来自 VISCO 的解决方案

越南数百家工业客户依靠 VISCO 的技术和专业知识来确保安全和质量、提高可靠性并提高生产率。凭借在无损检测 (NDT) 领域 20 多年的经验,我们正在帮助客户解决技术上响应迅速且具有成本效益的问题。你对什么话题感兴趣?

无损检测方法列表

我们提供来自最值得信赖的品牌的无损检测解决方案,更快、更准确的超声波检测,更高分辨率和高效的数字成像检测,裁剪超精密计算机化层,自动磁性测试到高清分辨率远程图像检测和 3D 测量,相控阵涡流和涡流检测以及新的自动化超声波技术,如 TFM/FMC。您可以自信地突破任何技术的检测极限,并将质量提升到一个新的水平。

X射线荧光(XRF)实时材料化学分析,快速合金鉴定、分类、活性物质鉴定
(PMI)、地球科学和有害物质筛选 (RoHS/WEEE)。

  • XRF 分析产品。

单晶和双晶换能器产生定向超声波,用于金属、塑料、陶瓷和复合材料的厚度测量、缺陷检测和焊缝检测。

  • 超声波设备有缺陷。
  • 厚度测量装置。
  • MagnaMike 玻璃瓶和塑料瓶测厚仪。

 

相控阵 (PA) 超声波使用多元素探头和强大的软件来引导标本中的超声波束并捕获反馈信号,从而创建内部结构材料的详细图像。

  • 相控阵超声产品。
  • 相控阵探头和楔块。
  • 相控阵超声检测配件。

一旦组装好,就很难在不破坏产品的情况下检查产品的内部。远程视觉可见性 (RVI) 检查使用小型、高度机动的薄膜传感器,使检查员能够看到难以到达的位置。

  • 工业内窥镜产品线。

X 射线衍射 (XRD) 提供了快速确定相和晶体结构组成的能力,并且几乎不需要样品制备。

  • 便携式 XRD 系列。

电磁感应用于测试导电材料。带线圈的涡流 (ECT) 探头产生磁场,感应电流流过试样,从而检测表面或近表面缺陷。

  • NORTEC 手册涡流产品。
  • 用于管材检测的多技术涡流检测设备。

涡流阵列 (ECA) 技术从并排放置在同一换能器中的多个线圈传输和接收涡流信号。以高分辨率扫描更广阔的区域并呈现直观的 C 扫描图像。

被磁场或磁铁或磁性袖带等装置磁化的材料。由于破坏磁力线的位置的磁粉吸收能力,可以检测到表面上和表面下的小裂纹。这种方法的生产率和灵敏度使磁粉检测成为工业检测的标准要求。

染料渗透测试 (PT),或渗透测试,是一种用于寻找表面缺陷的彩色染料测试。 PT试验适用材料范围广,但主要用于有色金属。该方法利用毛细管作用原理,将低粘度液体染料涂在试件上并渗透到表面的断裂部位。

工业射线照相 (RT) 测试使用 X 射线辐射或伽马源来创建隐藏在材料中的缺陷图像。该技术广泛用于确定焊缝、铸件、管道、机加工零件、压力容器和其他物体的材料完整性。使用 RT 是完全无损的,测试件的表面处理通常需要很少的准备。

使用我们最先进的摄像机、软件和配件录制高速电影 (HSV) 或以低速播放照片。解决方案允许客户以最高分辨率捕捉运动、编辑和分析,并以令人印象深刻的视觉效果推动研究或创意项目。

声反射脉冲 (APR) 测试方法是最有效的非破坏性方法之一,通常用于检查管道组件。通过这项技术,音频脉冲被传输到管中并被麦克风拾取。麦克风拾取由材料中不连续性的特性决定的反射产生的任何脉冲中断。这种创新的检查将检测工业管道或热交换器中的不规则、泄漏、直径增加/减少和堵塞。

社区

专为初学者和专家设计, 知识中心 是进入 NDT 领域的门户。

通过帮助您达到特定标准的全面培训计划来增强您对测试工具的了解。该中心还希望成为分享知识和想法、探索以下资源并成为 VISCO 社区的一部分的地方。

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