OpenDevelopment Vietnam
Việt Nam được coi là quốc gia có nguồn tài nguyên khoáng sản đa dạng với hơn 5000 điểm mỏ của 60 loại khoáng sản. Trong đó, một số loại có trữ lượng quan trọng như bô xít (672,1 triệu tấn), apatit (0,778 triệu tấn), titan (15,71 triệu tấn), than (3.520 triệu tấn), đất hiếm (1,1 triệu tấn) và đá granit (15 tỷ m3).
Khai thác là một quá trình gồm nhiều bước bắt đầu bằng thăm dò, tiếp tục với chế biến khoáng sản và kết thúc bằng việc đóng cửa mỏ. Việc ra quyết định nhanh chóng, chính xác giúp người khai thác xác định được các nguồn tài nguyên thiên nhiên mới và giảm chi phí bằng cách giảm thời gian kiểm tra thực địa và tối đa ngân sách cho khoan và phân tích.
Các nhà địa chất trong lĩnh vực này và các nhà quản lý phòng thí nghiệm sử dụng thiết bị di động như máy phân tích huỳnh quang tia X (XRF) và máy phân tích nhiễu xạ tia X (XRD) để phân tích thành phần hóa học vật liệu cũng như sử dụng kính hiển vi cho khoáng vật học quang học và thạch học truyền thống.
Kiểm tra không phá hủy trong công nghiệp mỏ và khoáng sản
Ngành công nghiệp khai thác mỏ sử dụng các thiết bị cơ khí siêu trường, siêu trọng, với các thành phần đúc / rèn (như bánh răng trong các nhà máy và lò nung), máy nghiền, cần trục, các bộ phận nâng và các phương tiện hạng nặng được thiết kế đặc biệt cho các nhiệm vụ khai thác – thường xuyên liên quan đến các hoạt động đào hàng triệu tấn đất đá.
Thiết bị khai thác mỏ công nghiệp phải chịu nhiều lực tác động lớn ở mức tới hạn. Cũng giống như mọi ngành công nghiệp khác, ăn mòn là một trong các nguyên nhân chính gây hỏng hóc cơ học của các thiết bị. Ngành công nghiệp khai thác phải thực hiện các chương trình kiểm tra và bảo trì phòng ngừa (PMI) nhằm mục đích kéo dài thời gian phục vụ của các thiết bị mỏ. Đối với ngành công nghiệp nặng và lĩnh vực khai khoáng, rủi ro về con người và môi trường có thể tránh được thông qua việc bảo trì và kiểm tra một cách chủ động, nhất quán đối với thiết bị, cơ sở hạ tầng và môi trường làm việc.
Ngành công nghiệp khai thác thường sử dụng các kỹ thuật phụ thuộc nhiều vào con người khi thực hiện kiểm tra NDT, bao gồm các đầu dò dòng điện xoáy dạng bút chì và các phương pháp yêu cầu làm sạch trước và sau kiểm tra kỹ lưỡng. Các giải pháp của VISCO giúp công việc được thực hiện phụ thuộc vào người dùng ít hơn, lưu dữ liệu máy tính hóa giúp bạn tiết kiệm thời gian và tiền bạc.
Đối với các công ty hoạt động trong lĩnh vực khai thác và chế biến khoáng sản, thường xuyên yêu cầu kiểm tra tài sản, thiết bị nhằm tiết kiệm tối đa thời gian chết, đảm bảo an toàn vận hành và giảm chi phí không cần thiết. Sử dụng các công cụ phù hợp cho các yêu cầu NDT là chìa khóa thành công. VISCO cung cấp tới khách hàng các giải pháp tiên tiến được thiết kế đặc biệt cho các hoạt động trong ngành công nghiệp nặng và các ứng dụng khai thác mỏ.
- Kiểm tra bánh răng và chân bánh răng trên các thiết bị siêu trọng
- Kiểm tra các cấu kiện lớn bằng gang đúc và thép với Phased Array.
- Kiểm tra ăn mòn.
- Trục truyền động, bể chứa, gầu múc, băng tải cao su.
- Kiểm tra hình ảnh trực quan với máy nội soi (RVI).
- Phân tích cấu trúc tinh thể và thành phần khoáng chất với thiết bị XRD.
- Giám sát thành phần vật liệu với XRF.
Khoa học và công nghệ luyện kim đóng một vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp mỏ, từ khai thác quặng kim loại đến tinh chế để ra sản phẩm cuối cùng. Trong đó, thử nghiệm mỏ là một trong những thành phần quan trọng nhất của việc quản lý thành công dự án thăm dò mỏ.
Thử nghiệm mỏ giúp quá trình đánh giá tình trạng và thành phần của vật liệu được khai thác để xác định xem việc phân tách và xử lý thương mại có thể mang lại lợi ích kinh tế hay không. Các thử nghiệm bao gồm việc phân tích hóa học, vật lý và khoáng vật học của quặng.
- Xác định thành phần và hàm lượng kim loại trong quặng, từ đó xác định khả năng thu hồi kim loại từ quặng.
- Xác định các đặc tính cơ lý của quặng, từ đó xác định phương pháp khai thác và chế biến phù hợp.
- Xác định các đặc tính môi trường của quặng, từ đó đảm bảo các yêu cầu về bảo vệ môi trường.
VISCO cung cấp các giải pháp thử nghiệm mỏ chính bao gồm:
- Phân tích mỏ: Xác định thành phần và hàm lượng kim loại trong quặng.
- Phân tích quặng: Xác định các đặc tính cơ lý của quặng.
- Phân tích kim loại: Xác định các đặc tính hóa học của kim loại.
- Thử nghiệm hợp kim sử dụng XRF: Xác định thành phần và hàm lượng của hợp kim.
- Xét nghiệm hóa học khoáng sản quý: Xác định thành phần và hàm lượng của khoáng sản quý.
- Thu thập mẫu, phân tích thành phần quặng và cung cấp dữ liệu trực tuyến trên băng tải.
관련 게시물
XRF di động trong xác định và thăm dò nguyên tố đất hiếm
Đất hiếm là gì? Nguyên tố đất hiếm tiếng anh gọi là Rare Earth Elements – REE, là nhóm nguyên tố hiếm...
X선 회절(XRD) 분광법 및 응용
XRD là gì? XDR là viết tắt của từ X-Ray diffraction trong tiếng Anh, có nghĩa là Nhiễu xạ X-ray. Nhiễu xạ...
Vẫn thạch, thiên thạch hay đá? XRF có thể giúp bạn
Một vài người bạn có mang tới vài mảnh đá và hỏi tôi liệu chúng có phải là thiên thạch hay không?...
5 lý do để chọn máy phân tích Vanta™ Max và Core XRF khi cần phân tích nguyên tố
Evident đã giới thiệu thế hệ tiếp theo của máy phân tích XRF cầm tay Vanta — Vanta Max và Vanta Core....
Phân tích nhanh vật liệu lõi mũi khoan thăm dò với XRF
Brixton Metals, một công ty thăm dò và khai thác mỏ có trụ sở tại Canada, dựa vào XRF di động để...
Địa hóa học với VANTA XRF: 9 Video hướng dẫn chi tiết giúp bạn thành công
Lập kế hoạch chi tiết cho chương trình kiểm tra huỳnh quang tia X (XRF) thực địa trong nghiên cứu địa hóa...
Sử dụng XRF và XRD trong Phân tích quặng sắt
Máy phân tích huỳnh quang tia X (pXRF) và nhiễu xạ tia X (pXRD) cầm tay của Olympus đóng vai trò quan...
XRF di động sử dụng trong Khai thác và thăm dò Uranium
Các thiết bị XRF cầm tay (pXRF) như máy phân tích Vanta™ XRF của Olympus có thể đóng một vai trò quan...
A에서 Z까지 XRF 및 XRD 분석 애플리케이션
XRF 및 XRD와 같은 휴대용 X선 분석 기술을 사용하여...
반암 구리 광석: 광물 X선 분석으로 채광에 대한 단서 제공
Vỉa quặng đồng là một nguồn tài nguyên quan trọng trong khai thác đồng và các kim loại hoặc khoáng chất có...
컨베이어의 자동 XRF 샘플링 및 분석 시스템
정확한 화학 분석은 다음과 같은 채굴 작업을 향상시키는 중요한 데이터를 제공할 수 있습니다.
니켈 채굴에서 XRF의 잠재력 탐색
Tổng quan Sự gia tăng giá Niken do nhu cầu tăng cao của các kim loại sử dụng trong chế tạo pin...
Video liên quan
Tài liệu liên quan
모든 것을 가지고 233 파일, 크기 388.5 MiB ~와 함께 253,933 lượt tải 섹션에서 총.
단어 표시 201 다음 220 전체적으로 233 파일.
Thickness gauge
45MG Huong dan su dung cho kiem tra nhiet do cao.pdf
» 316.0 KiB - 152 hits - 1 11월, 2024
Hướng dẫn cài đặt thiết bị 45MG khi kiểm tra ở nhiệt độ cao.
72DL_PLUS_Letter_EN_2022_01_Web.pdf
» 841.3 KiB - 1,088 hits - 8 3월, 2022
Thiết bị đo chiều dày siêu âm tần số cao 72DLP
Corrosion_Gaging_with_Dual_Element_Transducers_VN.pdf
» 969.5 KiB - 132 hits - 1 11월, 2024
Thiết bị đo chiều dày sử dụng đầu dò biến tử kép.
Huong_dan_su_dung_che_do_E-T-E.pdf
» 1.1 MiB - 164 hits - 1 11월, 2024
Hướng dẫn thiết lập chế độ đo Echo-To-Echo trên thiết bị đo chiều dày siêu âm.
So_sanh_tinh_nang_may_do_chieu_day.pdf
» 54.0 KiB - 158 hits - 1 11월, 2024
So sánh tính năng các dòng máy đo chiều dày Olympus
THUYT_MINH_K_THUT_U_D_EMAT.pdf
» 824.0 KiB - 147 hits - 1 11월, 2024
Các lưu ý khi sử dụng đầu dò EMAT để đo chiều dày vật liệu.
GUL
Ăn mòn bên ngoài ống
» 1.4 MiB - 999 hits - 3 4월, 2024
Wavemaker® là một hệ thống NDT tiên tiến có khả năng kích thích các sóng dẫn hướng để tầm soát ăn mòn các đường ống dài từ một vị trí. Trong hầu hết các trường hợp đường ống thẳng, có thể dễ dàng kiểm tra đường ống dài hàng chục mét toàn bộ đường ống.
Ăn mòn bên trong đường ống
» 1.3 MiB - 908 hits - 3 4월, 2024
GUL Wavemaker® sử dụng các chế độ sóng dẫn hướng để cung cấp năng lượng kiểm tra toàn bộ thể tích của đường ống. Do đó, đây là phương pháp thử nghiệm không phá hủy lý tưởng để phát hiện sự ăn mòn ngẫu nhiên bên trong, đặc biệt khi không thể tiếp cận được một số đoạn của đường ống.
Ăn mòn dưới các giá đỡ đường ống (CUPS)
» 1.4 MiB - 833 hits - 3 4월, 2024
Ăn mòn dưới các giá đỡ đường ống (CUPS) là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây hư hỏng đường ống. Trong hầu hết các trường hợp, các giá đỡ là nguyên nhân làm cho việc kiểm tra và bảo trì kém do khó tiếp cận khu vực quan tâm. Nghiên cứu này mô tả một công việc kiểm tra thực tế sử dụng thiết bị Sóng dẫn hướng.
Ăn mòn dưới lớp bảo ôn
» 1.1 MiB - 766 hits - 3 4월, 2024
Ăn mòn dưới lớp bảo ôn (CUI) là một dạng ăn mòn cục bộ bên ngoài nghiêm trọng xảy ra trong ống thép carbon và thép hợp kim thấp đã được bọc cách nhiệt. CUI phổ biến trong các nhà máy lọc dầu và nhà máy chế biến thường vận hành thiết bị ở nhiệt độ cao
Ăn mòn pitting dưới lớp bùn cặn
» 1.1 MiB - 830 hits - 3 4월, 2024
Các cặn lắng, bùn thường có thể được tìm thấy ở các vị trí dọc theo đường ống. Những cặn lắng này có thể dẫn đến ăn mòn cục bộ tăng tốc được thúc đẩy bởi các cơ chế khác nhau, chẳng hạn như ăn mòn do ảnh hưởng vi sinh vật (MIC).
Cột đèn thép
» 846.8 KiB - 995 hits - 3 4월, 2024
Kiểm tra sóng dẫn hướng (GWT) cung cấp giải pháp Kiểm tra không phá hủy (NDT) nhanh chóng, hiệu quả về mặt chi phí để kiểm tra các cột đèn và giao thông, biển báo theo định kỳ, thu thập thông tin ưu tiên sửa chữa và bảo dưỡng để đưa ra quyết định.
Giám sát ăn mòn caisson
» 1.3 MiB - 1,434 hits - 3 4월, 2024
Giám sát ăn mòn Caisson có thể được cải thiện nhiều bằng cách sử dụng các cảm biến giám sát được cài đặt cố định bằng sóng dẫn hướng hoặc gPIMS®.
Giám sát ăn mòn đường ống chôn ngầm
» 1.8 MiB - 1,054 hits - 3 4월, 2024
Tầm soát ăn mòn đường ống chôn ngầm, có nguy cơ ăn mòn cục bộ để xác minh chính xác liều lượng ức chế ăn mòn.
Hiển thị C-SCAN trong tầm soát ăn mòn
» 1.4 MiB - 982 hits - 3 4월, 2024
Nghiên cứu này chứng minh tầm quan trọng của C-Scan khi sử dụng kỹ thuật lấy nét tổng thể để xác định vị trí trục và hướng chu vi của các khuyết tật và đặc điểm đường ống.
Kiểm tra ăn mòn ống xuyên tường
» 1.3 MiB - 1,000 hits - 3 4월, 2024
Ống dẫn xuyên tường là một đặc điểm phổ biến trong các cơ sở lưu trữ và các nhà máy dầu và hóa chất. Chúng có thể được sử dụng để kiểm soát sự đổ tràn sản phẩm hoặc dùng để cố định ống.
Kiểm tra ăn mòn đường ống nhiệt độ cao
» 1.6 MiB - 1,253 hits - 3 4월, 2024
Có thể sử dụng thiết bị từ GUL kiểm tra các đường ống hoạt động ở nhiệt độ cao tới 350°C (660°F) trong khi đang vận hành bằng cách sử dụng các vòng Nhiệt độ Cao (HT) với Hệ thống tầm soát ăn mòn đường ống Wavemaker®.
Kiểm tra các ống Slug Catcher
» 1.2 MiB - 878 hits - 3 4월, 2024
Thiết bị Slug catcher thường được sử dụng trong ngành công nghiệp dầu khí để thu gom Slug ở đầu ra của đường ống vận chuyển khí và chất lỏng đồng hành. Nhìn chung, chúng có đường kính lớn (>48") và rất dễ bị ăn mòn bên trong và bên ngoài.
Kiểm tra Caisson
» 941.6 KiB - 1,009 hits - 3 4월, 2024
Kết quả thử nghiệm khả thi cho thấy Kiểm tra sóng dẫn hướng là một công cụ hữu hiệu và hiệu quả để giám sát các giếng chìm trên giàn khoan ngoài khơi, cho phép phân loại các khu vực có vấn đề trước khi chúng gây ra sự cố.
Kiểm tra khuyết tật mối hàn với LRUT
» 1.2 MiB - 1,017 hits - 3 4월, 2024
Với các công cụ giải đoán tiên tiến như quét tần số và C-Scan, các mối hàn bị lỗi thường được phát hiện như một phần của quá trình kiểm tra sóng dẫn hướng.