Tự động hóa sẽ thay đổi cách chúng ta làm NDT

Bằng cách tự động hóa các quy trình NDT cho phép các công ty thực sự tập trung vào khách hàng và liên tục tạo ra giá trị trên chất lượng sản phẩm. Ngày nay có nhiều phương pháp NDT như đo nhiệt độ, kiểm tra siêu âm, chụp X-quang, dòng điện xoáy và nhiều phương pháp khác được nâng cao độ chính xác thông qua tự động hóa.

Cách mạng 4.0 đang biến đổi nhiều ngành công nghiệp trên toàn cầu. Với NDT 4.0, tự động hóa cũng đang thay đổi cách đảm bảo chất lượng trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

Tại sao phải tự động hóa kiểm tra NDT?

NDT đóng một vai trò quan trọng trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta, có điều, chúng ta ít khi để ý hoặc nghĩ đến. Các tòa nhà mà bạn đi tới hàng ngày để làm việc và chiếc ô tô bạn lái và máy bay bạn bay đều yêu cầu một hình thức kiểm tra NDT tự động. NDT tự động cần thiết cho việc xây dựng, duy trì và đánh giá mức độ an toàn trong nhiều ngành công nghiệp. Việc ứng dụng tự động hóa giúp tăng độ chính xác, rút ngắn thời gian thực hiện khi kiểm tra, loại trừ các sai sót do con người và tăng độ an toàn.

비스코 hân hạnh là đơn vị cung cấp các giải pháp cân-đo-đong-đếm chất lượng tới khách hàng, mang lại các lợi ích thông qua quá trình tự động hóa và quy trình làm việc được tối ưu hóa.

  • Kết nối trực tiếp tới trung tâm công nghệ của hãng tại văn phòng Singapore.
  • Kết hợp các giải pháp kiểm tra tự động theo nhiều phương pháp tới khách hàng.
  • Cung cấp phần mềm tùy biến được tối ưu hóa cho từng quy trình kiểm tra.
  • Kết nối các đơn vị chuyên về giải pháp tích hợp hệ thống ở Việt Nam và thế giới.

Câu hỏi khảo sát ứng dụng kiểm tra tự động

Prequote Inspection form

연락하다 Chat Gửi thư

용접 확인

Kiểm tra siêu âm tự động đã được sử dụng từ lâu để cải thiện chất lượng và mang lại lợi ích gia tăng khi kiểm tra mối hàn. Các công ty đã sử dụng quy trình tự động hóa để tăng chất lượng kiểm tra hoặc xác suất phát hiện, tăng mức độ hài lòng trong công việc của nhân viên, tăng hiệu quả và tốc độ kiểm tra.

Một ví dụ điển hình của kiểm tra NDT tự động được sử dụng trong các đơn vị sản xuất tháp tuabin gió khi chuyển từ MUT (kiểm tra siêu âm thủ công) sang AUT (kiểm tra siêu âm tự động). Nhà sản xuất có thể kiểm tra 100% mối hàn với 1 lần quét và thời gian mỗi lần kiểm tra từ 120 phút xuống còn 8 phút. Điều này cho phép đơn vị sản xuất tháp gió giảm số giờ kiểm tra mỗi tuần từ 270 giờ xuống 18 giờ và tiết kiệm chi phí nhân sự cũng như đào tạo.

Sản xuất và chế tạo ô tô

Trong ngành công nghiệp ô tô. Các hệ thống tự động hóa đã được sử dụng trong các đơn vị sản xuất linh kiện, cho phép thiết kế các dây chuyền lắp ráp và kiểm tra tự động, năng suất sản xuất cao giúp tiết kiệm diện tích sàn nhà xưởng, giảm thời gian cho một sản phẩm và nâng cao chất lượng. Với các trạm tự động kiểm tra được thiết kế linh hoạt cho nhiều công việc khác nhau, có thể tiết kiệm 30% diện tích sàn.

Hàng không vũ trụ

Trong công nghiệp hàng không vũ trụ. Các nhà sản xuất động cơ đã sử dụng robot kiểm tra bộ phận ở giai đoạn trước và sau khi gia công. Toàn bộ chu trình được tự động hóa và các dữ liệu được lưu trữ và dùng trong hồ sơ phê duyệt chất lượng sản phẩm. Điều này cho phép đơn vị vận hành dành nhiều thời gian hơn để phân tích thông tin thay vì phải thực hiện các nhiệm vụ khi chưa có tự động hóa. Hơn nữa, tự động hóa không chỉ cải tiến về khả năng lặp lại và tốc độ sản xuất mà còn là giá trị gia tăng theo thời gian để đạt được các sản phẩm chất lượng cao hơn.

Đo chiều dày và đo lường chính xác sử dụng robot

Các máy đo độ dày chính xác được sử dụng trong khắp các ngành công nghiệp sản xuất. Máy đo 38DL PLUS ™ được sử dụng để đo các chi tiết kim loại trong hàng không vũ trụ, trong khi máy đo Magna-Mike ™ 8600 thường được sử dụng trong ngành công nghiệp nhựa.

Một khách hàng Malaysia đã sử dụng máy đo Magna-Mike 8600 để kiểm soát độ dày của bao bì nhựa. Tuy nhiên, kết quả đo được ghi lại bằng tay và sau đó được nhập thủ công vào hệ thống thực thi sản xuất dựa trên máy tính (MES). Quá trình này diễn ra thủ công, chậm và dễ xảy ra lỗi.

Khách hàng đã sử dụng giải pháp của 올림포스 산, xây dựng phần mềm tự động ghi dữ liệu vào MES. Giải pháp giúp tăng đáng kể năng suất đồng thời loại bỏ các lỗi ghi dữ liệu.

Phân tích huỳnh quang tia X

Máy phân tích huỳnh quang tia X (XRF) cung cấp khả năng xác định hợp kim và phân tích nguyên tố nhanh chóng, chính xác và không phá hủy cho nhiều ngành công nghiệp.

Công ty trong lĩnh vực nhà kho cần giải pháp để tự động xác minh tính xác thực của các mặt hàng quan trọng. Do tính chất của các mặt hàng được lưu trữ với số lượng lớn, sự tham gia của con người phải được giữ ở mức tối thiểu.

Giải pháp của chúng tôi kết hợp giữa robot và XRF và cung cấp khả năng xác minh 100% các mặt hàng đang được lưu trữ. Hệ thống có thể được phát triển và đưa tới khách hàng trong vòng chưa đầy hai tháng.

Ngoài ra, giải pháp tự động gửi kết quả xác minh đến máy chủ của công ty, cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc tới từng mặt hàng.

Bài đăng liên quan

전방위 자화를 이용한 자분탐상시험

Từ hóa đa hướng (Multidirectional Magnetizing – MD), hoặc từ hóa đa vectơ được định nghĩa là hai hoặc nhiều từ trường...

Kiểm tra khuyết tật lỗ bu-lông sử dụng dòng điện xoáy trong sản xuất 4.0

Công nghệ dòng điện xoáy được sử dụng để kiểm tra vật liệu dẫn điện nhằm phát hiện bất liên tục. Với...

컨베이어의 자동 XRF 샘플링 및 분석 시스템

정확한 화학 분석은 다음과 같은 채굴 작업을 향상시키는 중요한 데이터를 제공할 수 있습니다.

풍력 터빈 블레이드 테스트에 사용되는 장비

풍력 터빈 블레이드의 구조 풍력 터빈 재료의 특성은 종종...

초음파 한계에서 유리 섬유 강화 플라스틱(FRP) 복합 재료 테스트

고객의 요구 사항을 충족하면 항상 혁신을 주도합니다. 이것은 ...에서 입증되었습니다.

Yêu cầu kỹ thuật hệ thống kiểm tra hạt từ tính theo Nadcap

Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét các yêu cầu của Nadcap với hệ thống từ hóa phù hợp và...

Đo độ dẫn điện tự động, tốc độ cao bằng dòng điện xoáy

High Performance Industrietechnik GmbH Có trụ sở chính tại Ranshofen, Áo, HPI phát triển, sản xuất và cung cấp thiết bị cho...

2 phương pháp tối ưu hóa quy trình đo độ dày

Trong các nhà máy trên khắp thế giới, phép đo độ dày là cần thiết để đảm bảo chất lượng (QA) và...

위상 배열 초음파 검사 기술

Chúng ta đã quen thuộc với các ứng dụng kiểm tra siêu âm màu 3 chiều trong y tế, trong đó sóng...

1 코멘트

NDT trong kiểm tra xe lửa và đường ray
Sử dụng kiểm tra không phá hủy giữ an toàn cho ngành đường sắt

Là một trong những phương tiện lâu đời nhất của giao thông hiện đại, lịch sử của đường sắt đã có gần...

Thiết bị kiểm tra XRD ở phòng thí nghiệm và ngoài hiện trường
Bảng thống kê các ứng dụng của XRF

Application Handheld XRF Alloy QA/QC Alloys and Metals Handheld XRF Analyzer Petrochemical & Power Alloys and Metals Handheld XRF Analyzer Precious Metals...

Chi tiết trục khuỷu bằng gang cầu
Tự động hóa việc đánh giá cấu trúc hạt của vật đúc gang cầu sử dụng đo lường siêu âm

Xác nhận cấu trúc hạt trong vật đúc gang dẻo bằng cách đo tốc độ siêu âm một cách tự động.

Kỹ thuật kiểm tra phân loại khuyết tật trong mối hàn Electric Fusion Welds (EFW) và Electric Resistance Welds (ERW)

Mối hàn EFW và ERW Electric Resistance Welding Pipes (ERW) Ống thép Electric Resistance Welding (ERW) có hai loại hàn, hàn cảm ứng...

1 코멘트

초음파를 이용한 자동 전차/열차 차륜 검사 시스템

Kiểm tra bánh xe tàu điện theo tiêu chuẩn AAR, ISO và EN Vận tải đường sắt tiếp tục đóng vai trò...

Hỗ trợ sản xuất công nghệ cao, thông minh với thiết bị phát hiện khuyết tật mối hàn bằng tia laser

Hàn laser là một phương pháp hàn hiệu quả và chính xác sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao...

Sử dụng Phased array trong kiểm tra bánh xe tàu điện

DTEC GmbH là nhà cung cấp thiết bị NDT có trụ sở tại Frankfurt Rhein-Main, Đức, công ty chuyên về các giải...

Sử dụng siêu âm PAUT kiểm tra ống có độ dày thành trên 50mm

Giới thiệu chung Đối với các môi trường ăn mòn hoặc các điều kiện an toàn khắt khe, chẳng hạn như khoan...

Không dây: Giải pháp đơn giản để truyền dữ liệu từ máy đo độ dày

Các hoạt động đảm bảo chất lượng (QA) và kiểm soát chất lượng (QC) giúp các công ty đảm bảo quy trình...

더보기

Video liên quan

Tài liệu liên quan

모든 것을 가지고 12 파일, 크기 8number_format_decimal_point3 MiB ~와 함께 17number_format_thousands_sep256 lượt tải 섹션에서 검사 시스템.

단어 표시 1 다음 12 전체적으로 12 파일.

검사 시스템

  강철 및 복합재 생산 라인의 자동화된 재료 품질 관리 시스템
» 654number_format_decimal_point9 KiB - 1number_format_thousands_sep375 hits - 3 8월, 2021
강철 및 복합재 생산 라인의 자동화된 재료 품질 관리 시스템

  관단 테이퍼 자동검사장치(TEIS)
» 757number_format_decimal_point1 KiB - 1number_format_thousands_sep482 hits - 3 8월, 2021
관단 테이퍼 자동검사장치(TEIS)

  생산 라인의 고온 ERW 용접부에 대한 자동 검사 시스템
» 373number_format_decimal_point8 KiB - 1number_format_thousands_sep506 hits - 3 8월, 2021
생산 라인의 고온 ERW 용접부에 대한 자동 검사 시스템

  강관 공장의 LSAW 자동 용접 검사 시스템
» 751number_format_decimal_point0 KiB - 1number_format_thousands_sep510 hits - 3 8월, 2021
강관 공장의 LSAW 자동 용접 검사 시스템

  자동 마찰 교반 용접 검사 시스템(FSWIS)
» 294number_format_decimal_point4 KiB - 1number_format_thousands_sep597 hits - 3 8월, 2021
자동 마찰 교반 용접 검사 시스템(FSWIS)

  RBIS .Round Metal Bar 자동 검사 시스템
» 2number_format_decimal_point7 MiB - 1number_format_thousands_sep301 hits - 3 8월, 2021
RBIS .Round Metal Bar 자동 검사 시스템

  SBIS 사각금속봉 자동검사기
» 537number_format_decimal_point0 KiB - 1number_format_thousands_sep509 hits - 3 8월, 2021
SBIS 사각금속봉 자동검사기

  자동 철도 차륜 검사 시스템(WIS)
» 435number_format_decimal_point9 KiB - 1number_format_thousands_sep438 hits - 3 8월, 2021
자동 철도 차륜 검사 시스템(WIS)

  탄소 섬유 재료 테스트를 위한 자동 시스템
» 319number_format_decimal_point5 KiB - 1number_format_thousands_sep289 hits - 3 8월, 2021
탄소 섬유 재료 테스트를 위한 자동 시스템

  시스템은 동체의 구성 요소를 자동으로 확인합니다.
» 371number_format_decimal_point0 KiB - 1number_format_thousands_sep247 hits - 3 8월, 2021
시스템은 동체의 구성 요소를 자동으로 확인합니다.

  철도 레일 점검을 위한 자동 시스템
» 407number_format_decimal_point2 KiB - 1number_format_thousands_sep509 hits - 3 8월, 2021
철도 레일 점검을 위한 자동 시스템

  오래된 자동 테스트 시스템 업그레이드
» 833number_format_decimal_point6 KiB - 1number_format_thousands_sep493 hits - 3 8월, 2021
Olympus의 고품질 제품과 글로벌 지원으로 기존 자동화 테스트 시스템을 업그레이드하십시오.