Tube testing

ECT

Sử dụng phương pháp không tiếp xúc để kiểm tra các ống phi sắt từ. Kỹ thuật này thích hợp để phát hiện và và đánh giá kích thước các khuyết tật của kim loại như ăn mòn, corrosion, xói mòn, xước, ăn mòn pitting, vết cắt do vách ngăn, giá đỡ, giảm chiều dày thành ống, và các vết nứt trong vật liệu phi sắt từ.

Ứng dụng cho:

• Bình ngưng
• Thiết bị làm nóng nước
• Heat exchanger
• Điều hòa không khí

RFT

Kỹ thuật Trường từ xa hay Remote Field Testing là một kỹ thuật được sử dụng để kiểm tra các ống làm bằng vật liệu ferit, như thép Carbon và Chrome-Molypden. 

Có thể dễ dàng phát hiện và định lượng chính xác tổn thất tổng thể trên thành ống. Các khuyết tật nhỏ lẻ cũng có thể được phát hiện và định lượng với điều kiện là chúng có thể tích nhất định (đường kính lỗ > 5 mm). RFT có thể phát hiện cả khuyết tật bên trong và bên ngoài nhưng không thể phân biệt giữa chúng.

Ứng dụng cho:

• Nồi hơi
• Thiết bị làm nóng nước
• Bộ tản nhiệt khí
• Heat exchanger

IRIS

Được sử dụng cho nhiều loại vật liệu khác nhau bao gồm các vật liệu sắt từ, phi sắt từ và phi kim loại. Sử dụng kỹ thuật này có thể phát hiện các khuyết tật như giảm chiều dày thành ống do ăn mòn, xói mòn, xước, ăn mòn pitting, nứt, và các vết cắt do vách ngăn. Kỹ thuật kiểm tra IRIS thường được sử dụng như một phương pháp đối chứng cho kỹ thuật từ trường xa, từ trường dò, và dòng điện xoáy.

Ứng dụng cho:

• Nồi hơi
• Thiết bị làm nóng nước
• Bộ tản nhiệt khí
• Heat exchanger

MFL

Là công nghệ kiểm tra nhanh, thích hợp để đo tỷ lệ suy giảm thành ống và phát hiện các khuyết tật sắc nét như ăn mòn pitting, rãnh cắt, và các nứt dọc theo chu vi ống. MFL rất hữu hiệu cho kiểm tra ống thép Cacbon với tấm tản nhiệt nhôm do từ trường không bị ảnh hưởng bởi các tấm nhôm này.

Ứng dụng cho:

• Thiết bị làm nóng nước
• Bộ tản nhiệt khí
• Bộ trao đổi nhiệt bằng thép Cacbon

RVI

Với thiết bị quan sát hình ảnh Video từ xa, người kiểm tra có thể quan sát bên trong các ống trao đổi nhiệt để xem khiếm khuyết cụ thể như thế nào. Thiết bị quan sát hình ảnh RVI không cần kỹ thuật đặc biệt khi vận hành, việc thiết lập rất nhanh chóng và dễ dàng. Tất cả những gì bạn cần làm là bật thiết bị và có thể sẵn sàng thực hiện kiểm tra.

RVI có thể được sử dụng để kiểm tra các thiết bị đa dạng như nồi hơi, tuabin hơi và khí, máy phát điện, bộ trao đổi nhiệt và bình ngưng, bồn chứa, thiết bị quay, mối hàn và hệ thống đường ống để tìm khuyết tật và đánh giá ăn mòn. Sử dụng công cụ gắp phù hợp, RVI cũng có các ứng dụng trong việc tìm kiếm và thu hồi vật thể lạ.

APR

Lý thuyết đằng sau APR là đưa một xung âm thanh băng rộng vào bên trong đường ống. Xung này hoạt động như một dạng “đầu dò ảo”. Miễn là xung không gặp phải các đoạn bất liên tục, nó tiếp tục truyền dọc bên trong lòng ống. Bất cứ khi nào gặp phải các vị trí bất thường — chẳng hạn như tắc ống, giãn nở (do ăn mòn thành) hoặc lỗ rỗng — một xung phản xạ sẽ được tạo ra. Các sóng phản xạ truyền ngược về đầu dò và được ghi lại để phân tích.

APR có thể ứng dụng cho mọi loại vật liệu, với kích thước đa dạng và hình dáng bất thường.