KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY MỐI HÀN

Trong quá trình xây dựng đường ống, giàn khoan và cơ sở hạ tầng công nghiệp khác, các mối hàn thường là trọng tâm chính khi xác định tính toàn vẹn tổng thể của công trình trước khi đưa vào sử dụng.

Ứng dụng kiểm tra mối hàn với siêu âm

Trong quá trình thi công hay trong khi vận hành các cơ sở công nghiệp, mối hàn phải được kiểm tra cả trong lẫn ngoài bằng phương pháp NDT để đảm bảo rằng các khuyết tật được phát hiện trên toàn bộ vùng mối hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt.

Các phương pháp NDT thể tích được công nhận rộng rãi nhất là Chụp ảnh phóng xạ (RT) và Kiểm tra siêu âm (UT). Trước đây, chụp ảnh phóng xạ được ưa chuộng hơn trong nhiều trường hợp vì dữ liệu được ghi lại đầy đủ, định cỡ chiều dài được coi là chính xác hơn và cách giải thích chung về kết quả được thừa nhận rộng rãi.

Tuy nhiên, tình hình đang thay đổi trong lĩnh vực NDT, với các tiêu chuẩn đã bắt đầu chấp nhận các lựa chọn thay thế cho chụp X quang và trong một số trường hợp, khuyến nghị UT hay PAUT như một giải pháp thay thế cần được ưu tiên.

SIÊU ÂM TRUYỀN THỐNG

Kiểm tra bằng siêu âm là phương pháp kiểm tra không phá huỷ rất an toàn và khá hiệu quả, ứng dụng trong các ngành công nghiệp chế tạo, gia công, và dịch vụ, đặc biệt trong những ứng dụng liên quan đến hàn và kim loại kết cấu.

Hình ảnh A-Scan đầu dò góc

Kiểm tra khuyết tật mối hàn

Kiểm tra mối hàn là một trong những ứng dụng chính của kiểm tra siêu âm. Sử dụng thiết bị kiểm tra khuyết tật siêu âm, kỹ thuật viên NDT tìm và xác định đặc điểm của các bất liên tục trong mối hàn có thể dẫn đến hỏng hóc vật liệu hoặc thành phần. Kiểm tra mối hàn bằng siêu âm là một phần của kiểm soát chất lượng mối hàn và rất quan trọng trong việc đảm bảo an toàn trong nhiều ngành công nghiệp.

Các máy siêu âm khuyết tật siêu âm kỹ thuật số như EPOCH 650 hoặc EPOCH 6LT có khả năng truyền và nhận các xung siêu âm và hiển thị chúng ở dạng chỉnh lưu đầy đủ (A-Scan). Đầu dò tia góc hỗ trợ tính toán lượng giác tự động và phần mềm DAC, DGS hoặc AWS sẽ trợ giúp công việc đánh giá theo các tiêu chuẩn khác nhau khi kiểm tra mối hàn.

SIÊU ÂM PHASED ARRAY

Phương pháp siêu âm đầu dò dãy tổ hợp pha hay Phased Array có đầu dò từ 16 đến 256 biến tử nhỏ riêng biệt, mỗi biến tử có thể được kích hoạt độc lập. Các biến tử này có thể được sắp đặt theo dãy, vòng tròn, hoặc có hình dạng phức tạp hơn.

Cũng như đối với đầu dò thông thường, các đầu dò dãy tổ hợp pha có thể được thiết kế kiểm tra tiếp xúc trực tiếp, hoặc lắp với nêm để tạo đầu dò góc, hoặc sử dụng cho kỹ thuật kiểm tra nhúng với sóng âm truyền qua chất lỏng tới chi tiết cần kiểm tra. Hệ thống dãy tổ hợp pha cũng bao gồm máy tính và phần mềm có khả năng điều khiển nhiều biến tử, thu nhận và số hóa xung quay trở lại và biểu diễn thông tin của xung dưới các dạng hiển thị khác nhau.

Ưu điểm của kiểm tra siêu âm tự động so với chụp ảnh phóng xạ

  • Giảm tiếp xúc với bức xạ ion hóa
  • Tăng năng suất (thời gian kiểm tra trên mỗi mối hàn)
  • Không yêu cầu làm việc ngoài giờ
  • Cải thiện tỷ lệ sửa (định cỡ tốt hơn để đưa ra quyết định chính xác)
  • Đo kích thước theo chiều dày sử dụng trong Đánh giá tới hạn chuyên gia (ECA) và Đánh giá tay nghề
  • Kiểm tra tốt các mối hàn có đường kính từ 20 mm trở lên
  • Độ dày từ 4mm

VISCO cung cấp các giải pháp kết hợp thiết bị siêu âm Phased Array, ToFD và TFM, các bộ gá quét đầu dò tự động và thủ công, cũng như đầu dò PAUT, CCEV, DMA, DLA và nêm nhiệt độ cao, nêm cong, nêm hội tụ cứng PAF cho các ứng dụng kiểm tra mối hàn khác nhau.

Kiểm tra mối hàn với các giải pháp chuyên dụng

VISCO cung cấp các giải pháp hoàn chỉnh với các thiết bị Phased Array, các bộ quét tự động và thủ công, cũng như đầy đủ các đầu dò và nêm kiểm tra mối hàn.

  • Kiểm tra mối hàn vòng và dọc ống với bộ quét AxSeam
  • Kiểm tra mối hàn các ống mỏng, đường kính nhỏ với COBRA
  • Kiểm tra mối hàn phát hiện sớm ăn mòn do xâm thực Hydro ở nhiệt độ cao với dòng đầu dò HTHA.
  • Kiểm tra mối hàn thép không gỉ và mối hàn đa vật liệu kim loại với đầu dò DMA.
  • Kiểm tra mối hàn ống tự động với hệ thống TIS
  • Phân tích và giải đoán tự động khuyết tật mối hàn với phần mềm 
  • Phân tích và giải đoán chuyên sâu với phần mềm WeldSight.
  • Kiểm tra nhanh bề mặt mối hàn sử dụng bộ quét MagnaFORM ECA

Ứng dụng trong

  • Bình áp lực
  • Bể chứa
  • Đường ống
  • Bồn cầu
  • Vỏ tàu và các tàu biển
  • Chân đế giàn khoan
  • Các tài sản quan trọng khác

Đầu dò Phased array kiểm tra mối hàn

Các dòng sản phẩm đầu dò Phased Array kiểm tra mối hàn có thiết kế cáp nằm ở trên để có thể dễ dàng lắp vào với các bộ quét tự động. Các đầu dò này phù hợp với kiểm tra siêu âm mối hàn thủ công hay tự động hoàn toàn. Dòng sản phẩm A31 and A32 mới có thiết kế tinh giản và tiêu chuẩn hóa cho kiểm tra mối hàn và có tỷ lệ tín hiệu/nhiễu rất tốt với thiết kế đặc biệt của nêm.

Nêm nhiệt độ cao

Olympus đã phát triển một loạt nêm Phased array mới cho phép kiểm tra các thành phần nhiệt độ cao lên đến 150° C.

Nêm PAF giảm tỷ lệ đánh hỏng

Dòng nêm lấy nét trục thụ động giúp bù sự phân kỳ chùm âm với thấu kính để kiểm tra mối hàn chu vi ống. Chiều rộng chùm tia nhỏ hơn cho phép định cỡ chiều dài khuyết tật chính xác hơn, giúp giảm tỷ lênh đánh hỏng.

Kiểm tra siêu âm mối hàn trên ống đường kính nhỏ

Siêu âm mang pha (PA) trên ống thép carbon đường kính nhỏ sử dụng Cobra ™ và đầu dò CCEV hay Dual Linear Array ™ (DLA) cho hiệu suất công việc cao hơn,  thu thập dữ liệu có độ phân giải cao với hình ảnh C-Scan được mã hóa đầy đủ.

Bộ quét bán tự động COBRA kết hợp với thiết bị siêu âm Phased Array is used for check butt welds (ring weld) on the small diameter tube. The scanner is designed to Holds 2 PA . probes on tubes with diameter from 21mm to 114mm.

Austenitic, niken và các hợp kim hạt thô khác

Kim loại hàn hợp kim Austenit và niken và các vật liệu dị hướng hạt thô khác ảnh hưởng đến quá trình truyền sóng siêu âm và gây ra biến dạng, tán xạ chùm âm chuyển đổi chế độ và suy hao tín hiệu, dẫn đến tỷ lệ tín hiệu trên nhiễu (SNR) kém so với sóng ngang khi kiểm tra thép carbon hợp kim thấp.

Việc kiểm tra các vật liệu này yêu cầu sử dụng các đầu dò mảng kép với thiết kế hình nêm TRL. Các đầu dò Olympus DLA (mảng tuyến tính kép) và DMA (mảng ma trận kép) được sử dụng với các nêm có thể tháo rời kết hợp các kỹ thuật kiểm tra khác nhau, chẳng hạn như sóng L trực tiếp, sóng leo, RTT (song song khứ hồi) và các kỹ thuật đa chế độ khác ở chế độ quét S-Scan để kiểm tra toàn bộ thể tích mối hàn.

Mối hàn có hình dáng phức tạp

Trước đây, khi kiểm tra siêu âm mối hàn có hình dáng phức tạp, người thực hiện thường cố gắng sử dụng các phép quét phân vùng tiêu chuẩn và sự hỗ trợ của con trỏ màn hình để xác định vị trí khuyết tật. Với những tiến bộ trong việc lên kế hoạch kiểm tra, tải hình overlay từ file DXF tiêu chuẩn và các phần mềm hỗ trợ như WeldSight, bạn có thể hiển thị theo chế độ hình học của chi tiết đang cần được kiểm tra.

Kế hoạch quét có thể được lên trực tiếp trên công cụ thiết kế scanplan tốt nhất hiện nay là ESBeamTool sau đó load trực tiếp trên phần mềm WeldSight. Weldsight cũng hỗ trợ overlay và data merge theo thời gian thực từ cả OmniScan X3 and Focus PX.

Mối hàn ống HDPE

High-density plastic (HDPE) pipes have been used to replace steel pipes in the petrochemical, energy and mining industries due to their corrosion and erosion properties. More recently, HDPE has also been used in nuclear power plants in applications involving chilled water to maintain safety. Nuclear applications require safety guarantees at the connections. Ultrasonic time-of-flight diffraction (TOFD) is commonly used for structural integrity of these thermobaric welds.

Với mối hàn điện trở cho ống HDPE, việc kiểm tra thường sử dụng đầu dò NW1 có độ phân giải bề mặt tốt cho vật liệu composite, kết hợp với nêm nước SNW1-0L-AQ25. Tín hiệu được hội tụ ở độ sâu quanh cuộn dây, cho độ phân giải tốt và có thể dễ dàng phát hiện sự bong tách/không ngấu giữa ống và khớp nối.

Quét nhanh vết nứt trên bề mặt mối hàn với ECA

MagnaFORM™ là bộ quét và đầu dò mới sử dụng kỹ thuật dòng điện xoáy mảng pha (ECA) cho phép kiểm tra bề mặt mối hàn qua lớp sơn. Kỹ thuật bù tín hiệu lift-off tự động giúp đảm bảo độ nhạy với các khuyết tật bề mặt được duy trì ngay cả trên bề mặt gồ ghề nhất của mối hàn và các khu vực bị ăn mòn. 

  • Tỷ lệ phát hiện khuyết tật cao không cần loại bỏ lớp sơn.
  • Tiết kiệm thời gian, phạm vi quét rộng, tốc độ quét nhanh.
  • Phương án tốt thay thế cho Kiểm tra thẩm thấu chất lỏng và Kiểm tra từ tính.
  • Làm việc tốt trên cả thép carbon và thép hợp kim.
YouTube player

WELD KIT kiểm tra mối hàn trên NORTEC 

MagnaFORM™ là bộ quét và đầu dò mới sử dụng kỹ thuật dòng điện xoáy mảng pha (ECA) cho phép kiểm tra bề mặt mối hàn qua lớp sơn. Kỹ thuật bù tín hiệu lift-off tự động giúp đảm bảo độ nhạy với các khuyết tật bề mặt được duy trì ngay cả trên bề mặt gồ ghề nhất của mối hàn và các khu vực bị ăn mòn. 

  • Tỷ lệ phát hiện khuyết tật cao không cần loại bỏ lớp sơn.
  • Tiết kiệm thời gian, phạm vi quét rộng, tốc độ quét nhanh.
  • Phương án tốt thay thế cho Kiểm tra thẩm thấu chất lỏng và Kiểm tra từ tính.
  • Làm việc tốt trên cả thép carbon và thép hợp kim.
QUAN SÁT HÌNH ẢNH

Trong quá trình xây dựng đường ống, giàn khoan và cơ sở hạ tầng công nghiệp khác, các mối hàn thường là trọng tâm chính khi xác định tính toàn vẹn tổng thể của công trình trước khi đưa vào sử dụng.

Resources

Cập nhật OmniScan™ X3 để tăng cường hiệu quả quy trình kiểm tra mối hàn và ăn mòn

Việc luôn cập nhật phần mềm OmniScan™ X3 và OmniPC™ của bạn luôn mang lại lợi ích. Chúng tôi liên tục cải...

Các ứng dụng mới sử dụng kỹ thuật siêu âm hình ảnh kết hợp pha (PCI)

Sự ra đời của kỹ thuật siêu âm hình ảnh kết hợp pha (PCI) trên dòng OmniScan™ X3 64 đã cải thiện...

Phase Coherence Imaging (PCI)
Kỹ thuật hình ảnh kết hợp pha PCI là gì và 5 ưu điểm của PCI

With the release of software MXU 5.10, the OmniScan™ X3 64 defect ultrasound device adds a...

Use curved wedge in PAUT test according to ASME SEC. V ARTICLE 4

Kể từ năm 2017, ASME SEC. V ARTICLE 4 quy định việc sử dụng các nêm cong để kiểm tra trên các...

Compare the types of Substances (Developer) used in Penetration Test

Các chất hiện có tác dụng nâng cao khả năng hiển thị của các chỉ thị thẩm thấu, vậy các dạng chất...

Wedge Phased Array for use in ultrasonic testing as high as 150°C

Giới thiệu Thực hiện kiểm tra siêu âm mảng điều pha Phased Array trên các bộ phận và thành phần nhiệt độ...

Kỹ thuật kiểm tra mối hàn nhiệt ống HDPE

Một số khía cạnh liên quan cần được xem xét khi kiểm tra TOFD mối hàn đối đầu ống HDPE. Ảnh hưởng...

Phased Array ultrasonic testing of stirrer friction welds

Friction Friction Welding Inspection Overview Stirred Friction Welding (FSW) technique was developed as a...

Inspect 95 mm (3.74 in.) multi-component welds using the A26 Dual Linear Array™ (DLA) probe.

Giới thiệu Trong lĩnh vực dầu khí, hóa dầu và sản xuất điện, các thành phần có thành dày thường được sử...

The basis of the ultrasonic flaw inspection method

Tham khảo thêm các bài liên quan: Kỹ thuật kiểm tra siêu âm và các công thức thường gặp. Một số tiêu...

AIM was good now even better! Learn 3 ways to take better advantage of the sound pressure effect map in the MXU 5.10 . software

Kể từ khi công cụ mô hình Bản đồ Ảnh hưởng âm (AIM) được giới thiệu cùng với sự ra mắt của...

Compare cost and characteristics of 5 popular NDT inspection methods

Không có phương pháp NDT duy nhất nào áp dụng cho tất cả các ứng dụng đo lường hoặc phát hiện khiếm...

Boiler Tube weld inspection using COBRA with Phased Array as an alternative to Radiographic Imaging

Challenges when testing boiler tube welds When inspecting boiler tube welds, the time...

Offshore wind turbine stand NDT inspection

Offshore wind power represents an important source of renewable energy to meet the goal of reducing...

Underwater ultrasonic testing application

History of Ultrasonic Underwater Testing Ultrasonic testing (UT) has been deployed in an underwater environment...

High penetration ultrasonic transducer for straight beam flaw detection applications

Lựa chọn đầu dò dạng tiếp xúc tần số thấp tối ưu cho phép đo chiều dày và phát hiện khuyết tật...

Non-destructive testing in cement plants: gears and kilns

NDT máy nghiền trong nhà máy xi măng yêu cầu một hoặc nhiều kỹ thuật kiểm tra không phá hủy để phát...

Ultrasonic inspection of welds with thickness less than 6mm

Tham khảo thêm nêm cong sử dụng trong kiểm tra các mối hàn ống nhỏ. Chiều dày nhỏ nhất khi kiểm tra...

3 Tips for analyzing X-ray fluorescence (XRF) welds

Hàn là sự kết hợp của hai vật liệu, đạt được bằng cách nung nóng trên nhiệt độ nóng chảy của vật...

TFM – Full array transceiver ultrasonic testing technique – Pros and cons

Kỹ thuật kiểm tra siêu âm Full Matrix Capture Full matrix capture (FMC – Siêu âm thu phát mảng toàn phần) là...

Ultrasonic testing of steel materials TMCP

Steel materials used in offshore structures Structural steel plate requirements for construction...

see more

Video

Download

Have everything 220 file, size 376.7 MiB with 149,695 lượt tải in the section total.

Show word 201 next 220 in total 220 file.

GUL

  Ăn mòn bên trong đường ống
» 1.3 MiB - 114 hits - 3 April, 2024
GUL Wavemaker® sử dụng các chế độ sóng dẫn hướng để cung cấp năng lượng kiểm tra toàn bộ thể tích của đường ống. Do đó, đây là phương pháp thử nghiệm không phá hủy lý tưởng để phát hiện sự ăn mòn ngẫu nhiên bên trong, đặc biệt khi không thể tiếp cận được một số đoạn của đường ống.

  Ăn mòn dưới các giá đỡ đường ống (CUPS)
» 1.4 MiB - 98 hits - 3 April, 2024
Ăn mòn dưới các giá đỡ đường ống (CUPS) là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây hư hỏng đường ống. Trong hầu hết các trường hợp, các giá đỡ là nguyên nhân làm cho việc kiểm tra và bảo trì kém do khó tiếp cận khu vực quan tâm. Nghiên cứu này mô tả một công việc kiểm tra thực tế sử dụng thiết bị Sóng dẫn hướng.

  Ăn mòn dưới lớp bảo ôn
» 1.1 MiB - 93 hits - 3 April, 2024
Ăn mòn dưới lớp bảo ôn (CUI) là một dạng ăn mòn cục bộ bên ngoài nghiêm trọng xảy ra trong ống thép carbon và thép hợp kim thấp đã được bọc cách nhiệt. CUI phổ biến trong các nhà máy lọc dầu và nhà máy chế biến thường vận hành thiết bị ở nhiệt độ cao

  Ăn mòn pitting dưới lớp bùn cặn
» 1.1 MiB - 90 hits - 3 April, 2024
Các cặn lắng, bùn thường có thể được tìm thấy ở các vị trí dọc theo đường ống. Những cặn lắng này có thể dẫn đến ăn mòn cục bộ tăng tốc được thúc đẩy bởi các cơ chế khác nhau, chẳng hạn như ăn mòn do ảnh hưởng vi sinh vật (MIC).

  Cột đèn thép
» 846.8 KiB - 130 hits - 3 April, 2024
Kiểm tra sóng dẫn hướng (GWT) cung cấp giải pháp Kiểm tra không phá hủy (NDT) nhanh chóng, hiệu quả về mặt chi phí để kiểm tra các cột đèn và giao thông, biển báo theo định kỳ, thu thập thông tin ưu tiên sửa chữa và bảo dưỡng để đưa ra quyết định.

  Giám sát ăn mòn caisson
» 1.3 MiB - 159 hits - 3 April, 2024
Giám sát ăn mòn Caisson có thể được cải thiện nhiều bằng cách sử dụng các cảm biến giám sát được cài đặt cố định bằng sóng dẫn hướng hoặc gPIMS®.

  Giám sát ăn mòn đường ống chôn ngầm
» 1.8 MiB - 147 hits - 3 April, 2024
Tầm soát ăn mòn đường ống chôn ngầm, có nguy cơ ăn mòn cục bộ để xác minh chính xác liều lượng ức chế ăn mòn.

  Hiển thị C-SCAN trong tầm soát ăn mòn
» 1.4 MiB - 124 hits - 3 April, 2024
Nghiên cứu này chứng minh tầm quan trọng của C-Scan khi sử dụng kỹ thuật lấy nét tổng thể để xác định vị trí trục và hướng chu vi của các khuyết tật và đặc điểm đường ống.

  Kiểm tra ăn mòn ống xuyên tường
» 1.3 MiB - 153 hits - 3 April, 2024
Ống dẫn xuyên tường là một đặc điểm phổ biến trong các cơ sở lưu trữ và các nhà máy dầu và hóa chất. Chúng có thể được sử dụng để kiểm soát sự đổ tràn sản phẩm hoặc dùng để cố định ống.

  Kiểm tra ăn mòn đường ống nhiệt độ cao
» 1.6 MiB - 142 hits - 3 April, 2024
Có thể sử dụng thiết bị từ GUL kiểm tra các đường ống hoạt động ở nhiệt độ cao tới 350°C (660°F) trong khi đang vận hành bằng cách sử dụng các vòng Nhiệt độ Cao (HT) với Hệ thống tầm soát ăn mòn đường ống Wavemaker®.

  Kiểm tra các ống Slug Catcher
» 1.2 MiB - 139 hits - 3 April, 2024
Thiết bị Slug catcher thường được sử dụng trong ngành công nghiệp dầu khí để thu gom Slug ở đầu ra của đường ống vận chuyển khí và chất lỏng đồng hành. Nhìn chung, chúng có đường kính lớn (>48") và rất dễ bị ăn mòn bên trong và bên ngoài.

  Kiểm tra Caisson
» 941.6 KiB - 167 hits - 3 April, 2024
Kết quả thử nghiệm khả thi cho thấy Kiểm tra sóng dẫn hướng là một công cụ hữu hiệu và hiệu quả để giám sát các giếng chìm trên giàn khoan ngoài khơi, cho phép phân loại các khu vực có vấn đề trước khi chúng gây ra sự cố.

  Kiểm tra khuyết tật mối hàn với LRUT
» 1.2 MiB - 111 hits - 3 April, 2024
Với các công cụ giải đoán tiên tiến như quét tần số và C-Scan, các mối hàn bị lỗi thường được phát hiện như một phần của quá trình kiểm tra sóng dẫn hướng.

  Ống chui qua đê bao đất
» 1.8 MiB - 94 hits - 3 April, 2024
Các đê bao bằng đất là đặc điểm chung trong các nhà máy hóa dầu và bể chứa, với các vị trí ăn mòn thường xuất hiện ở bề mặt tiếp xúc đất/không khí. Sóng dẫn hướng dẫn có thể kiểm tra cả phần giao diện này và phần ống bị chôn vùi.

  Tầm soát ăn mòn các đường ống trên cao
» 1.5 MiB - 95 hits - 3 April, 2024
Nhiều đoạn đường ống trong các nhà máy hóa dầu được đặt trên cao so với mặt đất. Các ống dẫn được bắc qua các giá đỡ ống khác. Kiểm tra sóng dẫn hướng dẫn cung cấp một giải pháp độc đáo để giảm thiểu chi phí khi có thể kiểm tra từ mặt đất và không cần sử dụng giàn giáo.

  Tầm soát ăn mòn tầm xa
» 1.4 MiB - 110 hits - 3 April, 2024
Nghiên cứu này chứng minh khả năng của Hệ thống Wavemaker® trong việc sàng lọc các đường ống dài từ một vị trí duy nhất. Trong trường hợp này, 230m đường ống đã được tầm soát ăn mòn từ một vị trí.

  Thanh ray đường sắt
» 1.6 MiB - 145 hits - 3 April, 2024
Kiểm tra sóng dẫn hướng (GWT) với bộ quét G-Scan® cung cấp giải pháp kiểm tra các đoạn đường sắt theo cách tiết kiệm chi phí, không cần nâng hoặc làm ảnh hưởng đến giao thông.

  Xác định vị trí khuyết tật trên ống Elbow
» 645.2 KiB - 105 hits - 3 April, 2024
Vị trí uốn cong của ống là những phụ kiện đường ống phổ biến dễ bị ăn mòn và xói mòn. Sử dụng C-Scan, các khuyết tật ở vị trí ống khuỷu tay có thể được phát hiện chính xác khi tập trung tín hiệu.

  Xói mòn trên ống cong Elbow
» 880.2 KiB - 164 hits - 3 April, 2024
Ống khuỷu tay là phụ kiện đường ống phổ biến dễ bị ăn mòn và xói mòn. Sử dụng chế độ hiển thị Unrolled Pipe, các khuyết tật ở vị trí khuỷu tay có thể được phát hiện.

  Đánh giá kích thước ăn mòn dưới giá đỡ (CUPS)
» 311.3 KiB - 93 hits - 3 April, 2024
Tài liệu này trình bày ứng dụng của QSR1 để xác định kích thước ăn mòn ở một đoạn ống tại một vị trí giá đỡ.

   

 Page 11 of 11  « First ... «  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11