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Aperçu du test de particules magnétiques

L'inspection des particules magnétiques (MPI) ou le test magnétique (MT) est une méthode NDT pour tester l'intégrité de surface des matériaux ferromagnétiques. L'objet à tester est l'objet Est-ce ferromagnétique ? magnétisé par un champ magnétique ou aimant ou un appareil comme syllabes. Si sur l'échantillon il y a une discontinuité sur ou près de la surface, la discontinuité interrompt le chemin du champ magnétique qui traverse l'échantillon et provoque l'apparition d'un champ magnétique de fuite.

Les particules de fer sont soigneusement broyées et enduites de colorant, puis saupoudrées ou pulvérisées sur l'objet à tester. Ces particules sont attirées vers les champs de fuite et vont se rassembler pour former un indicateur juste au-dessus de la discontinuité. Ces signes peuvent être détecter à l'oeil dans un éclairage suffisant ou avec un éclairage fluorescent si la méthode est test magnétique de fluorescence. Nécessaire, peinture de contraste blanche appliquée sur le matériau avant le test.

Pour une sensibilité élevée, une solution magnétique fluorescente et une lumière noire peuvent être utilisées, lorsqu'un environnement de test sombre est requis.

Méthode d'essai

Choix technique lors du choix entre le test de fluorescence ou de particules magnétiques visibles.

Perles magnétiques teintes visibles

Idéal pour localiser les gros défauts de surface. L'inspection visuelle peut être effectuée à l'intérieur ou à l'extérieur avec un équipement de manœuvre en lumière blanche.

Perles magnétiques fluorescentes

Convient lorsqu'il est nécessaire d'identifier de très petites discontinuités à la surface ou juste en dessous de la surface. Les tests de fluorescence magnétique doivent être effectués dans une pièce sombre avec une intensité de lumière blanche maximale de 2 fc (22 lux) et effectués sous une lumière ultraviolette.

La méthode d'application des particules magnétiques

Les particules magnétiques peuvent être appliquées sur la surface à tester sous forme de poudre (méthode sèche) ou en suspension dans un liquide (méthode humide) tel qu'un support à base d'huile ou d'eau.

Graines magnétiques visibles (sèches)

Cette méthode est idéale pour les tests de sensibilité faible à moyenne et fonctionne sur la plupart des surfaces ferreuses. Il est couramment utilisé dans les tests sur le terrain et l'utilisation de manchettes magnétiques lors du travail avec des pièces brutes de fonderie ou forgées. L'équipement nécessaire comprend :

  • Graines magnétiques séchées
  • Pad magnétique ou bloc d'alimentation

Particules magnétiques visibles (humides)

Cette méthode est idéale pour les tests très sensibles sur des pièces de formes et de tailles différentes. Il est couramment utilisé pour détecter les fissures de surface peu profondes et petites dans les environnements de test extérieurs. Les appareils requis incluent :

  • Perles magnétiques noires
  • Peinture de contraste blanche
  • Pad magnétique ou bloc d'alimentation

Perles magnétiques fluorescentes (humides)

Cette méthode est idéale pour les tests à haut volume et à haute sensibilité sur des pièces de différentes tailles. Appliquer rapidement et facilement uniformément sur les pièces à l'aide de la buse. Les appareils requis incluent :

  • Poudre magnétique prête à l'emploi ou poudre magnétique auto-mélangée
  • Eau ou huile végétale
  • Station de test magnétique ou bloc d'alimentation
En savoir plus sur le test MPI .

Consommables

  • Billes magnétiques fluorescentes à base d'eau et d'huile
  • Billes magnétiques humides non fluorescentes
  • Billes magnétiques sèches non fluorescentes
  • Huile porte-graine magnétique
  • Conditionneur et agent antirouille
  • Peinture de contraste

Accessoire

  • Accessoires de test magnétique
  • Voyant de scène
  • Prototypes, câbles, adaptateurs d'appareils.

Avantages de MPI

  • Inspection rapide de grandes surfaces
  • Coût d'équipement relativement faible
  • Détecter les défauts de surface et de sous-surface
  • Interpréter immédiatement les indicateurs visibles.
  • Peut être utilisé en atelier ou sur le terrain.
  • Moins de préparation de surface par rapport à la méthode de test de pénétration (PT)

Limites de MPI

  • Ne peut être utilisé que pour les matériaux ferromagnétiques.
  • Alimentation nécessaire.
  • Parfois, il n'est pas clair si le champ magnétique est suffisamment fort pour obtenir une bonne indication.
  • Ne peut pas être utilisé s'il y a une épaisse couche de peinture.
  • Certaines peintures et suspensions liquides granulaires peuvent présenter un risque d'incendie, en particulier dans les espaces confinés.

Questions fréquemment posées lors du test de billes magnétiques

Essai de particules magnétiques (MPI) est une méthode contrôle non destructif Simple, économique et fiable, il peut être utilisé pour trouver des discontinuités de surface et de subsurface dans des matériaux ferromagnétiques tels que le fer (aciers non alliés et faiblement alliés, acier moulé, fonte), le cobalt et le nickel.

technique MPI NE SONT PAS applicable sur des matériaux non ferromagnétiques tels que l'acier fortement allié (austénitique), l'aluminium, le cuivre, les plastiques, les composites, etc.

Pour inspecter une pièce en utilisant la technique MPI, cette partie doit d'abord être magnétisée. S'il y a une discontinuité dans la pièce, le champ magnétique se propagera vers l'extérieur. Cette propagation est appelée fuite de flux. En utilisant un produit contenant de fines particules de fer, vous pouvez détecter ces zones de fuite de flux.

Un moyen très simple de déterminer si une pièce peut être testée à l'aide du test de particules magnétiques consiste à utiliser un aimant permanent pour voir si elle est ferromagnétique. S'il est correct, l'aimant "collera" à la pièce et vous pourrez le vérifier avec MPI.

Seuls les matériaux ferromagnétiques peuvent être testés à l'aide du test MPI. Les matériaux à forte teneur en fer ou en cobalt ou en nickel sont appelés matériaux ferromagnétiques.

VISCO propose des produits d'inspection par particules magnétiques visibles et fluorescentes.

Les produits MPI fluorescents contiennent des pigments qui deviennent fluorescents lorsqu'ils sont exposés aux rayons ultraviolets (UV). Les produits pour les tests magnétiques visibles à sec sont constitués de particules colorées qui créent un contraste avec l'arrière-plan. De plus, nos produits de granulés magnétiques noirs peuvent être facilement observés sur fond blanc en enduisant la surface de peinture blanche contrastante.

Les produits d'inspection par particules magnétiques fluorescentes comprennent :

  • Poudre magnétique fluorescente pour méthode humide à base d'eau ou d'huile.
  • Poudre magnétique fluorescente à base d'huile prémélangée.
  • Poudre magnétique fluorescente mélangée avec de l'eau et des additifs.

Nos produits d'inspection des particules magnétiques visibles comprennent :

  • Poudre sèche.
  • Poudre noire pré-mélangée à base d'huile.

Les produits peuvent être conditionnés dans des flacons pulvérisateurs pratiques, des canettes, des bidons et des fûts (selon le type).

Le test de poudre magnétique sèche est particulièrement adapté aux tests sur des surfaces rugueuses telles que les soudures non polies et les pièces moulées rugueuses. Outre les défauts de surface, les poudres sèches peuvent également être utilisées pour détecter les discontinuités du sous-sol.

Avec le test de la méthode de la poudre magnétique sèche, il n'y a pas de liquide porteur dans le processus, de sorte que la poudre sèche peut être utilisée pour tester sur des surfaces chaudes. Cependant, en l'absence de fluide porteur, la poudre magnétique est moins mobile.

VISCO propose une large gamme de poudres magnétiques sèches de différentes couleurs conçues pour créer des contrastes efficaces sur différents substrats. Ces poudres peuvent également être utilisées sur une peinture contrastante blanche.

Lors de l'utilisation de poudre sèche, il est important de s'assurer que la surface est complètement sèche après le nettoyage. La poudre sèche est considérée comme un consommable jetable et ne doit pas être réutilisée en raison du risque de contamination par la saleté et l'humidité.

Le test de particules magnétiques par voie humide consiste à appliquer des particules magnétiques sur une pièce pendant que les particules sont en suspension dans le fluide porteur. Le support peut être de l'huile ou de l'eau.

Les avantages de la méthode d'essai humide sont :

  • Les particules magnétiques sont faciles à agir uniformément sur la pièce à tester ;
  • La mobilité des particules magnétiques dans le fluide porteur laisse plus de temps aux particules pour trouver de petits champs de fuite de flux, ce qui permet de détecter de plus petites discontinuités sur des surfaces lisses ;
  • Les produits MPI par voie humide sont plus sensibles que les poudres sèches ;
  • Les produits MPI humides sont plus adaptés à l'inspection de formes complexes.

Lorsque vous choisissez entre un support à base d'huile ou d'eau, vous devez prendre en compte :

  • Capacité de mouillage de surface du support ;
  • Aspects de sécurité et d'inflammabilité liés aux solutions de support à base d'huile ;
  • Propriétés de corrosion des produits à base d'eau.

Le MPI fluorescent a une meilleure sensibilité que la méthode de la poudre magnétique visible, mais le coût de mise en œuvre et les besoins en équipement seront plus élevés.

VISCO propose une large gamme d'encres à base d'huile et à base d'eau pour différents usages.

Produit Décris Granulométrie moyenne À base d'huile À base d'eau
ZChek F9W ZChek F9W billes magnétiques fluorescentes en phase aqueuse 9-14 mois ZChek WA9 prémélangé
ZChek F18W Billes magnétiques fluorescentes en phase aqueuse à haute sensibilité ZChek F18W 6-11 mois ZChek WA9 prémélangé
ZChek F9 Billes magnétiques fluorescentes par voie humide ZChek F9 9-14 mois ZChek Z801. Huile de roulement Mélanger avec ZChek WA9
ZChek F18 Billes magnétiques fluorescentes à haute sensibilité par voie humide ZChek F18 6-11 mois ZChek Z801. Huile de roulement Mélanger avec ZChek WA9
ZChek 9 Noir Poudre magnétique teintée en noir mélangée à de l'eau ou de l'huile < 20 mètres ZChek Z801. Huile de roulement Mélanger avec ZChek WA9
ZChek NF Rouge Poudre magnétique teintée en rouge mélangée à de l'eau ou de l'huile < 20 mètres ZChek Z801. Huile de roulement Mélanger avec ZChek WA9
Facebook Encre magnétique fluorescente à base d'huile 6-11 mois Vaporisateur
ZChek 9E Noir Encre magnétique visible à base d'huile teintée en noir < 20 mètres Vaporisateur

La plupart des encres fluorescentes, des poudres magnétiques visibles pigmentées et des poudres magnétiques à haute sensibilité utilisent différents types de particules magnétiques. Variantes disponibles pour les applications d'inspection par magnétoscopie par voie humide. La différence entre à base d'huile et à base d'eau peut être résumée comme suit :

Avantages du test magnétique à base d'huile Avantages du test magnétique à base d'eau
  • Ne provoque pas de corrosion des métaux
  • Moins de formation de boues dues à la contamination de la surface d'essai ou dans le réservoir de mélange.
  • Disponible sous forme de spray pratique
  • Aucun risque d'incendie
  • Pas d'odeur de produits chimiques, d'huile
  • Protéger l'environnement et faciliter le traitement des eaux usées
  • Détails d'inspection faciles à nettoyer

La méthode d'inspection par particules magnétiques détecte les défauts de surface et de sous-surface aussi grands que 6 à 8 mm. Pour trouver des défauts plus profonds, il est nécessaire d'utiliser des courants élevés (grands ampères) pour créer un champ magnétique plus profond et plus fort.

Le dispositif magnétique à courant alternatif aide à détecter les défauts de surface. Le courant continu détecte mieux les défauts du sous-sol. En savoir plus sur l'aperçu de la méthode de test par particules magnétiques pour savoir détail.

La surface de la pièce en essai doit être exempte de toute forme de contamination qui pourrait affecter l'essai, par exemple de la graisse, de l'eau, de la saleté et d'autres agents qui peuvent avoir été enduits sur la surface pendant l'essai de production ou de prétraitement. Des nettoyants à base de solvant et des nettoyants de surface peuvent être utilisés tels que ZChek-CL. La présence d'un revêtement sur la surface - comme une peinture de contraste blanche - n'affectera pas le test tant que l'épaisseur du revêtement est inférieure à 50 µm. Les revêtements plus épais que 50 µm peuvent réduire la sensibilité du test.

La mobilité des particules est grandement affectée par la présence de substances étrangères telles que la saleté, la rouille, la graisse, les résidus, l'huile et l'eau. De plus, certains produits anti-corrosion peuvent également provoquer de fausses indications.

La pièce à tester devra être complètement démagnétisée avant la magnétisation dans le cadre du processus MPI. Si la pièce conserve un magnétisme résiduel (par exemple, le magnétisme généré lors du soudage), la sensibilité du test peut être réduite ou de fausses indications sont produites.

Les poudres magnétiques à base d'eau mélangées à des conditionneurs contiennent de faibles niveaux d'inhibiteurs de corrosion. Ce niveau doit être suffisant pour protéger les composants pendant le test de contrôle par particules magnétiques.

La corrosion des pièces peut se produire avant et après l'inspection, vous devez donc vous assurer que les pièces sont maintenues propres et sèches. Après avoir testé l'utilisation de produits à base d'eau, assurez-vous que l'excès d'eau est éliminé le plus rapidement possible pour éviter les risques de corrosion.

Si vous avez besoin d'une protection anticorrosion plus durable, recouvrez les pièces nettoyées d'une couche de protection temporaire.

Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles le réservoir de solution de particules magnétiques peut être contaminé. Un exemple typique est l'huile ou le revêtement protecteur sur la pièce qui s'échappe dans la solution du bain. Au fil du temps, cet effet dégraissant peut entraîner une accumulation de « boues » ou de dépôts. Cette accumulation est moins probable lors de l'utilisation d'un produit à base d'huile car il est capable de dissoudre naturellement ce contaminant.

Comme solution, nous vous recommandons de pré-nettoyer les pièces à l'aide d'un détergent et d'un nettoyage à base de solvant avant le test.

Il existe un certain nombre de raisons à la baisse de la teneur en particules lors des tests par magnétoscopie, notamment :

  • Des particules sont collées à la pièce lors de l'inspection. En plus des particules concentrées autour de la discontinuité, les particules adhèrent également à la surface de la pièce en raison de sa rugosité de surface et de sa forme géométrique.
  • Une magnétisation surévaluée, qui se produit généralement lorsqu'un composant a des épaisseurs ou des diamètres différents.
  • Particules "coincées" dans des parties de l'équipement de traitement, telles que les tuyaux, les filtres, les pompes, etc. Dans certains cas, lorsque vous remplissez le réservoir pour la première fois et lors de la réinspection, il est toujours nécessaire de le remplir. Ajoutez des billes magnétiques pour atteindre le bon niveau .
  • Saleté sur les détails. Par exemple, la saleté sous forme d'huile et de graisse peut faire adhérer des particules à la pièce lorsqu'elle est retirée du bain.

Liquides à base d'huile tels que Z801 non volatil dans des conditions normales de fonctionnement. Cependant, avec les produits à base d'eau, un faible niveau d'évaporation peut être observé en raison de la perte d'eau et non d'additifs tels que des agents mouillants, des inhibiteurs de corrosion. Par conséquent, s'il est nécessaire d'ajouter plus d'eau dans la cuve, seule de l'eau doit être ajoutée car l'ajout d'additifs peut entraîner un déséquilibre de la solution dans la cuve.

La présence d'un revêtement sur la surface - comme une peinture de contraste blanche - n'affectera pas le test tant que l'épaisseur du revêtement est inférieure à 50 µm. Les revêtements plus épais que 50 µm peuvent réduire la sensibilité du test. Faites attention à appliquer la peinture de contraste soigneusement et uniformément.

Si vous devez enlever la peinture de contraste blanche de la pièce à inspecter, utilisez une brosse métallique ou un solvant courant tel que l'acétone.

Les solutions de particules magnétiques à base d'huile et à base d'eau ont une température d'utilisation maximale recommandée d'environ 48°C car les particules sont moins stables à des températures plus élevées.

Parallèlement à cela, il est nécessaire de faire attention au point d'éclair lors de l'utilisation d'huile de support (la température la plus basse à laquelle un liquide peut former un mélange inflammable dans l'air). Selon les spécifications AMS, le point d'éclair de l'huile porteuse doit dépasser 93°C. Lors de la réalisation de MPI, il est préférable de s'assurer que la température utilisée est conforme aux recommandations ci-dessus.

En vertu des nouvelles réglementations américaines et canadiennes, SGH, les FDS n'ont plus de date d'expiration. Au lieu de cela, la FDS est mise à jour dans les 3 mois suivant toute nouvelle information. Par conséquent, FDS trouvé sur notre site Web est la dernière mise à jour.

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