Vue d'ensemble des échantillons standard, des échantillons de référence ultrasonores
Pour définir la plage de mesure et la sensibilité pour les applications classiques de contrôle par ultrasons autres que les soudures par pression, la série de normes européennes impose de se conformer aux normes EN 12223 et EN 27963. Ces deux normes spécifient les blocs Calibrage n° 1 et n° 2, correspondant aux normes internationales ISO 2400 et ISO 7963. Les blocs d'étalonnage n° 1 et n° 2 sont communément appelés V1 et V2. Ces échantillons suivent le système standard américain IIW (International Institute of Welding) et ASTM E164. Les modèles d'étalonnage V1 peuvent être utilisés pour l'étalonnage de la vitesse, du point de sortie, de l'angle d'émission, etc. pour les applications de test. transducteur à faisceau oblique à ultrasons.
Au Vietnam, la réglementation sur 2 blocs d'échantillons standards est TCVN 5114 : 1990 Contrôle non destructif. Examen échographique. Modèle standard n° 1 et TCVN 5115 : 1990 Contrôle non destructif. Examen échographique. Échantillon standard n° 2 (remplacer par TCVN 5115:2009) et est exactement équivalent à ISO 7963:2006.
Étalonnage ASTM E164 de type IIW | Spécifications IIW, ASTM E164 et US Air Force NDI Manual TO 33B-1-1. (IIW-Type 1) | Bloc d'étalonnage EN 12223/ ISO 2400 n° 1(IIW-Type 2) | BS 2704 Bloc A2 Mod. 1, DIN 54-120, AS 2803 et ISO 2400(V1) | ASTM E164 (Rompas) | EN 27963, DIN 54-120 et ISO 7963. | BS 2704 bloc A4, Fig. 4 et AS 2083(V2) | IIW, ASTM E164(IIW-Type 1) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
1,5 mm | 1,0 mm, 2,0 mm et 3,0 mm | 3.0mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 5.0mm | 1,5 mm | 1,5 mm |
Lorsque le contrôle par ultrasons des réservoirs sous pression est normalement requis, les exigences sont ASME BPVC V : Code des chaudières et des appareils à pression, Section 4 Inspection par ultrasons des soudures, les exigences de l'échantillon d'étalonnage sont à l'article BLOCS D'ÉTALONNAGE T-434, qui comprend des exigences générales pour le réflecteur, le matériau, la qualité, le revêtement anti-corrosion, le traitement thermique, l'état de surface, l'échantillon lors du test de surfaces courbes convexes et concaves et est divisé en 2 types d'échantillons pour le test tuyauterie et sans tuyauterie. Code ASME pour la tuyauterie sous pression, B31 fait également référence T-434.2.1 et T-434.3.
Avec soudure sous pression sans tuyauterie, les exigences de conception de l'échantillon, l'épaisseur, la plage d'utilisation sont spécifiées dans la figure T-434.2.1, avec ces soudures, il est également permis d'utiliser le modèle de substitution spécifié dans Annexe J facultative, Figure J-431. Les blocs standard sont acceptés dans une gamme d'épaisseur de 1 pouce (25 mm) d'épaisseur de soudure. Par exemple, un bloc d'étalonnage d'une épaisseur de 11/2 pouce (38 mm) peut être utilisé pour des épaisseurs de soudure de 0,5 pouce (13 mm) à 2,5 pouces (64 mm). Ainsi, avec une épaisseur allant jusqu'à 100 mm, seuls 3 échantillons d'étalonnage de sensibilité sont nécessaires.
Épaisseur de soudure (t), imprimer. (mm) | Épaisseur de l'échantillon (MILLIARD), imprimer. (mm) | Diamètre d'alésage, po. (mm) |
---|---|---|
Moins de 1 (25) ou t | 3/4 (19) | 3/32 (2.5) |
De 1 (25) à 2 (50) | 11/2 (38) ou t | 1/8 (3) |
De 2 (50) à 4 (100) | 3 (75) ou t | 3/16 (5) |
Supérieur à 4 (100) * | t ±1 (25) | Voir * |
* Pour chaque augmentation de 50 mm d'épaisseur de soudure ou portion inférieure à 100 mm, le diamètre du trou augmentera de 1/16 de pouce (1,5 mm). |
Avec tuyauterie soudée, soudure de tuyau rond (circonférentiel), la spécification de l'échantillon de référence est dans la figure T-434.3-1 ou modèle alternatif dans la figure T-434.3-2 à condition qu'il soit encore nécessaire d'assurer la exigences d'épaisseur et de courbure. Spécifie que la surface incurvée de l'éprouvette se trouve à l'intérieur T-434.1.7 et l'épaisseur possible T différence dans ±25% épaisseur de la soudure à vérifier. Pour les soudures de plus de 20 po. (500 mm), les échantillons de surface incurvés correspondants peuvent être utilisés ou l'échantillon de surface plane selon T-434.1.7.2. Pour les soudures de moins de 20 po. (500 mm), des échantillons avec un rayon de courbure peuvent être utilisés pour tester des soudures avec un rayon de courbure dans la plage de 0,9 à 1,5 fois la courbure de l'échantillon.
Par exemple, le 8 pouces. (200 mm) peut être utilisé pour calibrer l'inspection des soudures de surfaces courbes à partir de 7,2 po. jusqu'à 12 po. (180 mm à 300 mm). Le diamètre varie de 0,94 po. jusqu'à 20 po. (24 mm à 500 mm) nécessite 6 courbes pour chaque plage d'épaisseur selon la figure T-434.1.7.2. Pour les soudures de tuyauterie pour des tuyaux de plus de 500 mm, nous pouvons utiliser des échantillons plats (bloc sans tuyauterie) et installer DAC/TCG pour les tests de tuyauterie (B31.1/3, utilisez SDH au lieu d'encoche) tant que l'épaisseur est inférieure à ±25% de l'épaisseur de la pièce à examiner. Voir plus de détails sur choisir l'épaisseur et le diamètre extérieur OD du tuyau.
Dans certains cas, lorsqu'il est difficile d'utiliser ou de fabriquer des échantillons d'étalonnage avec des marques de gravure, la norme autorise l'utilisation de percer un trou au lieu de graver, cependant l'utilisation pratique devrait considérer la possibilité d'un calibrage plus facile de l'alésage par rapport à la marque.
Avec l'étalonnage des systèmes d'échantillonnage pour la tuyauterie dans une variété d'épaisseurs et de diamètres, la préparation complète de l'échantillon peut devenir un fardeau pour les projets en termes de temps et d'effort de fabrication. Une nouvelle tendance dans la fabrication de blocs de calibrage d'inspection par ultrasons de tuyaux ASME T-434.3-2 pour tester les soudures circonférentielles est l'utilisation de blocs combinés. Chaque bloc a un diamètre spécifique et différentes étapes d'épaisseur avec un alésage de bord usiné par coupe au fil EDM. L'extrémité de chaque section est coupée obliquement, aider supprimer les reflets des pièges d'angle et permet un étalonnage DAC/TCG complet avec la sonde Phased Array UT. Les trous percés sur le bord permettent de calibrer le retard du coin tout en utilisant le coin courbe droit. Avec seulement 3 blocs standard, il est possible de fournir une gamme d'étalonnage de sensibilité pour les tubes avec taille NPS nominale selon ASME de 3" à 20" !
En cas de soudures longitudinales de tuyaux, fais Les dispositions de la norme imposent l'utilisation commune de cales lors de l'étalonnage et lors du contrôle, et pour les soudures longitudinales, le coin doit être exactement le même que le diamètre extérieur du tuyau pour garantir les calculs de sensibilité et de profondeur. Par conséquent, lors de l'inspection des soudures longitudinales de tuyaux, il est nécessaire d'avoir des normes de vitesse et de sensibilité avec le même diamètre courbe que chaque diamètre à tester.
Gabarit d'étalonnage pour la vitesse des ondes sonores et la plage de mesure
Tous les blocs de référence à ultrasons sont vérifiés dimensionnellement à l'aide d'instruments de mesure de référence selon le National Institute of Standards and Technology (NIST) des États-Unis. Les blocs d'étalonnage les plus courants sont répertoriés ci-dessous :
Remplacez « X » dans le code des pièces par le numéro correspondant pour sélectionner le matériau : 1 = acier 1018, 2 = acier 4340, 4 = aluminium 7075-T6, 5 = acier inoxydable 304, 8 = titane 6-4
Modèle de référence échographique
Nous fournissons des blocs de référence couramment utilisés selon les normes ASTM. Ces ensembles d'échantillons sont tous fabriqués aux dimensions physiques requises par ASTM E127 et ASTM E428. Tous les blocs de référence sont fournis avec un certificat de réponse aux ultrasons. Nous pouvons fournir des matériaux qui ne sont pas répertoriés. Contactez-nous pour plus d'informations sur les matériaux non répertoriés, les blocs d'étalonnage personnalisés ou les devis sur les blocs non répertoriés dans cette section.
Échantillon type* | Code accessoire | Décris | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Jeu d'amplitude distance-surface | TB6100-X | Lot de 10 ensemble de base ASTM E 127 (7075 Alum) ou ASTM E 428 (tous les autres matériaux) composé de 3/64 à 3″, 5/64 à 1/8″, 1/4″, 1/2″, 3 /4″, 1-1/2″, 3″ et 6″, et 8/64 à 3″ et 6″. Cet ensemble est utilisé pour déterminer la mesure de la zone morte, de la sensibilité, de la distance et de la linéarité de l'amplitude de la zone. | |||||||
Ensemble zone-amplitude | TB6200-X | Ensemble de 8 ASTM E 127 (7075 Alum) ou ASTM E 428 (tous les autres matériaux) Ensemble d'amplitude de zone composé de 1/64, 2/64, 3/64, 4/64, 5/64, 6/64, 7/ 64 et 8/64 trous à fond plat à 3″. Cet ensemble est utilisé pour déterminer la relation entre la taille du défaut et l'amplitude de l'écho en comparant la réponse du signal. | |||||||
Distance-Amplitude Set-No. 3FBH | TB6303-X | Ensemble de 19 ensembles d'amplitude de distance ASTM E 127 (7075 Alum) ou ASTM E 428 (tous les autres matériaux). Tous les trous à fond plat sont identiques et les distances de déplacement du métal sont de 1/16″, 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 5/8″, 3/4″, 7/8 ″, 1″, 1-1/4″, 1-3/4″, 2-1/4″, 2-3/4″ 3-1/4″, 3-3/4″, 4-1/ 4″, 4-3/4″, 5-1/4″ et 5-3/4″. Cet ensemble est utilisé pour déterminer la relation entre la distance du métal et l'amplitude du signal en comparant les réponses du signal obtenues. | |||||||
Distance-Amplitude | TB6305-X | 1/16″ | 1/2″ | 1″ | 2-1/4″ | 3-1/4″ | 4-1/4″ | 5-1/4″ | |
Set-No. 5FBH | 1/8″ | 5/8″ | 1-1/4″ | 2-3/4″ | 3-3/4″ | 4-3/4″ | 5-3/4″ | ||
Distance-Amplitude | TB6308-X | 1/4″ | 3/4″ | 1-3/4″ | |||||
Set-No. 8FBH | 3/8″ | 7/8″ | |||||||
Ensemble sensibilité-résolution | TB6025-X | Lot de 9 ASTM E 127 (7075 Alum) ou ASTM E 428 (tous les autres matériaux) se compose de 1/64 à 3″9, 2/64 à 3″ et 5/64 à 1/8″, 1/4″ 3/8″, 1/2″, 3/4″ 1″ et 1-1/2″ et 1 bloc de linéarité horizontale et verticale ASTM E 317 utilisé pour évaluer la sensibilité, la résolution de la surface d'entrée et les caractéristiques de linéarité horizontale et verticale de l'équipement UT. |
Remplacez « X » dans le code des pièces par le numéro correspondant pour sélectionner le matériau : 1 = acier 1018, 2 = acier 4340, 4 = aluminium 7075-T6, 5 = acier inoxydable 304, 8 = titane 6-4
Forme standard de jauge d'épaisseur à ultrasons
Les jauges d'épaisseur sont fabriquées selon les normes pour une plus grande précision que les exigences du code ASTM E797.
Code accessoire | Matériel | Gamme d'épaisseur |
---|---|---|
2211E | Acier inoxydable 304 | 0.100″, 0.200″, 0.300″, 0.400″, 0.500″ |
2211M | Acier inoxydable 304 | 2,5 mm, 5,0 mm, 7,5 mm, 10,0 mm, 12,5 mm |
2212E | Acier au carbone 1018 | 0.250″, 0.500″, 0.750″, 1.00″ |
2212M | Acier au carbone 1018 | 6,25 mm, 12,5 mm, 18,75 mm, 25 mm |
2213E | 7075-T6 Aluminium | 0.100″, 0.200″, 0.300″, 0.400″, 0.500″ |
2213M | 7075-T6 Aluminium | 2,5 mm, 5,0 mm, 7,5 mm, 10,0 mm, 12,5 mm |
2214E | Acier au carbone 1018 | 0.100″, 0.200″, 0.300″, 0.400″, 0.500″ |
2214M | Acier au carbone 1018 | 2,5 mm, 5,0 mm, 7,5 mm, 10,0 mm, 12,5 mm |
Rail d'échantillonnage pour les tests par ultrasons
VISCO propose des échantillons d'étalonnage et des gabarits à utiliser vérifier les rails de tram et les gaines de tram/train. Des échantillons sont fournis avec des certificats d'accompagnement.
Pour l'étalonnage des transducteurs à ultrasons, une longueur d'échantillon d'au moins 500 mm a été utilisée avec 4 défauts artificiels, à savoir des trous de forage de bord (SDH) dans différentes positions. Premier trou SDH ∅5 mm SDH placé à une profondeur de 15 mm du haut (dans le champignon du rail), et à au moins 160 mm du bord du bloc de calibrage. Trois autres alésages latéraux de ∅10 mm réglés à 70 mm, 90 mm et 110 mm de profondeur avec un espacement de 80 mm entre eux. D'autres défauts peuvent être fabriqués selon les exigences du client.
- Modèle de rail avec défauts de tête, de cou et de jambe (avec/sans trous)
- Échantillon de rail de 500 mm de long pour étalonnage avec défauts de tête et de pied (avec/sans trous)
Échantillon pour les tests par ultrasons Phased Array
Modèles d'étalonnage Phased Array pour régler le TCG, la sensibilité, la vitesse et le retard de coin. Il existe une option pour les faces courbes adaptées aux soudures de tuyaux ronds et aux soudures longitudinales de tuyaux. Le modèle le plus populaire est le Phased Array Type A qui est similaire au modèle IIW-Type Block, mais a des conceptions spéciales pour s'adapter aux applications d'inspection par ultrasons Phased Array.
Échantillon type | Code accessoire | Décris | Conteneurs |
---|---|---|---|
Modèle Standard Phased Array sur demande | PHASEDARRAY.CUSTOM.X | Vous avez des conceptions de modèles standards, vous souhaitez réaliser des alliages spéciaux ? Veuillez nous contacter pour pouvoir fabriquer des échantillons standard selon vos besoins, les informations nécessaires incluent :
|
Contact |
Échantillon Phased Array pour l'inspection des tubes | PAUT.ASMEPIPE.X | L'utilisation permet au Calibration Phased Array de tester les pipelines, contenant 4 rainures EDM (verticales et circulaires sur le diamètre extérieur et intérieur) avec une profondeur de 8-11% de diamètre x 1/4 po de large x 1 po de long. Les échantillons standard de moins de 5 pouces (NPS) ont un angle complet de 360 degrés, tandis que les échantillons de plus de 5 pouces sont coupés en morceaux de 180/120/90/60° en fonction de la taille nominale du tuyau. Tous les modèles ont une longueur axiale minimale de 12 po ou 10T, selon la plus grande. Fabriqué conformément à l'article 4 de la section V de l'ASME Figure T-434.3. | Contact |
Bloc NAVIRES | TB7567-X | Contient 6 trous No. 3 SDH (1mm). Utilisation dans les étalonnages distance-amplitude (TCG) selon NAVSHIPS 0900-006 -3010. | F162 |
Bloc multiéléments de type « A » | PA.TYPA.X | Le modèle d'étalonnage Phased Array « Type A » est utilisé lors de la configuration initiale et de l'étalonnage par ultrasons du Phased Array. Ce bloc de référence peut être utilisé pour effectuer des tâches telles que la vérification de l'angle du faisceau, l'étalonnage du retard de coin, l'étalonnage de la sensibilité, l'exécution de DAC/TCG, etc. Ce bloc de référence est de taille similaire au modèle IIW, mais conçu spécifiquement pour les applications Phased Array . | F129 |
Lors du test par ultrasons Phased Array pour les soudures annulaires autour des tuyaux, conformément aux exigences de la norme, lorsque les tuyaux d'un diamètre de 20″ ou plus, un spécimen plat peut être utilisé.
Modèles de défauts pour ultrasons, multiéléments, TOFD
Les échantillons de défauts sont conçus et fabriqués conformément aux exigences des organismes internationaux d'inspection de la qualité, souvent utilisés dans les examens de formation et de certification pour les tests non destructifs. Ces échantillons nécessitent généralement un niveau élevé avec des défauts similaires à ceux trouvés dans les soudures courantes :
Type de défaut de l'échantillon | Code accessoire | Décris | Conteneurs |
---|---|---|---|
API-UT | Kit API-UT-1 | Matériel: Acier au carbone Le kit contient 4 spécimens : (1) Plaque @ 1.0″T (1) Plaque @ 0.5″T (1) Tuyau @ 8″ Sch80 (360°) (1) Tuyau @12″ Sch80 (180°) Défauts : 3 par spécimen, 12 au total |
Contact |
Kit ASME Section XI, Annexe VII | A7-K1 | Matériel : 4 spécimens d'acier au carbone et 4 spécimens d'acier inoxydable Le kit contient 8 spécimens : (2) Plaques @ 0.5″T (2) Plaque @ 1.0″T (1) Tuyau @ 2″ Sch160 (360°) (1) Tuyau @ 4″ Sch160 (360°) (1) Tuyau @ 6″ Sch160 (360°) (1) Tuyau @ 10″ Sch160 (180°) |
Contact |
Échantillon de défauts pour les soudures de tuyaux en matériaux austénitiques (ASME Annexe VIII) | S2-K1 | Tuyauterie soudée en acier inoxydable (2″ Sch 80 x 24″L x 360° Seg.) Tuyauterie soudée en acier inoxydable (4″ Sch 80 x 24″L x 360° Seg.) Tuyauterie soudée en acier inoxydable (6″ Sch 160 x 24″L x 360° Seg.) Tuyauterie soudée en acier inoxydable (12″ Sch 80s x 24″L x 360° Seg.) Tuyauterie soudée en acier inoxydable (24″ Sch 80s x 24″L x 120° Seg.) |
Contact |
Modèle de défaut pour les soudures des tuyaux ferritiques (ASME Annexe VIII) | S3-K1 | Tuyauterie soudée en acier au carbone (2″ Sch 80 x 24″L x 360° Seg.) Tuyauterie soudée en acier au carbone (4″ Sch 80 x 24″L x 360° Seg.) Tuyauterie soudée en acier au carbone (6″ Sch 160 x 24″L x 360° Seg.) Tuyauterie soudée au carbone (12″ Sch 80s x 24″L x 360° Seg.) Tuyauterie soudée en acier au carbone (24″ Sch 80s x 24″L x 120° Seg.) |
Contact |
Modèle de défaut pour les soudures multi-composants (ASME Annexe VIII) | S10-K1 | Tuyauterie soudée SS/CS (4″ Sch 80 x 24″L x 360° Seg.) Tuyauterie soudée SS/CS (6″ Sch 160 x 24″L x 360° Seg.) Tuyauterie soudée SS/CS (8″ Sch 80 x 24″L x 360° Seg.) Tuyauterie soudée SS/CS (12″ Sch 80s x 24″L x 180° Seg.) Tuyauterie soudée SS/CS (24″ Sch 80s x 24″L x 90° Seg.) |
Contact |
Modèle de soudure à douille SS 304, 316 ou matériau en acier au carbone | SOC-KX | Ensemble de 6 spécimens de soudure à emboîtement conçus et recommandés pour l'inspection pratique des techniciens de l'évent, de la conduite de vidange et divers. soudures à emboîtement. | Contact |
Modèles de défauts de moulage et de forgeage | N / A | Modèles de bride Flasque de bride, lingot, lingot blanc, goujon, boulon gaspillé, té vierge, 4 blancs de broche, bride encastrée et blanc de lingot conique.
Le moulage et les pièces forgées peuvent être sélectionnés par chaque modèle ou par le kit L'ensemble recommandé contient :
Spécimens individuels
|
Contact |
Échantillon de démonstration Phased Array
UID | Numéro d'article | Descriptif décrit |
U8780083 | OMNI-A-DEMOBL | Bloc de démonstration en aluminium avec divers types de défauts (MESX183B) |
U8100049 | OMNI-A-DEMOBL01 | Plaques de support du scanner et cadre de montage pour blocs d'étalonnage ASME CC 2235 . Permet d'utiliser quatre blocs d'étalonnage d'épaisseur différents : 1/2″, 1″, 2″ et 4″. Conçu pour accueillir des blocs de 6″ de large et 18″ de long. |
U8780084 | OMNI-A-DEMOBL2 | PLAQUES DE SOUDURE 8″X8″X0.5″ AVEC 3 DÉFAUTS POUR DÉMONSTRATIONS TOFD |
U8880082 | OMNI-A-DEMOBL3 | Bloc de calibrage en aluminium avec un angle de 45 degrés, un angle de 60 degrés, deux trous percés latéralement |
U8779154 | OMNI-A-DEMOBL4 | Plaque de démonstration pour application aérospatiale, y compris fissure au niveau de la fixation et corrosion intercouche (28GE0012) |
U8780093 | OMNI-A-DEMOBL5 | Bloc de démonstration Sonaspection international |
U8100064 | OMNI-A-DEMOBL6 | BLOC DE CALIBRAGE ASME2235 18 pouces X 6 pouces X 0,4925 pouces ÉPAIS |
U8100065 | OMNI-A-DEMOBL7 | BLOC DE CALIBRAGE ASME2235 18 pouces X 6 pouces X 0,985 pouces D'ÉPAISSEUR |
U8100068 | OMNI-A-DEMOBL10 | BLOC DE CALIBRAGE ASME2235 18 pouces X 6 pouces X 3,94 pouces ÉPAISSEUR |
U8880168 | OMNI-A-DEMOBL11 | BLOC DE CALIBRAGE ASME2235 18 pouces X 6 pouces X 1,97 pouces ÉPAISSEUR |
U8779026 | OMNI-A-DEMOBL12 | PLAQUE DE SOUDURE PL4650 ASSEMBLÉE AVEC DES PLAQUES DE CONTOUR DE RUISSEMENT. ADAPTÉ AUX SCANNERS FAMILIAUX HSMT. |
U8780245 | OMNI-A-DEMOBL13 | PLAQUE DE DEMO PRFC 10X18PO AVEC DELAM |
U8100071 | OMNI-A-DEMOBL14 | Échantillon de coin composite 25 plis avec défauts. L = 12 pouces, W = 4 5/16 pouces, Ri = 0,165 pouces |
U8775212 | OMNI-A-DEMOBL15 | Pipe démo de 12po. OD, ann. 40, 3/8 po. d'épaisseur, 18 pouces. Long. Le tuyau a une soudure avec les 4 défauts suivants : LOSWF, Root Crack, Toe Crack et Cluster Porosity. Le tuyau est monté sur un support. |
U8779682 | OMNI-A-DEMOBL16 | Plaque de démonstration TOFD 8inX9inX0.5in avec 5in sans défaut pour le positionnement du scanner. Plaque présente 2 défauts : pénétration incomplète, manque de fusion des parois latérales |
U8100137 | OMNI-A-DEMOBL17 | Plaque de démonstration pour la cartographie de la corrosion. Plastique transparent à 2 zones avec simulation de corrosions. La plaque mesure 368 mm x 267 mm x 12 mm avec des zones carrées de 60 mm. Dispose également d'un FBH de 1 mm à 4 mm de la surface. Conçu pour être optimisé pour RexoFORM monté sur le scanner VersaMOUSE. |
Q7750012 | OMNI-A-DEMOBL18 | Petite plaque de démonstration de corrosion. Fabriqué à partir de plexiglas de 250 mm x 90 mm x 12 mm avec un patch de corrosion simulé de 60 x 60 mm. Dispose également d'un FBH de 2,5 mm de diamètre à 2,5 mm de la surface. Conçu pour être optimisé pour la sonde de capture à pas phasé. |
U8750075 | RollerFORM-A-DemoPlate | Plaque de démonstration en plexiglas Wheel Probe. Gravure avec nom Olympus et trous à fond plat de différents diamètres à différentes profondeurs. |
U8100004 | OMNI-D-DEMO1 | OmniScan Demo Kit No1, avec les technologies Phased Array, Eddy Current Array et Ultrasound, pour les représentants commerciaux R/D Tech uniquement. Reportez-vous à l'offre spéciale du kit de démonstration # OmniScan # pour plus de détails sur les éléments inclus. |
OMNI-D-DEMO10 | Kit démo train d'atterrissage Airbus | |
U8100039 | OMNI-D-DEMO3 | Kit de démonstration PA avec OmniScan 16:128, sondes et cales 5L64-A2, OMNI-A-DEMOBL et Mini-Wheel |
U8100041 | OMNI-D-DEMO5 | Kit de démonstration TOFD avec option logicielle TOFD, HST-X04-D, OMNI-A-DEMOBL5 et Mini-Wheel |
U8775181 | Démotube HydroForm-A | Pipe démo de 12po. OD, ann. 40, 3/8 po. d'épaisseur, 18 pouces. Long. Le tuyau a 3 patchs de corrosion et 3 FBH. Le tuyau est monté sur un support. |
Q7750109 | MQIV12551 | Plaque en plexiglas pour la simulation de l'inspection des stratifiés composites. Variation d'épaisseur de 11,7 à 21 mm avec des trous carrés simulant le délaminage près de la face avant, du fond et du milieu de la paroi. La taille des trous est de 6 mm et 15 mm. |
U8775207 | AAIX0607 | Tuyau de démonstration pour COBRA Scanner. Comprend 2 tuyaux (un de 0,84 po et un de 4,5 po OD) montés sur un support. Les défauts sont des trous traversants 3x (0,4, 1,6 et 2,8 mm) sur chaque tuyau ainsi que des encoches OD et ID sur le gros tuyau. Le dégagement entre les tuyaux est de 0,5 po. |