1.1 MiB - 766 hits - 3 4月, 2024
Ăn mòn dưới lớp bảo ôn (CUI) là một dạng ăn mòn cục bộ bên ngoài nghiêm trọng xảy ra trong ống thép carbon và thép hợp kim thấp đã được bọc cách nhiệt. CUI phổ biến trong các nhà máy lọc dầu và nhà máy chế biến thường vận hành thiết bị ở nhiệt độ cao

  Ăn mòn pitting dưới lớp bùn cặn
» 1.1 MiB - 832 hits - 3 4月, 2024
Các cặn lắng, bùn thường có thể được tìm thấy ở các vị trí dọc theo đường ống. Những cặn lắng này có thể dẫn đến ăn mòn cục bộ tăng tốc được thúc đẩy bởi các cơ chế khác nhau, chẳng hạn như ăn mòn do ảnh hưởng vi sinh vật (MIC).

  Cột đèn thép
» 846.8 KiB - 996 hits - 3 4月, 2024
Kiểm tra sóng dẫn hướng (GWT) cung cấp giải pháp Kiểm tra không phá hủy (NDT) nhanh chóng, hiệu quả về mặt chi phí để kiểm tra các cột đèn và giao thông, biển báo theo định kỳ, thu thập thông tin ưu tiên sửa chữa và bảo dưỡng để đưa ra quyết định.

  Giám sát ăn mòn caisson
» 1.3 MiB - 1,438 hits - 3 4月, 2024
Giám sát ăn mòn Caisson có thể được cải thiện nhiều bằng cách sử dụng các cảm biến giám sát được cài đặt cố định bằng sóng dẫn hướng hoặc gPIMS®.

  Giám sát ăn mòn đường ống chôn ngầm
» 1.8 MiB - 1,058 hits - 3 4月, 2024
Tầm soát ăn mòn đường ống chôn ngầm, có nguy cơ ăn mòn cục bộ để xác minh chính xác liều lượng ức chế ăn mòn.

  Hiển thị C-SCAN trong tầm soát ăn mòn
» 1.4 MiB - 986 hits - 3 4月, 2024
Nghiên cứu này chứng minh tầm quan trọng của C-Scan khi sử dụng kỹ thuật lấy nét tổng thể để xác định vị trí trục và hướng chu vi của các khuyết tật và đặc điểm đường ống.

  Kiểm tra ăn mòn ống xuyên tường
» 1.3 MiB - 1,002 hits - 3 4月, 2024
Ống dẫn xuyên tường là một đặc điểm phổ biến trong các cơ sở lưu trữ và các nhà máy dầu và hóa chất. Chúng có thể được sử dụng để kiểm soát sự đổ tràn sản phẩm hoặc dùng để cố định ống.

  Kiểm tra ăn mòn đường ống nhiệt độ cao
» 1.6 MiB - 1,253 hits - 3 4月, 2024
Có thể sử dụng thiết bị từ GUL kiểm tra các đường ống hoạt động ở nhiệt độ cao tới 350°C (660°F) trong khi đang vận hành bằng cách sử dụng các vòng Nhiệt độ Cao (HT) với Hệ thống tầm soát ăn mòn đường ống Wavemaker®.

  Kiểm tra các ống Slug Catcher
» 1.2 MiB - 880 hits - 3 4月, 2024
Thiết bị Slug catcher thường được sử dụng trong ngành công nghiệp dầu khí để thu gom Slug ở đầu ra của đường ống vận chuyển khí và chất lỏng đồng hành. Nhìn chung, chúng có đường kính lớn (>48") và rất dễ bị ăn mòn bên trong và bên ngoài.

  Kiểm tra Caisson
» 941.6 KiB - 1,013 hits - 3 4月, 2024
Kết quả thử nghiệm khả thi cho thấy Kiểm tra sóng dẫn hướng là một công cụ hữu hiệu và hiệu quả để giám sát các giếng chìm trên giàn khoan ngoài khơi, cho phép phân loại các khu vực có vấn đề trước khi chúng gây ra sự cố.

  Kiểm tra khuyết tật mối hàn với LRUT
» 1.2 MiB - 1,020 hits - 3 4月, 2024
Với các công cụ giải đoán tiên tiến như quét tần số và C-Scan, các mối hàn bị lỗi thường được phát hiện như một phần của quá trình kiểm tra sóng dẫn hướng.

   

 ページ 11 の 12  « First ... «  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  »