Tuabin và động cơ phản lực

Tuabin

Phổ biến trong lĩnh vực sản xuất điện và hạt nhân, thiết bị quay như máy phát điện và tuabin thường là những bộ phận quan trọng có yêu cầu đánh giá tính toàn vẹn của cấu trúc thường xuyên để xác định đủ điều kiện hoạt động và thực hiện hành động bảo trì phòng ngừa khi cần thiết.

Ứng dụng NDT trong kiểm tra tuabin

Các tuabin khí và hơi nước được tìm thấy trong các nhà máy điện nhiên liệu hóa thạch và nhà điện máy hạt nhân thường lớn, phức tạp và gây lãng phí lớn khi ngừng hoạt động. Do vậy, các chương trình đánh giá an toàn và nâng hạn tuổi hoạt động yêu cầu chúng phải được kiểm tra thường xuyên.

Các phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT) khác nhau có thể được triển khai cho các ứng dụng kiểm tra tuabin, với các yêu cầu thu thập dữ liệu cụ thể phù hợp với các chưng trình đánh giá rủi ro của cơ sở.

Tuabin gas và tuabin hơi nước

Kiểm tra siêu âm mảng pha (PAUT) là một kỹ thuật lý tưởng để kiểm tra tuabin. Trước đây, các kiểm tra này thường được thực hiện bằng kiểm tra siêu âm thông thường (UT). Kỹ thuật PAUT đặc biệt phù hợp với các ứng dụng có hình học phức tạp dẫn đến nhiều vị trí đặt đầu dò và góc khác nhau. Các thiết bị siêu âm PAUT là một giải pháp đã được sử dụng phổ biến để kiểm tra rãnh cánh rôto, với overlay lấy từ CAD 2D để giúp giải thích tín hiệu dễ dàng. PAUT với OmniScan cũng có hiệu quả cao đối với các vị trí khó tiếp cận do khả năng lái chùm âm nhiều góc độ.

Eddy Current Array (ECA) là một công nghệ cung cấp khả năng quét hình ảnh C-Scan theo thời gian thực với các đầu dò được thiết kế đặc biệt để phát hiện và định cỡ chính xác các vết nứt. Công nghệ ECA được sử dụng để thay thế cho các công nghệ kiểm tra bề mặt khác và thường là công cụ bổ sung cho UT hoặc PAUT vì siêu âm bị hạn chế bởi “vùng chết” và “góc tới”, khiến chúng khó phát các khuyết tật trên bề mặt. Công nghệ ECA của chúng tôi là giải pháp lý tưởng để phát hiện và xác định đặc điểm của các vết nứt. ECA ứng dụng trong kiểm tra tuabin có thể thực hiện đánh giá nhanh chóng và chính xác các chi tiết của động cơ như đinh tán, cánh quạt, khe máy phát, vòng giữ, lỗ khoan rôto và các lỗ khoan kỹ thuật.

Các ứng dụng điển hình cho đầu dò ECA bao kiểm tra khe gài cánh lá tuabin (dove tail). Các đinh tán đặc biệt dễ bị nứt do mỏi và nứt do ăn mòn do ứng suất khi không được kiểm soát, SCC có thể dẫn đến các hư hại trên vật liệu động cơ phản lực. Bởi vì các khe gài cánh tuabin dovet có hình dáng hình học rất phức tạp, chúng thường yêu cầu một giải pháp tùy chỉnh với đầu dò chế tạo riêng. Để quét một khu vực kiểm tra rộng, công nghệ ECA sử dụng bộ trộn kênh. Hình dạng chính xác của đầu dò giúp kiểm tra ổn định và dễ dàng, không cần sử dụng các giải pháp rô bốt tốn kém.

Tuabin điện gió

Cả trang trại gió trên bờ và ngoài khơi đều yêu cầu kiểm tra các tuabin tháp gió. Giống như công nghệ 非洲经委会 được sử dụng cho tuabin hơi và khí, kỹ thuật cũng thích hợp để đánh giá tuabin gió. Đầu dò đặc biệt MagnaFORM được thiết kế để kiểm tra các mối hàn thép cacbon giống như các mối hàn trên tháp gió và cho phép kiểm tra nhanh các vết nứt bề mặt mà không cần loại bỏ lớp sơn. Khi cần kểm tra các mối hàn kết cấu với mối nối T-Joint, có thể áp dụng các kỹ thuật mới như công nghệ siêu âm lấy nét tổng thể (TFM) để phân tích nhanh và chính xác.

MagnaFORM kiểm tra mối hàn chỉ với một lần quét

Các giải pháp NDT công nghệ cao này phù hợp với việc kiểm tra thủ công và bán tự động, nhưng điều đó không phải lúc nào cũng khả thi. VISCO cũng cung cấp các phần mềm tích hợp cùng crawler dễ dàng tùy biến cho các công ty bảo dưỡng điện gió trên bờ và ngoài khơi. Thông thường, có ba cách để kiểm tra tuabin điện gió:

Leo dây tiếp cận: Nhân viên kỹ thuật kiểm tra các tuabin gió và các cánh quạt trèo và tiếp cận vị trí kiểm tra bằng hệ thống đai và dây thừng.
Drone: Người điều khiển đủ điều kiện sử dụng UAV kiểm tra tháp và các cánh quạt điện gió, tùy thuộc vào gió, thời tiết và tầm nhìn.
Chụp ảnh qua kính thiên văn (hoặc máy ảnh zoom mạnh từ mặt đất): Một giải pháp an toàn hơn đòi hỏi một nhiếp ảnh gia được đào tạo, các tính toán sâu hơn cần được thực hiện để xác định vị trí của các khuyết tật được tìm thấy trong quá trình đánh giá.

VISCO giới thiệu crawler SteerROVER phù hợp với nhiều kỹ thuật khác nhau. Kích thước nhỏ và khả năng cơ động kết hợp với camera và phần mềm tùy biến khiến các giải pháp này trở thành lựa chọn tối ưu để kiểm tra tuabin gió và cánh quạt. Ngay cả những người mới vận hành cũng có thể triển khai nhanh chóng và hiệu quả khi cần thực hiện các công việc bảo trì theo lịch hoặc đột xuất. Thời tiết xấu không còn là yếu tố rủi ro về con người và lịch trình. Các giải pháp crawler của chúng tôi cho phép tích hợp cảm biến NDT với nhiều kỹ thuật khác nhau để kiểm tra tuabin chi tiết nhất.