自动旋转钢坯检测系统 (RBIS)

Ưu điểm của hệ thống RBIS

• Kiểm tra cả thể tích và bề mặt trong một hệ thống duy nhất
• Giảm thiểu sự phụ thuộc vào kỹ năng vận hành với hiệu chuẩn tự động
• Năng suất cao, phù hợp với môi trường sản xuất lớn
• Khai thác tối đa hệ thống với khả năng lập bản đồ 2D
• Linh hoạt để kiểm tra phôi tròn làm từ thép cacbon, thép không gỉ, nhôm và titan cũng như các thanh kim loại đen và kim loại màu.
• Chuyển đổi nhanh chóng giữa các cấu hình, giới hạn thời gian chết của hệ thống

Được thiết kế để trở thành một giải pháp dễ sử dụng cung cấp kết quả lặp lại, hệ thống bao gồm:

• Quản lý dự án chuyên nghiệp
• Dụng cụ, đầu dò và thiết bị cơ khí tích hợp
• 软件
• Vận hành, đào tạo và hỗ trợ sau bán hàng

Nêm nước

Bậc tự do của nêm nước và hệ thống treo sử dụng khí nén cho phép hệ thống tuân theo chuyển động của phôi. Nêm sử dụng màng Aqualene giúp duy trì một màng nước mỏng nhưng vẫn tiếp âm tuyệt vời. Đường dẫn nước bên trong nêm giúp đảm bảo chất lượng tín hiệu và có độ lặp lại cao đối với các khuyết tật tham chiếu nhỏ. Các tấm chống mài mòn có sẵn phù hợp với nhiều đường kính phôi.

Quản lý quy trình kiểm tra

Các thiết bị điện tử được nhúng ngay trong đầu kiểm tra để rút ngắn chiều dài cáp và giảm nhiễu điện từ. Thiết kế mô-đun giúp dễ dàng nâng cấp hoặc tiến hành bảo trì. Một đầu kiểm tra có thể chứa tối đa 8 nêm và 5 thiết bị QuickScan™ LT và 1 thiết bị QuickScan ECA và cung cấp các tùy chọn tiêu chuẩn như đánh dấu sơn vị trí khuyết tật.

Đầu dò mảng pha

Đầu dò siêu âm PA cung cấp sự chồng chéo chặt chẽ giữa các nhóm biến tử có thể điều chỉnh điện tử tùy thuộc vào kích thước của khuyết tật, dẫn đến mật độ năng lượng cao trong phôi và tăng tính lặp lại của kết quả khi kiểm tra.

Tự động hiệu chuẩn hệ thống

Để đạt được kết quả kiểm tra chính xác, mỗi đầu dò siêu âm cần phải được hiệu chuẩn. Trong quá trình hiệu chuẩn, các khẩu độ của mỗi đầu dò quét qua một khuyết tật đã biết và mức khuếch đại của đầu dò được tự động điều chỉnh. Tính năng này cho phép người dùng dễ dàng thực hiện và xác nhận tính chính xác của kết quả hiệu chuẩn, tiết kiệm thời gian và phụ thuộc vào kỹ năng của người dùng.

• Tất cả các đầu dò có thể được hiệu chuẩn theo một trình tự tự động
• Kiểm tra hiệu chuẩn được thực hiện trong điều kiện sản xuất bình thường
• Mỗi khuyết tật tham chiếu đều được xác thực để giúp đảm bảo chúng được phát hiện ở trên mức báo động đã đặt
• Kết quả được hiển thị trong biểu đồ strip chart dễ hiểu cùng với chế độ xem bản đồ mối hàn trực quan.