Ăn mòn và các giải pháp kiểm tra ăn mòn

工業用建物の腐食

腐食とは、金属と外部環境との間の化学的または電気化学的作用による金属材料の自己破壊です。腐食の主な種類には、化学的腐食と電気化学的腐食があります。

化学腐食

これは、環境と金属との化学作用による金属の破壊のプロセスです。したがって、化学腐食は液体電解質の媒体と大気中でのみ発生します。化学腐食は、金属材料と腐食性物質 (O2、S2、Cl2、...) を含む周囲環境との間の化学反応の単なる影響による金属の腐食として定義することもできます。つまり、化学腐食プロセスが発生します。気体媒体および液体の非電解質媒体で。

電気化学的腐食

電気化学的腐食は、電流が発生する腐食プロセスです。したがって、金属の電気化学的腐食のプロセスは、溶媒が水である電解質に金属がさらされた場合にのみ発生します。電気化学的腐食は、金属表面の 2 つの異なる領域で発生する電気化学反応によって引き起こされる腐食であると理解することもできます。電気化学的腐食のプロセスは、金属内を移動する電子の流れと、電解質溶液内を特定の方向に金属の電極領域から別の電極領域に移動するイオンの流れを生成します。電気化学的腐食の速度は、化学的腐食に比べて非常に激しいです。

主な腐食の種類とその原因

腐食形態	素材	理由	コントロール	ノート
均一・均一腐食	大気中の金属	大気温	コーティング、熱鍍金	このタイプの腐食のコストは、総腐食の約 50% を占めます問題が発生することはめったにありません
格子間の腐食	合金、Ni-Cr ステンレス鋼、酸化成分を含む酸、高温有機酸、高 Cl 水	温度	生産における熱処理生産における溶接	強度と延性の低下強い腐食は故障につながる可能性があります
電気化学的腐食	Fe と Cu、炭素鋼とステンレス鋼などの 2 つの材料間の接触	電気化学溶液中の金属	設計除外リベット・接続材ラップ材	制御可能な結果、長期的には損害を与える
腐食（原因）ひび割れ	金属/金属/非金属の接触により、塩水で電極、アルミニウム、ステンレス鋼が形成されます	ギャップ (<3mm) 形成電極流れの沈降	排除設計緩衝材排水性良好	制御可能な結果、長期的には損害を与える
孔食	Cl、Br 環境のステンレス鋼およびアルミニウム	異常な表面イオン Cl および Br 化合物温度	表面状態試験溶接試験投入材料 PREN（材料選定） CPT（孔食温度）	故障につながる破損破損の第二の原因
摩擦腐食・侵食	流れがある場合は炭素鋼、ステンレス鋼	合体した流れが腐食した外層を剥離すると、腐食速度が増加します	腐食の流れ、接合部の腐食箇所、曲がったパイプに注意してください	破損により故障の原因となります
腐食（による）疲労割れ/SSC/HE-SSC/MIC	ステンレス鋼、炭素鋼高 pH 媒体 (>9.3) – 600~750mV – 温度に敏感中性 pH 媒体 (5.5-7.5) 電位なし温度の影響を受けない	微細構造温度残留応力適切な pH イオン Cl、H₂S	コントロール作成時の微細構造の制御₂S と温度動作温度	SCC損傷の最大の原因は、空気と液体のパイプに現れる可能性があります
生物学的腐食	環境中の金属 -硫化物を食べるバクテリア -Fe/Mn酸化バクテリア -有機酸生産バクテリア	雨水 pH 6~8 電圧 -42mV ~ 820mV 温度 20~45^〇年	有機コーティングクリーンバイオサイド	MIC に対する殺生物剤に年間約 10 億米ドル以上 (米国内)