ឧស្សាហកម្ម​ផលិត​ថាមពល​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​ការ​ប្រើ​ប្រាស់​បច្ចេកវិជ្ជា​ច្បាស់លាស់ និង​អាច​ទុក​ចិត្ត​បាន​បំផុត។ ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ និងសកម្មនៃទ្រព្យសកម្មសំខាន់ៗជួយធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព ប្រសិទ្ធភាព និងសន្សំសំចៃ។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលនៅពេលនិយាយអំពីឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត NDT សម្រាប់ឧស្សាហកម្មនុយក្លេអ៊ែរ និងថាមពល ផ្តោតលើការការពារ និងការថែទាំតាមផែនការ។ 

មុខងារត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ រួមផ្សំជាមួយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដ៏មានអានុភាព ធ្វើការដែលមនុស្សមិនអាច ឬមិនគួរធ្វើការ - ក្នុងបរិយាកាសរឹតត្បិត អរិភាព និងគ្រោះថ្នាក់ - ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាព និងភាពជឿជាក់បំផុត។

កម្មវិធីធម្មតានៅក្នុងរោងចក្រថាមពលប្រពៃណី

• ពិនិត្យទួរប៊ីន
  • រន្ធកន្ទុយរបស់ Swallow បញ្ចូលដាវទួរប៊ីន (Dovetail) ។
  • ស្លឹកស្លឹក (គែមកាត់ខាងមុខ ច្រកខ្យល់ ជើងស្លាប។ ការធ្វើតេស្តការ corrosion ស៊ុលហ្វីត).
  • ចិញ្ចៀនអ្នកកាន់។
  • តួ rotor ធុញ។
• បំពង់បឋមនិងមធ្យម, Weld, Weld បំពង់កម្រាស់ជញ្ជាំងស្តើង និង សមាសធាតុសម្ពាធ.
• ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ, បំពង់, ម៉ាស៊ីនភ្លើងចំហាយ, condensers និងកំដៅទឹក, បំពង់ boiler.
• រ៉េអាក់ទ័រ និងនាវាសម្ពាធខ្ពស់។
• ធុងឥន្ធនៈនុយក្លេអ៊ែរ។
• វ៉ាល់បញ្ជូននិងចែកចាយ។
• ធុងសម្ពាធ.

កម្មវិធីធម្មតានៅក្នុងរោងចក្រថាមពលខ្យល់

• ពិនិត្យរកមើលពិការភាពរបស់ឧបករណ៍រុញ សមាសធាតុ.
  • ការខូចទ្រង់ទ្រាយដោយសារតែការប៉ះពាល់។
  • ផ្នត់ស្នាម។
  • បំបែកស្រទាប់នៃសម្ភារៈ។
  • ការខូចខាតដោយសាររន្ទះ។
  • ការបំផ្លាញនិងការបាត់បង់ការស្អិត។
• ពិនិត្យប្រអប់លេខរបស់ម៉ូទ័រថាមពលខ្យល់
  • បំបែក.
  • ផ្លាស់ប្តូរពណ៌សម្ភារៈ។
  • ការ corrosion រន្ធ។
• ពិនិត្យមើលតួប៉ម
  • Weld រាងជារង្វង់ និងបញ្ឈរ។
  • សាកល្បង ចំណាត់ថ្នាក់ corrosion.
  • សាកល្បង យុថ្កា bolt.

ពិនិត្យមើលប្រអប់លេខរបស់ម៉ូទ័រថាមពលខ្យល់ RVI

ការត្រួតពិនិត្យ Endoscopic នៃ gears និង bearings សម្រាប់ពិការភាព, ការប្រែពណ៌ និងស្នាមប្រេះ, ការច្រេះ។

• អង់ដូស្កុបអុបទិកអាចធ្វើបាន រង្វាស់ និងការសម្អាតជាតិខាញ់ដោយខ្លួនឯង សន្សំសំចៃពេលវេលានៅពេលពិនិត្យមើលបរិយាកាសប្រអប់លេខ។
• បង្កើនប្រូបាប៊ីលីតេនៃការរកឃើញជាមួយនឹងរូបភាពច្បាស់ ច្បាស់ ពណ៌ពិតៗ និងគុណភាពអុបទិកដ៏ល្អឥតខ្ចោះពីក្រុមហ៊ុន Olympus ។
• មានការរចនារូបរាងតូច និងទម្ងន់ស្រាល ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រើប្រាស់នៅតំបន់ដែលមានកម្ពស់ខ្ពស់ ឬនៅពេលចាំបាច់ វិធីសាស្រ្តឡើងភ្នំ.
• មើល​បន្ថែមទៀត​អំពី RVI . devices.

Wind tower ការត្រួតពិនិត្យ ultrasonic អារេជាដំណាក់កាល

តាមដានសុខភាពប៉ម។

• រកឃើញ និងវាយតម្លៃការ corrosion និងស្នាមប្រេះយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
• រក្សាទុកទិន្នន័យជាឯកសារឌីជីថល។
• កាត់បន្ថយពេលវេលាពិនិត្យ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការថតកាំរស្មី។
• ស្វែងរកនិងដោះស្រាយបញ្ហាភ្លាមៗនៅពេលត្រួតពិនិត្យ។
• រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយ crawlers ដូចជា SteerROVERគាំទ្រជំនួយការអ៊ិនគ្រីបទីតាំង ការចូលប្រើពីចម្ងាយ, មិនត្រូវការរន្ទា និងកាត់បន្ថយពេលវេលាការងារ។

ការធ្វើតេស្ត corrosion នៃតួប៉មដោយប្រើ ECA

ត្រួតពិនិត្យប៉ម welds យ៉ាងរហ័ស និងមានប្រសិទ្ធភាព។

• រក​ឃើញ​ស្នាម​ប្រេះ និង​ការ​ខូច​ខាត​ដោយ​មិន​យក​ថ្នាំលាប​ចេញ​លើ​តួប៉ម។
• ជម្មើសជំនួសចំពោះការធ្វើតេស្តជ្រៀតចូល និងភាគល្អិតម៉ាញេទិក។
• សំណងភាពប្រែប្រួលដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅពេលធ្វើតេស្តលើផ្ទៃប៉ោង និងស្រោប ដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលត្រឹមត្រូវ។

ការត្រួតពិនិត្យអ៊ុលត្រាសោនប្រអប់លេខអារេដំណាក់កាល

កំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាពឱ្យបានឆាប់ ដើម្បីការពារហានិភ័យ ធ្វើឱ្យការងារសម្រេចបាន ទោះបីជាការឈានដល់មានកម្រិតក៏ដោយ។

• ឧបករណ៍បំប្លែងអារេដំណាក់កាល (PA) បង្កើត និងជំរុញធ្នឹមអ៊ុលត្រាសោន ដែលជួយសម្រួលដល់ការត្រួតពិនិត្យតំបន់ជាច្រើនជាមួយនឹងការស៊ើបអង្កេតមួយ។
• កាត់បន្ថយពេលវេលាត្រួតពិនិត្យ និងបង្កើនសុវត្ថិភាពធៀបនឹងការថតកាំរស្មី។
• លទ្ធផលភ្លាមៗ ជាមួយនឹងការវិភាគបរិមាណនៅនឹងកន្លែងអាចធ្វើទៅបាន។

ពិនិត្យទួរប៊ីនខ្យល់

ពិនិត្យមើលគែមនាំមុខ និងបណ្តាញ spar cap/shear

• ការធ្វើតេស្តប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃវត្ថុធាតុក្រាស់ ធន់នឹងសំឡេង ចូលចិត្ត ជាតិសរសៃកាបូន និងសរសៃកញ្ចក់.
• ជួរស្កេនគឺធំជាងការត្រួតពិនិត្យអ៊ុលត្រាសោនធម្មតា ដោយសារការស៊ើបអង្កេតពហុធាតុ។ មើល​បន្ថែម​ទៀត ពិនិត្យ​ម៉ាស៊ីន​រុញ XL ត្រូវការ RollerFORM XL.
• អាច​កំណត់​រចនាសម្ព័ន្ធ​ដើម្បី​ស្កែន​ក្នុង​ទិស​បញ្ឈរ ឬ​ផ្ដេក​នៃ​ម៉ាស៊ីន​ទួរប៊ីន។

ការត្រួតពិនិត្យអ៊ុលត្រាសោនតាមបែបប្រពៃណីសម្រាប់ចង្កៀងទួរប៊ីននៅពេលត្រូវការជួសជុល

ទួរប៊ីនខ្យល់អាចត្រូវរន្ទះបាញ់ វាយតំលៃការខូចខាត ដើម្បីដឹងថាពេលណាត្រូវជួសជុល។ ឧបករណ៍តេស្ត Ultrasonic ដូចជា EPOCH 6LT មានទម្ងន់ស្រាល និងមិនត្រូវការប្រភពវិទ្យុសកម្មដែលមានគ្រោះថ្នាក់ និងត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ វិធីសាស្រ្តឡើងភ្នំ.

• ឧបករណ៍ដ៏រឹងមាំ និង ergonomic បានរចនាឡើងសម្រាប់ការធ្វើតេស្តនៅក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហកម្ម។
• ចំណុចប្រទាក់វិចារណញាណសម្រាប់ទាំងអ្នកដែលមានបទពិសោធន៍ និងអ្នកថ្មីថ្មោង។
• ជួរពេញលេញនៃការស៊ើបអង្កេតសម្រាប់ការរកឃើញ និងកំណត់ទំហំពិការភាពរបស់ម៉ាស៊ីនទួរប៊ីន។

ពិនិត្យមើលការបំបែកជាមួយឧបករណ៍ធ្វើតេស្តសមាសធាតុឯកទេស

ពិនិត្យរកមើល delamination, delamination និងកង្វះនៃការ adhesion នៅក្នុងសម្ភារៈ propeller ថាមពលខ្យល់ ដោយប្រើឧបករណ៍ដោយដៃដូចជា BondMaster 600 ឬប្រើដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការធ្វើតេស្តមូលបត្របំណុល OmniScan.

• ការទទួលស្គាល់ការស៊ើបអង្កេតដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងការកំណត់ដែលបានរៀបចំទុកជាមុន
• ទម្ងន់ស្រាល ថាមពលថ្ម និងងាយស្រួលយកតាមខ្លួន។

ការត្រួតពិនិត្យ Endoscopic នៃ propeller សម្រាប់ពិការភាព

ប្រើ RVI សូមក្រឡេកមើលផ្នែកខាងក្នុងនៃស្លាបចក្រ ដើម្បីពិនិត្យមើលការខូចខាត ឬទឹកដែលឈរដោយមិនចាំបាច់ដកវាចុះ។

• ចម្ងាយសាកល្បងរហូតដល់ 30 ម៉ែត្រ ដល់តំបន់ពិបាកទៅដល់។
• ការរចនាចល័ត និងបង្រួមសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យវាល។
• ការចូលទៅកាន់ទីតាំងមើលយ៉ាងច្បាស់លាស់ជាមួយនឹងវិសាលភាពអុបទិកដែលអាចផ្លាស់ប្តូរទិសដៅនៃទិដ្ឋភាព។
• គាំទ្រការវាស់វែង និងវាយតម្លៃបរិមាណ។

ខ្សែថាមពលតង់ស្យុងខ្ពស់។

ខ្សែថាមពលតង់ស្យុងខ្ពស់ត្រូវបានទទួលរងនូវលក្ខខណ្ឌដ៏អាក្រក់ជាមួយនឹងឥទ្ធិពលបរិស្ថានជាច្រើនដូចជា សំណើម ភាពតានតឹង វ៉ុលជាដើម។ កត្តាទាំងនេះគឺជាហេតុផលចម្បងសម្រាប់ការបរាជ័យក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធខ្សែ។

ទម្រង់ពិការភាពជាទូទៅជាធម្មតាជាលទ្ធផលនៃភាពតានតឹងនៃតង់ស្យុងខ្ពស់រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងសំណើមចូលទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធខ្សែ។ ដូច្នេះ បច្ចេកទេសតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ (NDT) គឺត្រូវការជាចាំបាច់ ដើម្បីអាចរកឃើញប្រភេទទូទៅនៃពិការភាព។

បច្ចេកទេស NDT ដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតដើម្បីរកមើលពិការភាពនៅក្នុងខ្សែគឺការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញជាមួយនឹងឧបករណ៍រូបភាពពីចម្ងាយ ឬយន្តហោះគ្មានមនុស្សបើក។ ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តដោយក្រុមដែលមានបទពិសោធន៍ ប៉ុន្តែជារឿយៗត្រូវចំណាយពេល និងការខិតខំប្រឹងប្រែងច្រើន ហើយក្នុងស្ថានភាពខ្លះមិនអាចធ្វើទៅបានទេ ដោយសារតែមិនអាចចូលដំណើរការបាន។

ឧបករណ៍តេស្ត Ultrasonic ជួរវែង (LRUTs) អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីពិនិត្យរកមើលពិការភាព/ការច្រេះនៅក្នុងខ្សែនៅចម្ងាយរហូតដល់ 300 ម៉ែត្រពីកន្លែងចូលទៅជិត។ បច្ចេកទេសនេះនឹងត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់វត្តមាន និងទីតាំងនៃពិការភាព (រួមទាំងតំបន់ពិបាកទៅដល់)។ វិធីសាស្រ្តដែលរក្សាការថែទាំតាមកាលវិភាគ កាត់បន្ថយការចំណាយលើប្រតិបត្តិការ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសុវត្ថិភាព បើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្រ្តដែលប្រើប្រាស់រូបភាពផ្ទាល់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃវិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យមើលដែលប្រើជាទូទៅនាពេលបច្ចុប្បន្ន។

ពិនិត្យអ៊ីសូឡង់សមាសធាតុ

អ៊ីសូឡង់បង្គោលតង់ស្យុងខ្ពស់ដែលប្រើសម្រាប់ខ្សែបញ្ជូនថាមពលជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីកញ្ចក់ ឬប៉សឺឡែន ប៉ុន្តែឥឡូវនេះឧស្សាហកម្មបញ្ជូនថាមពលកំពុងងាកទៅរកអ៊ីសូឡង់សមាសធាតុដោយសារតែគុណសម្បត្តិរបស់វាទាក់ទងនឹងទម្ងន់ ធន់ និងដំណើរការបរិស្ថាន។ អ៊ីសូឡង់ទាំងនេះមានស្នូលវត្ថុធាតុ polymer ពង្រឹងសរសៃ (FRP) និងស្រោបដោយស្រទាប់កៅស៊ូស៊ីលីកុន និងបានភ្ជាប់ជាមួយឧបករណ៍ភ្ជាប់ស្ថានីយដែក។ ចំណងសុវត្ថិភាពរវាងស្រទាប់ស៊ីលីកុន និង FRP គឺចាំបាច់សម្រាប់ដំណើរការអ៊ីសូឡង់ត្រឹមត្រូវ ព្រោះការបរាជ័យនៃចំណងអាចនាំឱ្យមានការផ្ទុះឡើង។ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោនអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីពិនិត្យភាពសុចរិតនៃតំណភ្ជាប់ទាំងនេះបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងមិនមានការបំផ្លិចបំផ្លាញ ទាំងនៅដំណាក់កាលផលិត និងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់។

ពិនិត្យស្ថានីយរង

ប្រេង Transformer មានលក្ខណៈនៃដំណើរការអ៊ីសូឡង់ល្អឥតខ្ចោះ viscosity ទាប ដំណើរការផ្ទេរកំដៅល្អ និងការចំណាយទាប។ ដូច្នេះ ប្លែងដែលមានថាមពលខ្ពស់ភាគច្រើនប្រើប្រេងប្លែងជាឧបករណ៍ផ្ទុកអ៊ីសូឡង់ និងត្រជាក់។ ក្នុងនាមជាឧបករណ៍ដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ និងចែកចាយថាមពល ប្លែងមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើគុណភាពនៃខ្សែ និងសុវត្ថិភាពនៃការប្រើប្រាស់អគ្គិសនីរបស់មនុស្ស។

កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ប្លែងដែលដាក់បញ្ចូលប្រេងអាចមានវត្ថុបរទេសនៅចន្លោះសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់ ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ ការបរាជ័យរបស់ប្លែងអាចកើតឡើងដោយសារមានពិការភាពនៅក្នុងផ្សារ ដែលនាំឱ្យលេចធ្លាយប្រេង។

ការឆ្លុះអេកូឧស្សាហកម្ម (RVI) គឺជាវិធីសាស្ត្រ NDT ដែលមើលឃើញសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃកន្លែងដែលមិនអាចមើលដោយផ្ទាល់ដោយភ្នែកមនុស្ស ដូចជាផ្នែកខាងក្នុងនៃបំពង់នៃឧបករណ៍ដែលមិនអាចដកចេញបាន ផ្ទៃខាងក្នុងនៃគម្លាតតូចចង្អៀត ផ្ទៃក្នុងរាវ។ ល។

នៅក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតា ឧបករណ៍ Endoscope អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យពេញលេញនៃផ្នែកខាងក្នុងនៃ transformer ដោយមិនចាំបាច់បង្ហូរប្រេង ឬតម្រូវឱ្យបុគ្គលិកថែទាំចូលទៅខាងក្នុងដើម្បីធ្វើការត្រួតពិនិត្យដោយដៃ កាត់បន្ថយបន្ទុកលើបុគ្គលិក និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ។

• សង្កេតរវាង windings នៃ transformer ។
• សង្កេតរវាងខ្សែនិងស្នូលដែក។
• ពិនិត្យ និងវាយតម្លៃសំពាធនៃរបុំបំប្លែង។