យើង​មិន​ចង់​ឱ្យ​សម្ភារ​ដែល​ប្រើ​ក្នុង​ការងារ​វិស្វកម្ម​បរាជ័យ​ដោយសារ​ការ​បាត់បង់​អាយុជីវិត បាត់បង់​សេដ្ឋកិច្ច ផលិតកម្ម ឬ​ការ​រំខាន​សេវាកម្ម។ មូលហេតុនៃការខូចខាតសម្ភារៈច្រើនតែបណ្តាលមកពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈមិនត្រឹមត្រូវ ដំណើរការមិនត្រឹមត្រូវ ដំណើរការផលិតមិនសមរម្យ ការរចនាមិនត្រឹមត្រូវ ឬការប្រើប្រាស់មិនត្រឹមត្រូវ។ ការបាក់ឆ្អឹងគឺជាការបំបែកសម្ភារៈជាពីរ ឬច្រើនផ្នែក ដោយសារឥទ្ធិពលនៃសម្ពាធ។ នៅខាងក្រៅ ច្រេះការបាក់ឆ្អឹងគឺជាមូលហេតុចម្បងនៃការបរាជ័យ។

ហត់នឿយបំបែក

ការបំបែកភាពអស់កម្លាំង ឬ Fatigue Crack គឺជាយន្តការបរាជ័យដ៏សំខាន់មួយនៃសម្ភារៈឧស្សាហកម្ម។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃភាពតានតឹងផ្នែកស៊ីសង្វាក់ និងសីតុណ្ហភាព ការផ្ទុកលើសទម្ងន់ ការសាងសង់លោហធាតុ និងភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់នាំឱ្យមានការប្រេះស្រាំអស់កម្លាំង។ ដំណើរការបំបែកកើតឡើងជាបីដំណាក់កាល៖ 1) ការប្រេះស្រាំចាប់ផ្តើម 2) ការបង្ក្រាបមានស្ថេរភាព 3) ការបាក់ឆ្អឹងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ សញ្ញានៃការបាក់ឆ្អឹងដែលជិតមកដល់ ដែលមិនអាចមើលឃើញដោយភ្នែកទទេ ធ្វើឱ្យការបាក់ឆ្អឹងអស់កម្លាំងមានគ្រោះថ្នាក់

 

ការបង្ក្រាបការច្រេះនៅក្រោមភាពតានតឹង

ការបង្ក្រាបការច្រេះស្ត្រេស (SCC) អាចនាំឱ្យមានការបរាជ័យដែលមិនចង់បាននៃយ៉ាន់ស្ព័រ ដោយសារភាពតានតឹងញឹកញាប់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ស្នាមប្រេះបង្កើតបាន និងលូតលាស់នៅក្នុងបរិស្ថានដែលច្រេះ និងមានលក្ខណៈជាក់លាក់គីមី។ យន្ដការបង្ក្រាបការច្រេះស្ត្រេសអាចមានទម្រង់ផ្សេងគ្នាជាច្រើនដូចជា intergranular SCC, intergranular SCC, ឬ intergranular SCC ។ ប្រភេទនៃការប្រេះនេះជាធម្មតារីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយអាចប៉ះពាល់ដល់សម្ភារៈតាមវិធីផ្សេងៗគ្នា ពីការបង្ក្រាបធម្មតារហូតដល់ការបរាជ័យធ្ងន់ធ្ងរ។ ប្រភេទនៃការបង្ក្រាបនេះគឺជារឿងធម្មតានៅជុំវិញតំបន់ផ្សារដែក តំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ (HAZ) និងសម្ភារៈមូលដ្ឋាននៅក្នុងធុង។ ឧបករណ៍សម្ពាធ និង បំពង់វិស្វកម្ម.

ការបំបែក H2S នៅក្នុងបរិយាកាសសើម

បរិយាកាសអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីតខ្ពស់ រួមផ្សំជាមួយនឹងអាកាសធាតុសើម ដូចជានៅក្នុងរោងចក្រចម្រាញ់ ជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានការប្រេះស្រាំនៅក្នុងសម្ភារៈដែកកាបូន។ ស្នាមប្រេះដែលបណ្តាលមកពី H2S អាចបង្កើតដោយគ្មានសញ្ញាព្រមាន និងត្រូវការបច្ចេកទេស NDT កម្រិតខ្ពស់ដើម្បីរកឃើញ។

ការបំបែកដោយសារតែការ cavitation អ៊ីដ្រូសែន

ការបំបែកអ៊ីដ្រូសែន (HIC) គឺជាការប្រេះដែលបង្កឡើងដោយ H2S នៅក្នុងបរិយាកាសសើមនៅក្នុងដែកក្នុងទម្រង់ជាពងបែក ឬស្នាមប្រេះដែលបណ្តាលឱ្យរបក និង delamination ។ HIC គឺជាយន្តការរុះរើសម្ភារៈទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន។ បច្ចេកទេស NDT ជាច្រើនផ្តោតលើការកំណត់អត្តសញ្ញាណ ការវាស់វែង និងការត្រួតពិនិត្យ HICs ប៉ុន្តែជាទូទៅ PAUT និង TFM គឺជាបច្ចេកទេសដ៏មានប្រសិទ្ធភាព និងប្រើជាទូទៅ។

ការបាក់ឆ្អឹងអ៊ីដ្រូសែនតម្រង់ទិសស្ត្រេស

ការបង្ក្រាបដោយភាពតានតឹងដោយអ៊ីដ្រូសែន (SOHIC) រួមមានស្នាមប្រេះដែលមានដុំពកដែលត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាក្នុងទិសដៅក្រាស់ដោយយន្តការបំបែកការបំបែកគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ដំណើរការនេះគឺធ្ងន់ធ្ងរជាង HIC ព្រោះវាកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវសមត្ថភាពផ្ទុកសម្ភារៈ។

ការខូចខាតរអិល

Creep ឬសម្ភារៈ creep គឺជាប្រភេទនៃភាពតានតឹងអាស្រ័យលើពេលវេលានៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងភាពតានតឹងថេរ។ សម្ភារៈជាក់ស្តែង សីតុណ្ហភាព និងភាពតានតឹងក្នុងប្រតិបត្តិការនឹងកំណត់ ឬកំណត់សីតុណ្ហភាពដែលបាតុភូតនេះចាប់ផ្តើម។

អាយុកាលសេវាកម្មនៃសមាសធាតុ boiler សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ឧ. បំពង់កំដៅ និងបំពង់ boiler និងការតភ្ជាប់) ជាធម្មតាបណ្តាលមកពីការបរាជ័យដោយសារការដាច់រហែក ឬភាពតានតឹង។ មូលហេតុឫសគល់ក៏ប្រហែលជាមិនមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែរ ដោយសារការច្រេះ ឬសំណឹកអាចកាត់បន្ថយកម្រាស់ជញ្ជាំង ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យនៃការលូនលឿនជាងការរំពឹងទុក។

TFM គាំទ្រការថតរូបភាពតាមតំណាក់កាល (PCI) ដែលពូកែក្នុងការកំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាពតិចតួចបំផុត ឬទិសដៅជាមួយនឹងការឆ្លើយតបកម្រិតខ្សោយជាមួយនឹង PAUT ឬ TFM ស្តង់ដារ។ ការប្រៀបធៀបរូបភាព TFM ធម្មតា (ផ្ទៃខាងក្រោយពណ៌ខៀវ) វាពិបាកក្នុងការបែងចែករវាងសំលេងរំខានពីសម្ភារៈពីការខូចខាត ហើយ PCI (ផ្ទៃខាងក្រោយពណ៌ប្រផេះ) បែងចែកការខូចខាតពីសំលេងរំខានយ៉ាងច្បាស់។

ការបំបែកដោយសារតែការ cavitation អ៊ីដ្រូសែននៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

ការវាយប្រហារដោយអ៊ីដ្រូសែនសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (HTHA) ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការវាយប្រហារដោយអ៊ីដ្រូសែនក្តៅ គឺជាបញ្ហាដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងដែកថែបដែលដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ជាធម្មតាលើសពី 400°C) នៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានអ៊ីដ្រូសែន នៅក្នុងរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង គីមីឥន្ធនៈ និងកន្លែងគីមីផ្សេងទៀត ឬនៅពេលនៅទីនោះ។ គឺជាចំហាយសម្ពាធខ្ពស់នៅក្នុងឡចំហាយ។ មិនត្រូវច្រឡំជាមួយនឹងការស្រូបយកអ៊ីដ្រូសែន ឬទម្រង់ផ្សេងទៀតនៃការខូចខាតអ៊ីដ្រូសែនសីតុណ្ហភាពទាប។

HTHA គឺជាលទ្ធផលនៃការបំបែកអ៊ីដ្រូសែន និងការរលាយនៅក្នុងដែកថែប បន្ទាប់មកមានប្រតិកម្មជាមួយកាបូននៅក្នុងដែកថែបដើម្បីបង្កើតជាឧស្ម័នមេតាន។ នេះអាចនាំឱ្យមានអុកស៊ីតកម្មនៅក្រោមផ្ទៃ នៅពេលដែលប្រតិកម្មភាគច្រើនស្ថិតនៅលើផ្ទៃ និងបឺតកាបូនចេញពីវត្ថុធាតុ ឬការថយចុះនៅពេលដែលអ៊ីដ្រូសែនអាតូមិកចូលទៅក្នុងសម្ភារៈ និងប្រតិកម្មជាមួយកាបូនដើម្បីបង្កើតជាឧស្ម័នមេតាន ដែលប្រមូលផ្តុំនៅព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និង/ ឬទឹកភ្លៀង និងមិនអាចសាយភាយចេញពីដែកបានឡើយ។ នេះបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះជាធម្មតារបស់ HTHA ។ 

HTHA អាចនាំឱ្យមានការខូចខាតដល់ឧបករណ៍សំខាន់ៗរួមទាំង ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ, បំពង់, Weld និងឧបករណ៍កាតាលីករ។

សាខាខូច

បញ្ហាមួយនៅក្នុង មេកានិចបាក់ឆ្អឹង, ការបំបែកសាខាកើតឡើងនៅពេលដែលសម្ភារៈត្រូវបានទទួលរងនូវអាំងតង់ស៊ីតេនៃភាពតានតឹងជាបន្តដែលបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះសាខាលេចឡើងដោយសារតែការបាក់ឆ្អឹងនិងអស្ថេរភាពនៃផុយឬ SCC ដែលមានស្រាប់។

ការបំបែកកំដៅខ្លាំង

Thermal Crack ឬ Thermal Crack គឺជាលទ្ធផលនៃការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពលើសលប់។ ឧទាហរណ៍ការបង្ក្រាបនៃប្រភេទនេះអាចត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងបំពង់នៃប្រព័ន្ធត្រជាក់។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតថាមពល ការបង្ក្រាបភាពអស់កម្លាំងកម្ដៅអាចបណ្តាលមកពីលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការជាក់លាក់។

ការធ្វើតេស្តគ្មានការបំផ្លិចបំផ្លាញក្នុងការរកឃើញការបង្ក្រាប និងការវាយតម្លៃ

ការត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់នៃឧបករណ៍ឧស្សាហកម្មនៅគ្រប់ដំណាក់កាលនៃការផលិតនិងពេញមួយជីវិតរបស់វាគឺជាផ្នែកសំខាន់នៃការការពារការបរាជ័យ។ គាំទ្រការងារ NDT វាយតម្លៃជីវិតរបស់សមាសធាតុ និងការវាយតម្លៃអនុលោមភាព។ ការរកឃើញការបង្ក្រាបគឺជាធម្មតាតាមរយៈការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ (NDT) ។ ការរកឃើញទាន់ពេលវេលាអនុញ្ញាតឱ្យមានវិធានការបង្ការដើម្បីកាត់បន្ថយបញ្ហាដែលអាចកើតមាន និងធានាប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។ វិធីសាស្រ្ត NDT ផ្សេងៗត្រូវបានប្រើដើម្បីរកមើលស្នាមប្រេះនៅក្នុងបំពង់ ធុង ធុងសម្ពាធ ឬទ្រព្យសម្បត្តិផ្សេងទៀត។ ផ្ទៃរដុប ថ្នាំលាប ឬប្រភេទផ្សេងទៀតនៃថ្នាំកូតការពារ បន្ថែមទៅលើបញ្ហាប្រឈមដែលទាក់ទងនឹងការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃសម្រាប់ស្នាមប្រេះ។

បរិក្ខារ ECA ត្រួតពិនិត្យ និងវាយតម្លៃការប្រេះស្រាំលើផ្ទៃបំពង់ ចាន និងផ្សារ។

ការរកឃើញស្នាមប្រេះនៃផ្ទៃសម្ភារៈ

ការធ្វើតេស្តបច្ចុប្បន្ន Eddy (ECT) និង ចរន្ត eddy អារេដំណាក់កាល (ECA) សម្រាប់ការរកឃើញយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ តម្រូវឱ្យរៀបចំផ្ទៃតិចតួចបំផុត និងគ្មានការដកថ្នាំលាបចេញ។ វិស្វកម្មអាចប្រមូលទិន្នន័យវាយតម្លៃ និងវាស់ជម្រៅនៃស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ។ ការស៊ើបអង្កេត ECA អាចកំណត់ទីតាំង វាស់ និងកំណត់ស្នាមប្រេះតាមរយៈថ្នាំលាប ឬថ្នាំកូតការពារផ្សេងទៀត។ យើងផ្តល់ជូននូវការស៊ើបអង្កេត ECA ដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងពិសេសសម្រាប់ការបង្ក្រាបការច្រេះស្ត្រេសសម្រាប់បំពង់ និងចានសម្រាប់ប្រើជាឧបករណ៍ពិនិត្យ។ សមត្ថភាពក្នុងការរកឃើញ (PoD) មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ការរកឃើញស្នាមប្រេះលើផ្ទៃដោយប្រើឧបករណ៍តេស្តចរន្ត eddy គឺសមរម្យណាស់។

ការវាយតម្លៃកម្ពស់ និងការរកឃើញដំបូង

ការត្រួតពិនិត្យ ultrasonic អារេដំណាក់កាលត្រូវបានទទួលស្គាល់ថាជាបច្ចេកទេសអធិការកិច្ចដ៏ល្អបំផុតមួយ នៅពេលដែលវាចាំបាច់ដើម្បីវាស់ស្ទង់ស្នាមប្រេះតាមកម្ពស់ ឬបរិមាណ។ បច្ចេកទេសនេះក៏ត្រូវបានប្រើដើម្បីរកមើលស្នាមប្រេះអស់កម្លាំង SCC ឬការបង្ក្រាបទ្រង់ទ្រាយធំ។ នេះគឺជាវិធីសាស្រ្តមួយដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុង ទំហំបំបែក និងតាមដានជាប្រចាំ។ នេះ។ ឧបករណ៍ PAUT កម្រិតខ្ពស់ដូច OmniScan X3OmniScan MX2 ក៏ប្រើដើម្បីកំណត់លក្ខណៈរបស់ បំបែក HTHA. ដោយសារតែពិការភាព HTHA មានទំហំតូច ពួកវាពិបាកក្នុងការរកឃើញជាមួយនឹង UT ធម្មតា។ ដោយផ្តោតលើថាមពល ultrasonic លើតំបន់នីមួយៗ TFM មានភាពរសើបចំពោះពិការភាពតូចៗនៅដំណាក់កាលដំបូង។ ជាមួយនឹងគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់បំផុតនៅក្នុងឧបករណ៍ TFM ពិការភាពតូចដូចជា ~ 2-300 មីក្រូនក៏អាចត្រូវបានរកឃើញផងដែរ។ នេះជាមូលហេតុដែល TFM ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការគុណភាពរបស់ក្រុមហ៊ុនប្រេង និងឧស្ម័ននៅទូទាំងពិភពលោក។

បរិក្ខារ និងការស៊ើបអង្កេតដែលប្រើក្នុងការវាយតម្លៃការបង្ក្រាប។

OmniScan X3 គឺជាឧបករណ៍ ultrasonic ដែលផ្តល់ក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ UT ធម្មតា។, PAUT ស្តង់ដារ TOFD និងវិធីសាស្រ្តផ្តោតអារម្មណ៍សរុបក្នុងពេលវេលាពិត (TFM) រូបភាពស្កេន S ដែលផ្តល់ដោយ OmniScan X3 ជួយបែងចែករវាងដំណាក់កាលផ្សេងគ្នានៃការបំបែក cavitation អ៊ីដ្រូសែន។ សម្រាប់ការរកឃើញដំបូង និងការការពារពិការភាពដែលមានគ្រោះថ្នាក់ PAUT និង TOFD អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីតាមដានការបង្ក្រាប និងពងបែកតាមរយៈចំណុចប្រទាក់ផ្នែកទន់របស់ឧបករណ៍ ក៏ដូចជាកម្មវិធី OmniPC ដោយឥតគិតថ្លៃ។ OmniScan X3 និង Focus PX ក៏ត្រូវបានដាក់ពង្រាយនៅក្នុងវាល ខ្យល់ នៅក្នុងការរកឃើញដាន បំបែកជុំវិញរន្ធ rivet ឬនៅក្នុងការរកឃើញនៃការបំបែកទំនាក់ទំនងរំកិល (RCF) នៅក្នុង ឧស្សាហកម្មផ្លូវដែក.

ប្រកាសដែលពាក់ព័ន្ធ

ពិនិត្យ និងរកឃើញស្នាមប្រេះនៃភាពអស់កម្លាំងនៅលើកប៉ាល់

កម្មវិធី៖ រកឃើញស្នាមប្រេះនៃភាពអស់កម្លាំងនៅក្នុងម៉ាស៊ីនជំរុញទឹកសមុទ្រដោយប្រើវិធីសាស្ត្រ Flow test...

ការធ្វើតេស្តបំបែកនៅលើប្រអប់លេខធំជាមួយ Eddy Current Array នៅក្នុងឧស្សាហកម្មរុករករ៉ែ

ការធ្វើតេស្តបំបែកលើផ្ទៃប្រអប់លេខ Gear គឺជាធាតុផ្សំដ៏សំខាន់មួយនៃឧបករណ៍ប្រើប្រាស់...

ការបំបែកឆ្លងកាត់នៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យផ្សារ ultrasonic ដោយដៃ និងដោយស្វ័យប្រវត្តិ

សម្រង់ខ្សោយ លទ្ធភាពនៃស្នាមប្រេះ និងគុណវិបត្តិផ្សេងទៀតដែលកើតឡើងក្នុងទិសដៅផ្សារមិនអាចត្រូវបានគេប៉ាន់ស្មានបានឡើយ។ ការចេញផ្សាយ...

ស្តង់ដារមួយចំនួន និងបច្ចេកទេសទំហំសម្រាប់ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន

Sizing in Ultrasonic Inspection Sizing គឺជាបច្ចេកទេសសម្រាប់ប៉ាន់ប្រមាណទំហំនៃការដាច់...

តើ​ការ​វាយ​តម្លៃ​ទំហំ​ពិការភាព​ត្រឹមត្រូវ​កម្រិត​ណា​ដោយ​ប្រើ​ការ​ត្រួតពិនិត្យ​អ៊ុលត្រាសោន?

ដំណើរការនៃសន្និសីទ ASME PVP: ខែកក្កដា ឆ្នាំ 2004 ទីក្រុង San Diego រដ្ឋ California PVP2004-2811 បំពង់ទូទៅកំពុងប្រើប្រាស់ Fitness-For-Service (FFS) ដើម្បីទទួលយក...

ការត្រួតពិនិត្យ ultrasonic អារេដំណាក់កាលជាមួយការស៊ើបអង្កេត PAF គាំទ្រដំណោះស្រាយវិមាត្រវែងនៃពិការភាពដែលកាត់បន្ថយអត្រាបរាជ័យ

ការពិសោធន៍ភាគច្រើននៅពេលបញ្ជាក់ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត ultrasonic ត្រូវបានអនុវត្តនៅលើ ...

មើល​បន្ថែម​ទៀត

វីដេអូពាក់ព័ន្ធ

YouTube player

ឯកសារ

មានអ្វីគ្រប់យ៉ាង 198 ទំហំ​ឯកសារ 338.7 មីប៊ី ជាមួយ 123,656 lượt tải នៅក្នុងផ្នែក សរុប.

បង្ហាញពាក្យ 1 បន្ទាប់ 20 សរុប 198 ឯកសារ។

វ៉ាន់តា

  Automotive_Industry_EN_LTR_201608_Web.pdf
» ៤.៣ មីប៊ី - 846 hits - 16 ខែ​ធ្នូ, 2021
ការអនុវត្ត XRF នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតរថយន្ត

  GeosciencesAppNote_201610.pdf
» ១.៨ មីប៊ី - 1,134 hits - 16 ខែ​ធ្នូ, 2021
ការអនុវត្ត XRF និង XRD នៅក្នុងភូមិសាស្ត្រ

  Mining_infographic_201703_Web.pdf
» 250.2 គីប - 883 hits - 16 ខែ​ធ្នូ, 2021
Infographic នៃកម្មវិធី XRF នៅក្នុងវិស័យរុករករ៉ែ

  PDS-Stopaq-Aluclad-FR-V2-EN.pdf
» ១៨៣.៣ គីប - 1,061 hits - 1 ខែ​មករា, 2000

  Posters_XRF_EN_2020_03_10_Web.pdf
» ៩១៦.៧ គីប - 895 hits - 16 ខែ​ធ្នូ, 2021
ពន្យល់ពីរបៀបដែល XRF ធ្វើការជារូបភាព (ផ្ទាំងរូបភាព)

  Poster_Geo_Analysis_Iron_201805_Web3.pdf
» ២.៤ មីប៊ី - 887 hits - 16 ខែ​ធ្នូ, 2021
កម្មវិធី XRF វិភាគដីសម្បូរជាតិដែកនៅ Eeherrin រដ្ឋ Virginia

  Vanta_4Pagers_201911_Web.pdf
» ១.៦ មីប៊ី - 856 hits - 16 ខែ​ធ្នូ, 2021
ការណែនាំរហ័សនៃឧបករណ៍ VANTA XRF (4 ទំព័រ)

  Vanta_4Pagers_Environmental_201911_Web.pdf
» ១.៤ មីប៊ី - 943 hits - 16 ខែ​ធ្នូ, 2021
ការណែនាំអំពី VANTA XRF ក្នុងវិស័យបរិស្ថាន

  Vanta_4Pagers_Manufacturing_201905_Web.pdf
» ១.៣ មីប៊ី - 882 hits - 16 ខែ​ធ្នូ, 2021
ការណែនាំអំពីសុពលភាពសម្ភារៈ Vanta XRF នៅក្នុង QA/QC

  Vanta_API_EN_201904_Web.pdf
» ៦៣៣.២ គីប - 910 hits - 16 ខែ​ធ្នូ, 2021
ចំណុចប្រទាក់កម្មវិធីកម្មវិធីជាមួយកម្មវិធី VANTA ក្នុងការធ្វើតេស្ត XRF ស្វ័យប្រវត្តិ

  Vanta_AxonTechnology_EN_LTR_201610_Web.pdf
» មិនស្គាល់ - 0 ទស្សនា - 21 ខែ 2018

  Vanta_AxonTechnology_EN_LTR_201610_Web.pdf
» 441.0 គីប - 892 hits - 16 ខែ​ធ្នូ, 2021
ការណែនាំអំពីបច្ចេកវិទ្យា Axon ដ៏អស្ចារ្យសម្រាប់ការធ្វើតេស្តលឿន និងលទ្ធផលមានស្ថេរភាពនៅលើ VANTA XRF

  VANTA_by_the_Numbers_201912_Web.pdf
» ២៧៤.១ គីប - 810 hits - 16 ខែ​ធ្នូ, 2021
Vanta XRF តាមរយៈលេខ

  Vanta_CarCatalytic_Infographic_201804_Web.pdf
» ២១៧.៦ គីប - 845 hits - 16 ខែ​ធ្នូ, 2021
ការប្រើប្រាស់ VANTA XRF ក្នុងការវិភាគលោហៈដ៏មានតម្លៃ កាតាលីករផ្សងរថយន្ត (កែច្នៃឡើងវិញ)

  Vanta_Cement_Infographic_201901_1Page_Web.pdf
» ៣៥៣.៩ គីប - 882 hits - 16 ខែ​ធ្នូ, 2021
ការអនុវត្ត Vanta XRF នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតស៊ីម៉ងត៍

  Vanta_Series_Product_Brochure_2024_EN.pdf
» ១.៣ មីប៊ី - 108 hits - 2 ខែ​កុម្ភៈ, 2024
Catalog dòng sản phẩm VANTA (Tiếng Anh)

  Vanta_Series_Product_Brochure_2024_VN_Small.pdf
» 1.0 មីប៊ី - 110 hits - 2 ខែ​កុម្ភៈ, 2024
Catalog dòng sản phẩm VANTA (Tiếng Việt)

OMNISCAN MX2

  ច្បាប់សំខាន់សម្រាប់ការស៊ើបអង្កេត A27
» ១០.០ គីប - 722 hits - 17 ខែ​កញ្ញា, 2019
ច្បាប់បង្រួបបង្រួមសម្រាប់ A27 ការស៊ើបអង្កេត

  OmniScan MX2 សៀវភៅណែនាំអ្នកប្រើប្រាស់
» ៥.៣ មីប៊ី - 1,385 hits - 7 ខែ​ធ្នូ, 2014
OmniScan MX2 សៀវភៅណែនាំអ្នកប្រើប្រាស់

  OmniScan_MX2_EN_201210
» ៧៥៦.២ គីប - 980 hits - 7 ខែ​ធ្នូ, 2012
កាតាឡុក OmniScan MX2 (វៀតណាម)